本发明专利技术公开了一种硬岩旋转接杆,属于钻锚注技术领域。本发明专利技术以单向开口的外套体作为外部支撑,利用内衬杆与之形成插接结构;内衬杆前端设有滑块,与外套体形成滑动配合关系,滑块嵌合在外套体中,不仅保证了轴向的抗拉强度,而且具有360
【技术实现步骤摘要】
硬岩旋转接杆
[0001]本专利技术涉及钻锚注
,具体涉及一种硬岩旋转接杆。
技术介绍
[0002]钻锚一体化注浆锚杆主要由钻头、楔体、涨壳、杆体、托盘、螺母等组成。其中杆体为中空高强度的无缝钢管,钢管外表面为全螺纹结构,钻头安装在锚杆的顶端,与楔体相连,尾部安装有一个自锁结构,用来控制楔体与杆体之间的相对运动,实现正转钻孔,反转预紧锚固的过程。杆体的尾部为左旋的螺纹段,在锚杆尾部依次安装有螺母、托盘封孔胶塞。螺母与锚杆尾部螺纹段之间设置剪切销,保证锚杆与钻机的同步运动,并在反转预紧过程中被螺母剪断,进而快速实现锚杆的预紧安装。
[0003]钻锚一体化注浆锚杆能实现钻孔、锚固、注浆的一体化作业,尤其是在围岩破碎区域,能够快速钻进及时安装,而不用担心钻孔塌孔问题,然后通过注浆及时恢复围岩的完整性,实现锚杆的全长预应力锚固,提高支护结构的承载能力,达到控制巷道围岩变形的目的。钻锚一体化注浆锚杆的工作原理为:1、钻孔。锚杆首先作为钻杆使用,自钻锚杆钻进后,不抽拔出杆体,解决了钻孔塌陷给施工造成的不利。2、锚固。在锚杆钻进完成后,使钻机反转,利用涨壳结构实现锚杆的端部机械锚固,同时旋紧螺母完成机械锚固与预紧安装。3、注浆。将锚杆尾部与注浆泵相连,对巷道围岩进行注浆,端部机械锚固锚杆完成预应力全长锚固。在钻锚一体化注浆锚杆的构造中,注浆锚杆杆体与托盘之间应具有一定的轴向抗拉强度,而且二者需能够在一定范围内做相对转动,尤其在应对硬质岩体时这一要求尤为明显。因此,现有技术中普遍采用旋转接杆予以连接,常用的旋转接杆在转动幅度以及抗拉强度等方面都有待改善,难以满足超高硬质岩体的钻孔需要。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种硬岩旋转接杆,以解决常规旋转接杆在转动幅度以及抗拉强度等方面有待改善的技术问题。
[0005]为实现以上技术目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0006]硬岩旋转接杆,包括外套体,内衬杆,轴向骨架,滑块,卡箍,第一滑环,内丝扣,环形端帽,密封环,第二滑环,内衬圈,球头,内侧弧面,加强板,侧向通路;外套体的一端密封、另一端为敞口,内丝扣设置于外套体的敞口内侧,在环形端帽外部具有外丝扣,所述外丝扣与内丝扣相配合,密封环设置于内丝扣和所述外丝扣之间,在环形端帽上具有贯通的插孔,内衬杆经由所述插孔延伸至外套体中,在内衬杆中设有空腔,轴向骨架安装于所述空腔中,滑块固定于内衬杆上,在滑块内侧设置有卡箍,卡箍抱合在内衬杆外部,在滑块外侧设置有多个第一滑环,在内衬杆和环形端帽之间设置有内衬圈和第二滑环,在外套体的封闭端外侧设有球头,在外套体的封闭端内侧设有内侧弧面,在球头上具有多个加强板,在外套体的侧端设有侧向通路。
[0007]作为优选,在外套体的内壁上具有多个环状的凸缘,各凸缘的轴线相互重合。
[0008]作为优选,轴向骨架具有变径部,轴向骨架的外段直径大于其内段直径,轴向骨架的外段与内段之间通过所述变径部连接。
[0009]作为优选,在滑块侧端具有多个环形槽,第一滑环内置于所述环形槽内。
[0010]作为优选,在内衬杆的前端延设置有封盖,轴向骨架的前端延伸至所述封盖外部。
[0011]作为优选,在轴向骨架的外侧连接有多根沿内衬杆径向延伸的连接杆,所述连接杆与所述空腔的内壁固定连接。
[0012]作为优选,多个连接杆在轴向骨架的外侧沿螺旋线方向排列。
[0013]作为优选,在第二滑环和内衬圈之间具有间隔环,所述间隔环的厚度不小于2cm。
[0014]作为优选,各加强板在球头上沿周向均布,至少一个加强板托持在侧向通路底端。
[0015]作为优选,侧向通路在末端设置有封板或接头。
[0016]在本专利技术中,外套体用于起到容纳作用,并作为托盘一侧的着力点;内衬杆与外套体配合,并作为注浆锚杆杆体一侧的着力点;轴向骨架作为内衬杆内部的支撑体,保证内衬杆的结构强度;滑块与外套体相配合,用于将外力精确导向至体系轴线方向;卡箍抱合在内衬杆上,有助于确保滑块在内衬杆上的稳定性;多级的第一滑环用于确保滑块移动的平顺性;外套体上的内丝扣与环形端帽上的外丝扣配合,用于对环形端帽起到固定安装作用;环形端帽用于对外套体外侧起到封闭作用,并用于形成插孔以安装内衬杆;密封环用于避免环形端帽和外套体之间形成气隙;第二滑环用于在安装内衬杆时保证内衬杆和环形端帽之间的平顺;
[0017]内衬圈用于在环形端帽和内衬杆之间起到结构加强作用;球头位于外套体外侧,用于同钻锚一体化注浆锚杆的托盘内弧面一侧相契合;内侧弧面可与滑块构型相契合;加强板用于从外侧保证外套体端部的结构强度;侧向通路可设置旁通管,从而在必要条件下构建增压环境;此外,还可以在外套体端口处增设凸台,以作为安装阶段的着力点。
[0018]本专利技术公开了一种硬岩旋转接杆。此技术方案不再采用双杆体共轴旋转模式,创新性的设计了滑动式的连接结构。具体来看,本专利技术以单向开口的外套体作为外部支撑,利用内衬杆与之形成插接结构;内衬杆前端设有滑块,与外套体形成滑动配合关系,滑块嵌合在外套体中,不仅保证了轴向的抗拉强度,而且具有360
°
自由旋转能力;滑块外侧设有多级滑环,确保了滑块在外套体中运动的平顺性,同时,基于轴向骨架的内支撑作用,保证了内衬杆的结构强度。此外,本专利技术在外套体外端设置了带插孔的环形端帽,确保了端部的封闭性,环形端帽内侧设有第二滑环和内衬圈,保证了安装的平顺性和结构强度。与常规旋转接杆相比,本专利技术的抗拉强度和旋转幅度都得到显著提升,技术优势明显。
附图说明
[0019]图1是本专利技术整体的截面图;
[0020]图2是本专利技术中内衬杆的截面图;
[0021]图3是本专利技术中外套体的轴侧图;
[0022]图4是本专利技术中外套体的截面图;
[0023]其中:
[0024]1、外套体
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2、内衬杆
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3、轴向骨架4、滑块
[0025]5、卡箍
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6、第一滑环
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7、内丝扣
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8、环形端帽
[0026]9、密封环
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10、第二滑环
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11、内衬圈
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12、球头
[0027]13、内侧弧面
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14、加强板
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15、侧向通路16、凸台。
具体实施方式
[0028]以下将对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本专利技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.硬岩旋转接杆,其特征在于,包括外套体(1),内衬杆(2),轴向骨架(3),滑块(4),卡箍(5),第一滑环(6),内丝扣(7),环形端帽(8),密封环(9),第二滑环(10),内衬圈(11),球头(12),内侧弧面(13),加强板(14),侧向通路(15);外套体(1)的一端密封、另一端为敞口,内丝扣(7)设置于外套体(1)的敞口内侧,在环形端帽(8)外部具有外丝扣,所述外丝扣与内丝扣(7)相配合,密封环(9)设置于内丝扣(7)和所述外丝扣之间,在环形端帽(8)上具有贯通的插孔,内衬杆(2)经由所述插孔延伸至外套体(1)中,在内衬杆(2)中设有空腔,轴向骨架(3)安装于所述空腔中,滑块(4)固定于内衬杆(2)上,在滑块(4)内侧设置有卡箍(5),卡箍(5)抱合在内衬杆(2)外部,在滑块(4)外侧设置有多个第一滑环(6),在内衬杆(2)和环形端帽(8)之间设置有内衬圈(11)和第二滑环(10),在外套体(1)的封闭端外侧设有球头(12),在外套体(1)的封闭端内侧设有内侧弧面(13),在球头(12)上具有多个加强板(14),在外套体(1)的侧端设有侧向通路(15)。2.根据权利要求1所述的硬岩旋转接杆,其特征在于,在外套体(1)的内壁上具有多个环状...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷聪,袁腾飞,马冰,张傲,许松,史明岩,
申请(专利权)人:邹城兖矿泰德工贸有限公司,
类型:发明
国别省市:
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