一种扼流圈的固定结构制造技术

本发明专利技术公开了一种扼流圈的固定结构，包括安装板，所述安装板的上端固定连接有定子端板，所述定子端板的相对侧均螺纹连接有定子铁芯，所述定子铁芯的周侧均缠绕有线圈，所述安装板的下端固定连接有连接端，所述连接端贯穿安装板，所述安装板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有固定块，所述安装板的下端固定连接有安装座。本发明专利技术采用上述结构，使得给扼流圈线圈达到一个固定的效果，避免了扼流圈线圈大多在固定时都是通过胶水来进行对外侧的固定，然后在将胶水的外侧包裹一层专用材料加以固定，然而在长时间的实用性胶水的粘接性失效，会导致内部的线圈松动从而导致扼流圈无法达到使用效果的情况。而导致扼流圈无法达到使用效果的情况。而导致扼流圈无法达到使用效果的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种扼流圈的固定结构


[0001]本专利技术属于扼流圈领域，特别涉及一种扼流圈的固定结构。

技术介绍

[0002]扼流圈，是抗扼交变电流的电感性线圈。利用线圈电抗与频率成正比关系，可扼制高频交流电流，让低频和直流通过。根据频率高低，采用空气芯、铁氧体芯、硅钢片芯等。用于整流时称“滤波扼流圈”；用于扼制声频电流时称“声频扼流圈”；用于扼制高频电流时称“高频扼流圈。
[0003]现有技术中，扼流圈线圈大多在固定时都是通过胶水来进行对外侧的固定，然后在将胶水的外侧包裹一层专用材料加以固定，然而在长时间的实用性胶水的粘接性失效，会导致内部的线圈松动从而导致扼流圈无法达到使用效果的情况。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种扼流圈的固定结构，以解决上述的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种扼流圈的固定结构，包括安装板，所述安装板的上端固定连接有定子端板，所述定子端板的相对侧均螺纹连接有定子铁芯，所述定子铁芯的周侧均缠绕有线圈，所述安装板的下端固定连接有连接端，所述连接端贯穿安装板，所述安装板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有固定块，所述安装板的下端固定连接有安装座，所述固定块的表面设置有固定机构。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括螺纹孔、螺纹杆、轴承、推板和卡槽，所述固定块的外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧均固定连接有轴承的内圈，所述轴承的外圈固定连接有推板，所述推板的相对侧均固定连接有卡槽，所述卡槽与线圈相互卡接。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述螺纹杆的外侧均固定连接有转盘，所述转盘的周侧均固定连接有凹槽，所述凹槽的边角处均为圆角。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述推板的外侧均固定连接有限位柱，所述固定块的外表面开设有限位孔，所述限位柱与限位孔相互插接。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述安装座包括伸缩杆和安装底座，所述安装板的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端均固定连接有安装底座。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩杆包括套杆、活动杆、通孔、弹簧和卡块，所述伸缩杆包括设置在安装板下端的套杆，所述套杆的内部套接有活动杆，所述套杆的外表面开设有通孔，所述活动杆的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块与通孔相互卡夹。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述安装底座的外表面开设有螺孔，所述螺孔的内
部螺纹连接有安装螺钉。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述定子铁芯的两端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽贯穿定子端板，所述螺纹槽的内部螺纹连接有固定螺钉。
[0014]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、在固定机构的社会下，在对扼流圈的线圈进行固定时，在缠绕完成线圈时，通过转动螺纹杆，在螺纹杆的转动下使得螺纹杆在螺纹槽的内部有一个移动的效果，在螺纹杆移动的同时推板也会移动，从而在推板移动的同时在卡槽的作用下可以将线圈卡柱，从而使得给扼流圈线圈达到一个固定的效果，避免了扼流圈线圈大多在固定时都是通过胶水来进行对外侧的固定，然后在将胶水的外侧包裹一层专用材料加以固定，然而在长时间的实用性胶水的粘接性失效，会导致内部的线圈松动从而导致扼流圈无法达到使用效果的情况。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的侧视图；
[0018]图3是本专利技术的图1的A部放大图。
[0019]附图标记：1、安装板，2、定子端板，3、定子铁芯，4、线圈，5、安装座，51、伸缩杆，511、套杆，512、活动杆，513、通孔，514、弹簧，515、卡块，52、安装底座，6、固定板，7、固定块，8、限位柱，9、限位孔，10、转盘，11、凹槽，12、螺孔，13、安装螺钉，14、固定螺钉，15、螺纹槽，16、连接端，17、固定机构，171、螺纹孔，172、螺纹杆，173、轴承，174、推板，175、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]参考图1至图3，本实施例的一种扼流圈的固定结构，包括安装板1，安装板1的上端固定连接有定子端板2，定子端板2的相对侧均螺纹连接有定子铁芯3，定子铁芯3的周侧均缠绕有线圈4，安装板1的下端固定连接有连接端16，连接端16贯穿安装板1，安装板1的两侧均固定连接有固定板6，固定板6的上端固定连接有固定块7，安装板1的下端固定连接有安装座5，固定块7的表面设置有固定机构17，安装底座52的外表面开设有螺孔12，螺孔12的内部螺纹连接有安装螺钉13。
[0023]实施例2
[0024]参考图2
‑
3，在实施例1的基础上，为了达到固定线圈4的目的，本实施例对固定机构17进行了创新设计，具体地，固定机构17包括螺纹孔171、螺纹杆172、轴承173、推板174和卡槽175，固定块7的外表面开设有螺纹槽15，螺纹槽15的内部螺纹连接有螺纹杆172，螺纹杆172的内侧均固定连接有轴承173的内圈，轴承173的外圈固定连接有推板174，推板174的相对侧均固定连接有卡槽175，卡槽175与线圈4相互卡接；转动螺纹杆172，在螺纹杆172的
转动下使得螺纹杆172在螺纹槽15的内部有一个移动的效果，在螺纹杆172移动的同时推板174也会移动，从而在推板174移动的同时在卡槽175的作用下可以将线圈4卡柱，从而使得给扼流圈线圈4达到一个固定的效果。
[0025]参考图1和图3，为了达到方便转动螺纹杆172的目的，本实施例，螺纹杆172的外侧均固定连接有转盘10，转盘10的周侧均固定连接有凹槽11，凹槽11的边角处均为圆角；通过设置的转动和凹槽11可以方便的对螺纹杆172进行转动，且通过转盘10对螺纹杆172进行转动时更加的方便。
[0026]参考图1，为了达到限制推板174的目的，本实施例，推板174的外侧均固定连接有限位柱8，固定块7的外表面开设有限位孔9，限位柱8与限位孔9相互插接；在限位柱8的作用下使得给推板174实行一个限位的效果，避免推板174跟随轴承173发生转动的现象。
[0027]实施例3
[0028]参考图1
‑
2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到调节扼流圈高低度的目的，本实施例对安装座5进行了创新设计，具体地，安装座5包括伸缩杆51和安装底座52，安装板1的下端固定连接有伸缩杆51，伸缩杆51的下端均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扼流圈的固定结构，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的上端固定连接有定子端板(2)，所述定子端板(2)的相对侧均螺纹连接有定子铁芯(3)，所述定子铁芯(3)的周侧均缠绕有线圈(4)，所述安装板(1)的下端固定连接有连接端(16)，所述连接端(16)贯穿安装板(1)，所述安装板(1)的两侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上端固定连接有固定块(7)，所述安装板(1)的下端固定连接有安装座(5)，所述固定块(7)的表面设置有固定机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种扼流圈的固定结构，其特征在于：所述固定机构(17)包括螺纹孔(171)、螺纹杆(172)、轴承(173)、推板(174)和卡槽(175)，所述固定块(7)的外表面开设有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)的内部螺纹连接有螺纹杆(172)，所述螺纹杆(172)的内侧均固定连接有轴承(173)的内圈，所述轴承(173)的外圈固定连接有推板(174)，所述推板(174)的相对侧均固定连接有卡槽(175)，所述卡槽(175)与线圈(4)相互卡接。3.根据权利要求2所述的一种扼流圈的固定结构，其特征在于：所述螺纹杆(172)的外侧均固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的周侧均固定连接有凹槽(11)，所述凹槽(11)的边角处均为圆角。4.根据权利要求2所述的一种扼流圈的固定结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓倩，
申请(专利权)人：洞口慧创电子有限公司，
类型：发明
国别省市：