本发明专利技术公开了一种点火线圈自动检测装置，包括机架、封闭检测箱、检测台、旋转安装台、防水接线槽、旋转电机、升降导轨、电动滑块、升降检测板、贯穿检测槽、电动推板、压力感应器、夜视摄像头、温度感应器、湿度感应器、限位顶板、滑动转盘、升降机械臂、顶部限位槽、电加热板、制冷器和雾化喷水器。本发明专利技术能够使检测装置自动模拟点火线圈实际应用中的各种环境状态，并在各种环境状态下对点火线圈进行性能测试，同时还能够自由调整点火线圈的固定位置从而进行点火线圈不同角度部位的耐压力和外观状态检测。检测。检测。
【技术实现步骤摘要】
一种点火线圈自动检测装置
[0001]本专利技术涉及点火线圈生产设备的
，特别是一种点火线圈自动检测装置的
技术介绍
[0002]在汽车发动机点火系统中，点火线圈是一种为点燃发动机气缸内的空气和燃油混合物提供点火能量的执行部件。它是一种基于电磁感应原理的特殊脉冲升压器，它将8
‑
16V的低电压按设定频率通断使之次级产生20
‑
40KV的电压通过火花塞产生电火花。
[0003]点火线圈寿命试验为验证产品在规定使用和维修条件下的使用寿命而进行的试验、为预测或验证结构的薄弱环节和危险部位而进行的试验，是确定产品寿命的基础，目前市场只具备能满足于1只或者几只产品同时试验的设备，而企业产品品种多并且每种产品试验的数量也多，每次多达几十只。完全不能满足点火线圈企业的生产需求；又由于放置点火线圈的产品架,拆装产品时不能平稳移动,已经接好的产品易脱落，操作人员使用不方便。
[0004]为了提升点火线圈的测试效率，CN203640907U公开了一种汽车点火线圈寿命试验装置，包括大功率电源、点火信号箱、高温试验箱、产品架和放电针箱，产品架置于高温试验箱，大功率电源通过电源线与点火信号箱、高温试验箱、和放电针箱相连，点火信号箱的信号线至高温试验箱侧孔穿入至圆形产品架相连，产品架的高压线通过高温试验箱的侧孔穿入至放电针箱相连，点火信号箱内置N个点火线圈模块及N个切换开关，放电针箱内置采用三针设计的N对放电针，产品架为多层、圆形、带托盘的可旋转架子，有益效果是使用方便，抗干扰能力强，稳定性好，可供多个不同配置的点火线圈的寿命试验。
[0005]上述CN203640907U虽然解决了点火线圈测试效率低的问题，但是存在以下不足：
[0006]1不能根据点火线圈的使用环境来检测出汽车点火线圈的使用情况，
[0007]2不能对点火线圈进行稳定的耐压力测试，
[0008]3不能实时观测到点火线圈不同部位的测试状态。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种点火线圈自动检测装置，能够使检测装置自动模拟点火线圈实际应用中的各种环境状态，并在各种环境状态下对点火线圈进行性能测试，同时还能够自由调整点火线圈的固定位置从而进行点火线圈不同角度部位的耐压力和外观状态检测。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提出了一种点火线圈自动检测装置，包括机架、封闭检测箱、检测台、旋转安装台、防水接线槽、旋转电机、升降导轨、电动滑块、升降检测板、贯穿检测槽、电动推板、压力感应器、夜视摄像头、温度感应器、湿度感应器、限位顶板、滑动转盘、升降机械臂、顶部限位槽、电加热板、制冷器和雾化喷水器，所述机架顶部设置有封闭检测箱，所述封闭检测箱的底部中心位置设置有检测台，所述检测台的中心设置有旋转安装台，
所述旋转安装台的顶部中心位置设置有防水接线槽，所述旋转安装台的底部连接有旋转电机，所述旋转安装台外侧的检测台上均匀竖直设置有若干升降导轨，所述升降导轨上通过电动滑块安装有升降检测板，所述升降检测板的内部中心位置对应旋转安装台设置有贯穿检测槽，所述贯穿检测槽的内侧壁上对称设置有电动推板，所述电动推板的后侧设置有压力感应器，所述压力感应器与电动推板相连，所述电动推板外侧的贯穿检测槽内壁上设置有夜视摄像头，所述夜视摄像头的两侧分别设置有温度感应器和湿度感应器，所述升降导轨的顶端设置有限位顶板，所述限位顶板的顶部中心位置通过滑动转盘安装有升降机械臂，所述升降机械臂的底端对应旋转安装台位置设置有顶部限位槽，所述封闭检测箱的内侧壁上均匀对称设置有若干电加热板，所述封闭检测箱的顶部中心位置设置有制冷器，所述制冷器和电加热板分别与温度感应器相连，所述制冷器的外侧设置有若干雾化喷水器，所述雾化喷水器与湿度感应器相连。
[0011]作为优选，所述检测台对应旋转安装台位置设置有安装凹槽，所述旋转安装台的底部和检测台之间设置有旋转轴承，所述旋转安装台和检测台互不接触。
[0012]作为优选，所述防水接线槽内设置有顶部开口逐渐收缩的防水密封圈。
[0013]作为优选，所述封闭检测箱为透明隔热检测箱，所述封闭检测箱的侧面设置有封闭门。
[0014]作为优选，所述电动推板的内侧面上均匀设置有若干防滑凸起，所述防滑凸起为半球形的硅胶凸起。
[0015]作为优选，所述顶部限位槽和升降机械臂的连接处设置有压力感应器。
[0016]作为优选，所述顶部限位槽和升降机械臂的连接方式为可拆卸式，所述顶部限位槽的底部凹槽内粘附设置有弹性橡胶垫。
[0017]作为优选，所述温度感应器和湿度感应器的数量有多个，所述温度感应器和湿度感应器均通过隔热防水护垫安装在贯穿检测槽内壁上。
[0018]作为优选，所述封闭检测箱的底部设置有抽气管，所述抽气管通过抽气泵与过滤干燥箱相连通，所述过滤干燥箱的排气端通过排气管与封闭检测箱内部相连通。
[0019]作为优选，所述机架的底部设置有自锁万向轮。
[0020]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将机架、封闭检测箱、检测台、旋转安装台、防水接线槽、旋转电机、升降导轨、电动滑块、升降检测板、贯穿检测槽、电动推板、压力感应器、夜视摄像头、温度感应器、湿度感应器、限位顶板、滑动转盘、升降机械臂、顶部限位槽、电加热板、制冷器和雾化喷水器结合在一起，经过试验优化，能够使检测装置自动模拟点火线圈实际应用中的各种环境状态，并在各种环境状态下对点火线圈进行性能测试，同时还能够自由调整点火线圈的固定位置从而进行点火线圈不同角度部位的耐压力和外观状态检测。
[0021]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0022]图1是本专利技术一种点火线圈自动检测装置的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
机架、2
‑
封闭检测箱、3
‑
检测台、4
‑
旋转安装台、5
‑
防水接线槽、6
‑
旋转电机、7
‑
升降导轨、8
‑
电动滑块、9
‑
升降检测板、10
‑
贯穿检测槽、11
‑
电动推板、12
‑
压力感应器、13
‑
夜视摄像头、14
‑
温度感应器、15
‑
湿度感应器、16
‑
限位顶板、17
‑
滑动转盘、18
‑
升降
机械臂、19
‑
顶部限位槽、20
‑
电加热板、21
‑
制冷器、22
‑
雾化喷水器、23
‑
安装凹槽、24
‑
旋转轴承、25
‑
防水密封圈、26
‑
防滑凸起、27
‑
弹性橡胶垫、2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点火线圈自动检测装置，其特征在于：包括机架(1)、封闭检测箱(2)、检测台(3)、旋转安装台(4)、防水接线槽(5)、旋转电机(6)、升降导轨(7)、电动滑块(8)、升降检测板(9)、贯穿检测槽(10)、电动推板(11)、压力感应器(12)、夜视摄像头(13)、温度感应器(14)、湿度感应器(15)、限位顶板(16)、滑动转盘(17)、升降机械臂(18)、顶部限位槽(19)、电加热板(20)、制冷器(21)和雾化喷水器(22)，所述机架(1)顶部设置有封闭检测箱(2)，所述封闭检测箱(2)的底部中心位置设置有检测台(3)，所述检测台(3)的中心设置有旋转安装台(4)，所述旋转安装台(4)的顶部中心位置设置有防水接线槽(5)，所述旋转安装台(4)的底部连接有旋转电机(6)，所述旋转安装台(4)外侧的检测台(3)上均匀竖直设置有若干升降导轨(7)，所述升降导轨(7)上通过电动滑块(8)安装有升降检测板(9)，所述升降检测板(9)的内部中心位置对应旋转安装台(4)设置有贯穿检测槽(10)，所述贯穿检测槽(10)的内侧壁上对称设置有电动推板(11)，所述电动推板(11)的后侧设置有压力感应器(12)，所述压力感应器(12)与电动推板(11)相连，所述电动推板(11)外侧的贯穿检测槽(10)内壁上设置有夜视摄像头(13)，所述夜视摄像头(13)的两侧分别设置有温度感应器(14)和湿度感应器(15)，所述升降导轨(7)的顶端设置有限位顶板(16)，所述限位顶板(16)的顶部中心位置通过滑动转盘(17)安装有升降机械臂(18)，所述升降机械臂(18)的底端对应旋转安装台(4)位置设置有顶部限位槽(19)，所述封闭检测箱(2)的内侧壁上均匀对称设置有若干电加热板(20)，所述封闭检测箱(2)的顶部中心位置设置有制冷器(21)，所述制冷器(21)和电加热板(20)分别与温度感应器(14)相连，所述制冷器(21)的外侧设置有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹叶峰，冯秋祥，董伟涛，陆敏伟，肖许明，
申请(专利权)人：海盐爱建股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。