本发明专利技术涉及塑料加工技术领域，公开了一种塑料粒子生产加工一体化设备，包括外壳、进料管和风干箱，风干箱与外壳的内部固定连接，进料管的一端贯穿外壳，且另一端与风干箱的顶部固定连接，风干箱内部设置有搅拌组件、风干组件，搅拌组件包括第一电机、转轴和搅拌叶，风干组件包括第二电机和扇叶，转轴和第二电机之间设置有变速组件，外壳的内部转动连接有螺杆，螺杆套设有滑块，滑块与螺杆螺纹配合；本发明专利技术通过扇叶能够对不同位置的塑料颗粒吹风，使得风干箱内部的塑料颗粒能够均匀被风干，进一步提高塑料颗粒的风干效果，同时能够减少驱动源消耗，节省资源。节省资源。节省资源。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子生产加工一体化设备
[0001]本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料粒子生产加工一体化设备装置。
技术介绍
[0002]塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，一种塑料粒子加工制备装置就是一种可用于将塑料制作成塑料粒子的一种加工设备，塑料粒子在工业生产和生活中都具有非常重要的作用。
[0003]中国专利CN115122532A发布了一种塑料粒子生产加工设备，涉及塑料粒子生产加工领域，包括机架，设置于机架内部的干燥设备和打磨回收设备；所述干燥设备包括筒体，设置于筒体一端的搅拌电机和另一端的风机，设置于筒体内部，并且与搅拌电机传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有双螺旋搅拌结构；所述打磨回收设备包括打磨平台，设置于打磨平台内部的振动电机。
[0004]该专利技术和现有技术中的塑料颗粒生产加工一体化设备，在塑料挤压成粒状后，因塑料挤压成粒后需要过水冷却，冷却后需要对塑料颗粒风干，以便储存和后续加工，但是在塑料颗粒风干过程中，通常只设置一个搅拌设备和风干机对塑料颗粒风干，搅拌设备在运行中无法与箱体的底部接触，进而无法将加工箱底部的塑料颗粒搅动，以至于会出现部分盲区，而导致塑料颗粒无法充分被搅动，进而导致颗粒风干效果不明显，同时第二电机通常固定在某一端，不能够自行调节吹风的区域，导致一部分塑料颗粒会堆积在某一处，堆积的塑料颗粒无法被及时吹动，而不能被搅拌，导致风干效果不明显，进而导致工作效率低，在塑料颗粒风干后，并对其收集时，很容易使得部分颗粒残留在加工箱内部，无法将所加工的塑料颗粒充分收集，很容易出现资源浪费的情况。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料粒子生产加工一体化设备，具备能够对加工箱内部的塑料颗粒充分搅拌和不断移动风机的位置，对不同区域的塑料颗粒吹风，提高风干效果和工作效率，且能够将加工箱内部的塑料颗粒充分收集，不会出现资源浪费的情况等优点，解决了加工箱内部一些积攒在死角的塑料颗粒无法被搅动而导致风干效果变差、风机无法对不同区域的塑料颗粒吹风而导致风干效率低和部分塑料颗粒无法被收集而导致资源浪费的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述加工箱内部一些积攒在死角的塑料颗粒无法被搅动而导致风干效果变差、风机无法对不同区域的塑料颗粒吹风而导致风干效率低和部分塑料颗粒无法被收集
而导致资源浪费的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料粒子生产加工一体化设备，包括外壳、进料管和风干箱，所述风干箱与所述外壳的内部固定连接，所述进料管的一端贯穿所述外壳，且另一端与所述风干箱固定连接，所述风干箱内部设置有搅拌组件和风干组件，所述搅拌组件包括第一电机、转轴和搅拌叶，所述风干组件包括第二电机和扇叶，转轴转动时能够带动第一电机和扇叶往复水平移动，所述转轴和所述第二电机之间设置有变速组件，所述外壳的内部转动连接有螺杆，所述螺杆套设有滑块，所述滑块与所述螺杆螺纹配合，且顶部设置有封闭组件，所述封闭组件包括气缸和推板，所述滑块能够驱使所述推板水平移动，两块所述推板均能够与所述风干箱的底部配合；
[0010]所述风干箱底部为漏斗式形状。
[0011]优选地，所述第一电机固定安装在所述风干箱的外壁，且输出端贯穿所述风干箱，所述转轴的另一端与所述第一电机的输出端固定连接，若干所述搅拌叶均套接在所述转轴上。
[0012]优选地，所述风干组件还包括往复丝杆，所述往复丝杆的一端与所述风干箱的内壁转动连接，且另一端贯穿所述风干箱的外壁，两个所述第二电机套设在所述往复丝杆上，且与所述往复丝杆螺纹配合，两个所述扇叶分别与对应的所述第二电机的输出端固定连接。
[0013]优选地，所述风干组件还包括导向板，所述导向板的一端与所述第二电机的固定连接，且另一端与所述风干箱的内壁滑动配合。
[0014]优选地，所述变速组件包括转杆、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述转杆的一端与所述风干箱的外壁转动连接，所述第一齿轮与所述转杆的另一端固定连接，所述第二齿轮与所述转轴的一端固定连接，所述第三齿轮与所述往复丝杆的一端固定连接，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮配合。
[0015]优选地，所述封闭组件还包括导向杆和支撑板，所述导向杆的底部与所述滑块的顶部固定连接，所述支撑板与所述导向杆的顶部固定连接，所述导向杆的两端均与所述外壳的内壁滑动配合。
[0016]优选地，所述气缸与所述支撑板的顶部固定连接，所述推板与所述气缸的输出端固定连接。
[0017]优选地，所述螺杆的一端贯穿所述外壳，且固定安装有扶把。
[0018]优选地，所述外壳的外壁固定安装有控制器。
[0019]优选地，所述外壳内部固定安装有储料箱，所述储料箱内部设置有过滤网。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种塑料粒子生产加工一体化设备，具备以下有益效果：
[0022]1、一种塑料粒子生产加工一体化设备，通过第一电机的输出端转动后带动转轴转动，使得转轴转动时带动若干搅拌叶转动，若干搅拌叶转动后能够将塑料颗粒搅动，使得塑料颗粒之间的空隙加大，增加空气流通速度，进而提高塑料颗粒的风干速度和工作效率，同时通过气缸不断推动推板，使得推板能够迅速推动塑料颗粒移动，塑料颗粒被推板推动后会在惯性的作用下脱离推板继续移动，处于风干箱死角位置的塑料颗粒在移动中的扇叶吹动，并被搅拌叶搅动，能够避免角落无法被搅动的位置积攒塑料颗粒而导致部分塑料颗粒
无法被充分风干的情况出现，进一步提高塑料颗粒的风干效果和工作效率。
[0023]2、一种塑料粒子生产加工一体化设备，通过转轴和变速组件配合，使得变速组件带动往复丝杆转动，往复丝杆转动后能够带动第二电机和扇叶往复水平移动，进而能够对不同区域的塑料颗粒吹风，提高风干效果，节省资源消耗。
[0024]3、一种塑料粒子生产加工一体化设备，通过转动螺杆，使得两块滑块相背运动，此时两块滑块在移动后能够带动对应的导向杆和支撑板移动，支撑板移动时带动气缸和推板移动，两块推板移动后不再相抵，使得塑料颗粒能够从两块推板之间的缝隙自由落下，当两块推板移动至最大限度时，风干箱的底部不再被遮挡，使得塑料颗粒都能够落入储料箱内被收集，不会出现塑料颗粒残留在风干箱内部的情况，节省资源。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的剖面结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的剖面结构示意图；
[0028]图4为图3中A部分的放大示意图；
[0029]图5为图3中B部分的放大示意图；
[0030]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子生产加工一体化设备，包括外壳(1)、进料管(2)和风干箱(3)，其特征在于：所述风干箱(3)与所述外壳(1)的内部固定连接，所述进料管(2)的一端贯穿所述外壳(1)，且另一端与所述风干箱(3)的顶部固定连接，所述风干箱(3)内部设置有搅拌组件(5)和风干组件(6)，所述搅拌组件(5)包括第一电机(501)、转轴(502)和搅拌叶(503)，所述风干组件(6)包括第二电机(601)和扇叶(602)，所述转轴(502)转动时能够驱使所述第二电机(601)和扇叶(602)往复水平移动，所述转轴(502)和所述第二电机(601)之间设置有变速组件，所述外壳(1)的内部转动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)套设有滑块(9)，所述滑块(9)与所述螺杆(8)螺纹配合，且顶部设置有封闭组件(10)，所述封闭组件(10)包括气缸(101)和推板(102)，所述滑块(9)能够驱使所述推板(102)水平移动，两块所述推板(102)均能够与所述风干箱(3)的底部配合。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产加工一体化设备，其特征在于：所述第一电机(501)固定安装在所述风干箱(3)的外壁，且输出端贯穿所述风干箱(3)，所述转轴(502)的另一端与所述第一电机(501)的输出端固定连接，若干所述搅拌叶(503)均套接在所述转轴(502)上。3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产加工一体化设备，其特征在于：所述风干组件(6)还包括往复丝杆(603)，所述往复丝杆(603)的一端与所述风干箱(3)的内壁转动连接，且另一端贯穿所述风干箱(3)的外壁，两个所述第二电机(601)套设在所述往复丝杆(603)上，且与所述往复丝杆(603)螺纹配合，两个所述扇叶(602)分别与对应的所述第二电机(601)的输出端固定连接。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵士谋，黄继跃，
申请(专利权)人：江苏芬茂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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