一种AI高温炉钎焊系统技术方案

本发明专利技术设计钎焊设备技术领域，具体为一种AI高温炉钎焊系统。该系统由高温炉、图像采集模块、图像处理模块、数据采集分析模块、温度控制模块组成。本发明专利技术使用图像采集模块采集高温炉中样品和钎料图像，通过图像处理模块识别高温炉中样品材料属性和钎料材料属性及状态，然后通过数据采集分析模块采集分析这些信息，并发送相应指令给温度控制模块，改变高温炉中的温度状态，控制高温炉中熔化的钎料流散，进而使样品达到理想的钎焊效果。本发明专利技术即简化了高温炉钎焊操作，又使样品达到理想的钎焊效果。又使样品达到理想的钎焊效果。又使样品达到理想的钎焊效果。

【技术实现步骤摘要】
一种AI高温炉钎焊系统


[0001]本专利技术涉及钎焊设备
，具体为一种AI高温炉钎焊系统，该系统尤其适用于真空电子器件。

技术介绍

[0002]钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊料方法。在生产真空电子器件时，操作人员控制高温炉的温度以采用钎焊技术将其各个部件紧密连接，以确保产品的高性能和稳定性。
[0003]在操作人员使用高温炉进行钎焊操作时，需要根据炉内样品的种类和钎料的类别频繁的手动操作高温炉，如设置温度的大小，温度变化的速度等参数。同时，在达到钎料熔点后，操作人员需要在高温炉的观察口观察钎料的状态以及流散程度后，根据经验来判断保持高温炉钎料熔化温度的时间。操作较为繁复，依赖经验。当操作人员操作不当时，会造成高温炉内温区不稳定，进而导致钎料未熔化或高温炉内待钎焊的样品损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种AI高温炉钎焊系统。该AI高温炉钎焊系统能够自动识别高温炉内样品的材料属性和钎料的材料属性和状态，发送相应的指令给高温炉的温度控制模块，进而改变高温炉中的温度状态，控制高温炉中熔化的钎料流散，进而使样品达到理想的钎焊效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用技术方案如下：一种AI高温炉钎焊系统，其特征在于，包括高温炉、图像采集模块、图像处理模块、数据采集分析模块、温度控制模块。
[0006]所述图像采集模块，用于采集高温炉内样品和钎料图像；并存储图像；所述图像处理模块，用于提取并处理样品和钎料图像；其中，所述处理样品图像为识别样品材料属性，所述处理钎料图像为识别钎料材料属性及状态；并将这些信息发送给数据采集分析模块；所述数据采集分析模块，用于采集并分析接收到的信息得到分析结果，根据分析结果发送相应的控制指令给温度控制模块；所述温度控制模块，根据接收到的控制指令改变高温炉加热信号，进而控制高温炉的温度。
[0007]进一步地，所述图像采集模块，包括拍摄镜头、时间间隔信号发生器、存储器；所述时间间隔信号发生器提供间隔时间信号给拍摄镜头，控制拍摄镜头采集高温炉内样品和钎料图像的间隔；所述存储器用于存储拍摄镜头采集的图像。
[0008]进一步地，所述图像处理模块包括图像提取器、微型计算机、数据发送器；所述图像提取器用于提取图像采集模块存储器中的图像；所述微型计算机用于识别图像中样品材料属性，钎料材料属性及状态；所述数据发送器用于发送样品材料属性信息，钎料材料属性
及状态信息。
[0009]进一步地，所述数据采集分析模块包括数据接收器和微型处理机；所述数据接收器用于接收图像处理模块发送的信息；所述微型处理机根据数据接收器接收的信息发送相应的控制指令给温度控制模块，从而改变高温炉的温度状态。
[0010]从工作原理上来讲，高温炉内不同的钎料所需要熔化的温度不同；高温炉内不同的样品钎焊所需要温度变化的程度也不同，钎料流散性也不同，所需要的熔点温度保持时间也不同。本专利技术通过识别高温炉内样品的材料属性，钎料的材料属性以及状态，发送对应的指令给温度控制模块，改变高温炉的温度以及温度变化曲线，控制高温炉保持熔点的时间来满足钎焊需要。
[0011]本专利技术提供的一种AI高温炉钎焊系统，能够自动识别高温炉内样品的材料属性，钎料的材料属性以及状态，并自动进行钎焊操作，不需要操作人员频繁的手动设置高温炉的各项参数，简化了高温炉操作，节约了人力，同时还保护了高温炉内的样品，更加可靠，实用性更强。
附图说明
[0012]图1为AI高温炉钎焊系统结构示意图；图2为AI高温炉钎焊系统结构框图；图3为待焊样品材料为无氧铜，钎料材料为银铜，型号为AgCu28时的升温温度变化曲线图；图4为待焊样品材料为无氧铜，钎料材料为银铜，型号为AgCu28时的保温温度变化曲线图；图5为待焊样品材料为无氧铜，钎料材料为银铜，型号为AgCu28时的降温温度变化曲线图；附图标记：1.高温炉；2.拍摄镜头；3.时间间隔信号发生器；4.存储器；5.图像处理模块；6.数据采集分析模块；7.温度控制模块。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0014]一种AI高温炉钎焊系统，如图1所示。待钎焊的样品材料为无氧铜，钎料材料为银铜，型号为AgCu28。
[0015]在高温炉中放入待钎焊的样品及钎料，按启动键，高温炉开始工作。
[0016]拍摄镜头采集高温炉内样品和钎料图像，并将所采集的图像存储于存储器中；时间间隔信号发生器每隔0.1秒发送脉冲信号给拍摄镜头，使拍摄镜头每隔0.1秒采集高温炉内样品和钎料图像。
[0017]图像提取器提取存储器中的图像；微型计算机识别图像中样品材料为无氧铜，钎料材料为银铜，型号为AgCu28，此时钎料状态为固态；数据发送器发送样品材料属性信息，钎料材料属性及状态信息给数据采集分析模块中的数据接收器。
[0018]数据接收器接收图像处理模块发送的信息后；微型处理机根据数据接收器接收的
信息发送相应的升温指令给温度控制模块，此时高温炉开始升温；高温炉中升温状态时温度曲线如图3所示。
[0019]当高温炉中温度达到780摄氏度时，拍摄镜头采集到钎料开始融化的图像，此时钎料状态为液态；经过图像处理模块处理，数据接收器接收后，微型处理机发送保温20分钟指令给温度控制模块，此时高温炉开始保温；高温炉保温状态时温度曲线如图4所示。
[0020]在保温的过程中，当高温炉内的钎料流散速度较快时，微型处理机能够及时改变高温炉温度，达到控制熔化钎料流散的效果。
[0021]过20分钟后，微型处理机发送降温指令给温度控制模块，此时高温炉开始降温；高温炉降温状态时温度曲线如图5所示。
[0022]综上可见，本专利技术提供的一种AI高温炉钎焊系统，能够精准调节高温炉中的温度，控制高温炉中熔化的钎料流散，进而使样品达到理想的钎焊效果。
[0023]以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AI高温炉钎焊系统，其特征在于，包括高温炉、图像采集模块、图像处理模块、数据采集分析模块、温度控制模块；所述图像采集模块，用于采集高温炉内样品和钎料图像；并存储图像；所述图像处理模块，用于提取并处理样品和钎料图像；其中，所述处理样品图像为识别样品材料属性，所述处理钎料图像为识别钎料材料属性及状态；并将这些信息发送给数据采集分析模块；所述数据采集分析模块，用于采集并分析接收到的信息得到分析结果，根据分析结果发送相应的控制指令给温度控制模块；所述温度控制模块，根据接收到的控制指令改变高温炉加热信号，进而控制高温炉的温度。2.根据权利要求1所述一种AI高温炉钎焊系统，其特征在于，所述图像采集模块，包括拍摄镜头、时间间隔信号发生器、存储器；所述时间间隔信号发生...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋韬，刘頔威，王维，王爱钦，
申请(专利权)人：电子科技大学，
类型：发明
国别省市：