一种外侧多边形内腔圆形的索塔钢筋部品制作方法技术

技术编号:38462468 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-11 14:39
本发明专利技术公开了一种外侧多边形内腔圆形的索塔钢筋部品制作方法,包括:先绑扎截面形状为圆形的内腔钢筋部品;再绑扎截面形状为多边形的外侧钢筋部品,所述外侧钢筋部品包括设置在外侧的两层外圈主筋以及设置在内侧的中间层主筋,所述外圈主筋以及所述中间层主筋分别沿竖直方向间隔设置有多个箍筋;所述外圈主筋与所述中间层主筋通过多个闭合套箍连接,多个所述闭合套箍在竖直方向呈梅花形布置;最后将所述外侧钢筋部品与所述内腔钢筋部品通过拉钩筋连接形成所述索塔钢筋部品。本发明专利技术解决了复杂截面钢筋部品的制作问题,可有效提高索塔的截面参数性能,使其在高度受限的条件下仍然满足受力要求。满足受力要求。满足受力要求。

【技术实现步骤摘要】
一种外侧多边形内腔圆形的索塔钢筋部品制作方法


[0001]本专利技术涉及索塔施工
更具体地说,本专利技术涉及一种外侧多边形内腔圆形的索塔钢筋部品制作方法。

技术介绍

[0002]悬索桥是以通过索塔悬挂并锚固于两岸或桥两端的缆索作为上部结构主要承重构件的桥梁。主塔是悬索桥抵抗竖向荷载的主要承重构件,随着大跨径桥梁的发展,主塔的高度越来越高。然而对于高度受限的主塔,常规的内外均为多边形的索塔结构,由于其壁厚不足、抗拉模量小等原因,导致整个索塔的受力无法满足要求。因此,需要一种新的索塔钢筋部品制作方法,使其得到的索塔结构在高度受限的条件下也能满足受力要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
[0004]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种外侧多边形内腔圆形的索塔钢筋部品制作方法,包括:先绑扎截面形状为圆形的内腔钢筋部品;再绑扎截面形状为多边形的外侧钢筋部品,所述外侧钢筋部品包括设置在外侧的两层外圈主筋以及设置在内侧的中间层主筋,所述外圈主筋以及所述中间层主筋分别沿竖直方向间隔设置有多个箍筋;所述外圈主筋与所述中间层主筋通过多个闭合套箍连接,多个所述闭合套箍在竖直方向呈梅花形布置;最后将所述外侧钢筋部品与所述内腔钢筋部品通过拉钩筋连接形成所述索塔钢筋部品。
[0005]优选的是,采用手工绑扎胎架绑扎所述索塔钢筋部品,所述手工绑扎胎架包括多层操作平台以及多个顶部主筋定位系统和多个底部主筋定位系统,具体包括以下步骤:
[0006]SA1、安装多层操作平台;
[0007]SA2、在所述多层操作平台上安装所述内腔钢筋部品和所述中间层主筋的顶部主筋定位系统和底部主筋定位系统;
[0008]SA3、在所述多层操作平台上绑扎所述内腔钢筋部品、所述中间层主筋以及对应的箍筋,并通过拉钩筋将所述内腔钢筋部品与所述中间层主筋连接;
[0009]SA4、拆除所述中间层主筋的顶部主筋定位系统,并安装所述外侧钢筋部品的顶部主筋定位系统和底部主筋定位系统;
[0010]SA5、在所述多层操作平台上绑扎外侧的两层外圈主筋及对应的箍筋;
[0011]SA6、在所述多层操作平台上绑扎外圈主筋与中间层主筋之间的闭合套箍。
[0012]优选的是,所述外侧钢筋部品由四个块体合围形成,所述块体的制作方法包括以下步骤:
[0013]SB1、在片体制作胎架上,将所述块体内每层箍筋和对应的所述闭合套箍焊接形成片体;
[0014]SB2、将各所述片体吊入块体制作胎架进行叠放,将各所述外圈主筋和所述中间层
主筋吊入所述片体内;将各所述片体按照设计间距进行提升定位,并对将各外圈主筋和中间层主筋进行精确定位,同时对各所述片体进行姿态调整;调整完成后,将各所述外圈主筋和所述中间层主筋分别与对应的片体进行焊接固定形成一个所述块体。
[0015]优选的是,所述内腔钢筋部品的制作方法包括以下步骤:
[0016]SB0、在索塔下设置所述内腔钢筋部品的绑扎胎架,将内圈主筋与箍筋运至所述绑扎胎架内进行绑扎,形成所述内腔钢筋部品。
[0017]优选的是,所述索塔钢筋部品的制作方法包括以下步骤:
[0018]SB3、将所述内腔钢筋部品吊入索塔下方的整体组拼胎架内并进行定位,然后将外侧的四个所述块体吊入至所述整体组拼胎架内并进行定位,将四个所述块体之间的箍筋进行焊接固定形成所述外侧钢筋部品;
[0019]SB4、在所述整体组拼胎架内绑扎所述内腔钢筋部品和所述外侧钢筋部品之间的拉钩筋,形成一个节段的所述索塔钢筋部品。
[0020]优选的是,所述整体组拼胎架包括:
[0021]外侧操作平台,其设置多个且围设形成索塔外侧多边形结构,任一外侧操作平台底部设置有行走系统,所述行走系统用以带动所述外侧操作平台靠近或远离所述整体组拼胎架的中心;
[0022]内圈操作平台,其固定设置在所述整体组拼胎架的中心;
[0023]所述外侧操作平台和所述内圈操作平台上均设置有底部定位系统和顶部定位系统;
[0024]所述底部定位系统包括多个主筋底部定位装置,多个所述主筋底部定位装置分别用于对外圈主筋、中间层主筋以及内圈主筋的底部进行定位;
[0025]所述顶部定位系统包括多个主筋顶部定位装置,多个所述主筋顶部定位装置分别用于对外圈主筋、中间层主筋以及内圈主筋的顶部进行定位。
[0026]优选的是,所述行走系统包括轨道和液压油缸,所述轨道沿所述外侧操作平台的中心与所述整体组拼胎架的中心的连线方向设置,所述液压油缸用以带动所述外侧操作平台沿所述轨道移动。
[0027]本专利技术至少包括以下有益效果:
[0028]1、本专利技术提供的外侧多边形内腔圆形的索塔钢筋部品制作方法,内腔钢筋部品的截面形状为圆形,相比于常规使用的内腔与外侧均为多边形的索塔结构,所述索塔钢筋部品形成的索塔结构其壁厚可达到4m,可有效提高索塔的截面参数性能,使其在高度受限的条件下仍然满足受力要求。
[0029]2、本专利技术提供的外侧多边形内腔圆形的索塔钢筋部品制作方法,将内腔钢筋部品在塔下拼装胎架进行人工散绑,形成前场的工厂化制作;将外侧钢筋部品分块体在后厂内生产制作,块体运输至塔下部品整体拼装胎架内,与内腔钢筋部品进行拉钩筋安装,最后形成一个节段的索塔钢筋部品;解决了复杂截面钢筋部品的制作问题,提高了钢筋闭合套箍的安装效率,减少了塔上人员操作强度、改善了人员作业条件,保障了人员作业安全。
[0030]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0031]图1为本专利技术所述索塔钢筋部品的水平截面结构示意图;
[0032]图2为本专利技术所述闭合套箍的布置结构图;
[0033]图3为本专利技术所述手工绑扎胎架的结构示意图;
[0034]图4为本专利技术所述片体制作胎架的俯视图;
[0035]图5为本专利技术所述块体制作胎架的结构示意图;
[0036]图6为本专利技术所述整体组拼胎架的结构示意图;
[0037]图7为本专利技术所述整体组拼胎架的俯视图;
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0039]需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本专利技术的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]如图1~图2所本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外侧多边形内腔圆形的索塔钢筋部品制作方法,其特征在于,包括:先绑扎截面形状为圆形的内腔钢筋部品;再绑扎截面形状为多边形的外侧钢筋部品,所述外侧钢筋部品包括设置在外侧的两层外圈主筋以及设置在内侧的中间层主筋,所述外圈主筋以及所述中间层主筋分别沿竖直方向间隔设置有多个箍筋;所述外圈主筋与所述中间层主筋通过多个闭合套箍连接,多个所述闭合套箍在竖直方向呈梅花形布置;最后将所述外侧钢筋部品与所述内腔钢筋部品通过拉钩筋连接形成所述索塔钢筋部品。2.如权利要求1所述的外侧多边形内腔圆形的索塔钢筋部品制作方法,其特征在于,采用手工绑扎胎架绑扎所述索塔钢筋部品,所述手工绑扎胎架包括多层操作平台以及多个顶部主筋定位系统和多个底部主筋定位系统,具体包括以下步骤:SA1、安装多层操作平台;SA2、在所述多层操作平台上安装所述内腔钢筋部品和所述中间层主筋的顶部主筋定位系统和底部主筋定位系统;SA3、在所述多层操作平台上绑扎所述内腔钢筋部品、所述中间层主筋以及对应的箍筋,并通过拉钩筋将所述内腔钢筋部品与所述中间层主筋连接;SA4、拆除所述中间层主筋的顶部主筋定位系统,并安装所述外侧钢筋部品的顶部主筋定位系统和底部主筋定位系统;SA5、在所述多层操作平台上绑扎外侧的两层外圈主筋及对应的箍筋;SA6、在所述多层操作平台上绑扎外圈主筋与中间层主筋之间的闭合套箍。3.如权利要求1所述的外侧多边形内腔圆形的索塔钢筋部品制作方法,其特征在于,所述外侧钢筋部品由四个块体合围形成,所述块体的制作方法包括以下步骤:SB1、在片体制作胎架上,将所述块体内每层箍筋和对应的所述闭合套箍焊接形成片体;SB2、将各所述片体吊入块体制作胎架进行叠放,将各所述外圈主筋和所述中间层主筋吊入所述片体内;将各所述片体按照设计间距进行提升定位,并对将各外圈主筋和中间层主筋进行精确定位,同时对各所述片体进行姿态调整;调整完成后,将各所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗航阮明华徐文冰马龙吴笛赵军丁哲杨毛毛陈汉隆
申请(专利权)人:中交第二航务工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1