本发明专利技术公开一种检查井的焊接装置，其包括：支撑框架；限位组件，是位于支撑框架上，其包括：限位块，其滑动设置在支撑框架上，且在限位块上开设有开口；多个滚轴，与限位块转动连接，且滚轴是设置在开口处，其中滚轴的轴线与检查井的轴线之间为平行设置；以及驱动机构，与支撑框架连接，其用于驱动检查井沿其轴线转动；焊接组件，其位于支撑框架的一侧。其中，检查井内同轴设置有转换接头，且检查井与转换接头之间是同步转动，以及焊接组件是用于固定转换接头和检查井。本发明专利技术可有效改善现有检查井的焊接效率低，同时大口径检查井支口尺寸也较大，在人工焊接过程中转动幅度大，造成焊接困难，进而影响焊接质量的问题。进而影响焊接质量的问题。进而影响焊接质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种检查井的焊接装置
[0001]本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种检查井的焊接装置。
技术介绍
[0002]塑料检查井的井座部分大多采用的是一次性注塑成型，以异径接头、变角接头和橡胶密封圈等配件来达到改变管径及角度的连接。塑料检查井配套开发了井盖、井筒和相关配件，路面载荷通过井盖、井座作用于检查井周围，避免了路面载荷对检查井的破坏。井座具有上下浮动的功能，可主动适应路面的高低变化，同时井筒采用专用井筒，可根据现场埋设深度截取相应长度，灵活方便。井筒、进(出)水管道与井座的连接采用橡胶密封圈柔性承插式连接或者是热收缩套连接，可适应小范围内的角度变化，施工方便快捷，密封性能好、防渗漏，有效防止对地下水的二次污染，是一种环保节能建材。
[0003]就目前而言，随着检查井的发展，为了更好的模具利用率，检查井主承口变径现有检查井产品在进行变径如OD700转换成OD630时候,需要用到OD700
×
OD630转换接头，转换接头在变径使用过程中需要焊制，人工使用加热枪通过原料注塑焊接。
[0004]其中，焊接效率低同时大口径检查井支口尺寸也较大，人工焊接过程中转动幅度大，造成焊接困难，影响焊接的质量。
技术实现思路
[0005]鉴于以上现有技术的缺点，本专利技术的目的在于公开一种检查井的焊接装置，以改善现有检查井的焊接效率低，同时大口径检查井支口尺寸也较大，在人工焊接过程中转动幅度大，造成焊接困难，进而影响焊接质量的问题。
[0006]为实现上述目的及其它相关目的，本专利技术公开一种检查井的焊接装置，其包括：
[0007]支撑框架；
[0008]限位组件，是位于所述支撑框架上，且用于焊接的检查井与所述限位组件连接，其中所述限位组件包括：
[0009]限位块，其滑动设置在所述支撑框架上，且在所述限位块上开设有开口；
[0010]多个滚轴，与所述限位块转动连接，且所述滚轴是设置在所述开口处，其中所述滚轴的轴线与所述检查井的轴线之间为平行设置；以及
[0011]驱动机构，与所述支撑框架连接，其用于驱动所述检查井沿其轴线转动；
[0012]焊接组件，其位于所述支撑框架的一侧；
[0013]其中，所述检查井内同轴设置有转换接头，且所述检查井与所述转换接头之间是同步转动，以及所述焊接组件是用于固定所述转换接头和所述检查井。
[0014]在本专利技术一方案中，所述支撑框架上设置有顶板和底板，且所述顶板和所述底板之间为平行设置；
[0015]其中，所述限位块是连接在所述顶板上，以及所述驱动机构是位于所述底板上。
[0016]在本专利技术一方案中，所述驱动机构包括：
[0017]电机，与所述底板固定连接；以及两组驱动辊，所述驱动辊是转动连接在所述支撑框架上，以及所述检查井设置在两组驱动辊上；其中，所述电机与所述驱动辊之间通过皮带传动连接。
[0018]在本专利技术一方案中，还包括限位轮，其位于所述支撑框架上；其中，所述皮带与所述限位轮传动连接。
[0019]在本专利技术一方案中，还包括调节机构，是位于所述限位块和所述顶板之间，所述调节机构包括：
[0020]螺杆，与所述顶板螺旋连接；
[0021]至少一组导向杆，与所述螺杆平行设置，且所述导向杆是滑动连接在所述顶板上，以及所述导向杆的一端与所述限位块固定连接；以及
[0022]连接块，是位于所述限位块上，且所述连接块与所述限位块之间为转动连接；
[0023]其中，所述螺杆与所述连接块固定连接，且所述螺杆与所述连接块的转动中心重合。
[0024]在本专利技术一方案中，还包括填充胶条，其位于所述检查井与所述转换接头之间的间隙中。
[0025]在本专利技术一方案中，所述焊接组件包括注塑机，且在所述注塑机上设置有注塑浇口；其中，当所述检查井在转动过程中，所述注塑浇口的套前段位置将溶胶压平。
[0026]综上所述，本专利技术公开了一种检查井的焊接装置，通过将转换接头与检查井之间设置为同轴的状态，可有效确保转换接头与检查井之间的间隙是出于均匀的状态。限位块通过滚轴与检查井进行连接，在保证一定的压力的同时，进一步保证检查井可允许稳定转动。
[0027]以及当检查井在转动的过程中，可允许通过焊接组件实现对于检查井和转换接头之间的固定焊接，且位于检查井与转换接头之间间隙内的溶胶通过注塑交口的套前位置进行压平，以效提高实际的焊接效果。可有效改善现有检查井的焊接效率低，同时大口径检查井支口尺寸也较大，在人工焊接过程中转动幅度大，造成焊接困难，进而影响焊接质量的问题。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术一种检查井的焊接装置于一实施例中的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术一种检查井的焊接装置于一实施例中的侧视的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术一种检查井的焊接装置于一实施例中的限位块及调节机构的结构示意图。
[0032]元件标号说明
[0033]100、支撑框架；101、底板；102、顶板；
[0034]200、电机；210、驱动辊；220、限位轮；
[0035]300、限位块；301、开口；310、滚轴；320、螺杆；330、导向杆；340、连接块；
[0036]400、注塑机；
[0037]500、检查井；510、转换接头。
具体实施方式
[0038]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0039]请参阅图1至图3。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0040]请参阅图1，本专利技术公开一种检查井500的焊接装置，可用于改善现有检查井500的焊接效率低，同时大口径检查井500支口尺寸也较大，在人工焊接过程中转动幅度大，造成焊接困难，进而影响焊接质量的问题。其中，所述检查井500的焊接装置可以包括支撑框架100、限位组件以及焊接组件，且焊接组件是位于支撑框架100的一侧。其中，限位组件是设置在支撑框架100上，且用于焊接的检查井500与限位组件连接。需要注意的是，限位组件可允许驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检查井的焊接装置，其特征在于，包括：支撑框架(100)；限位组件，是位于所述支撑框架(100)上，且用于焊接的检查井(500)与所述限位组件连接，其中所述限位组件包括：限位块(300)，其滑动设置在所述支撑框架(100)上，且在所述限位块(300)上开设有开口(301)；多个滚轴(310)，与所述限位块(300)转动连接，且所述滚轴(310)是设置在所述开口(301)处，其中所述滚轴(310)的轴线与所述检查井(500)的轴线之间为平行设置；以及驱动机构，与所述支撑框架(100)连接，其用于驱动所述检查井(500)沿其轴线转动；焊接组件，其位于所述支撑框架(100)的一侧；其中，所述检查井(500)内同轴设置有转换接头(510)，且所述检查井(500)与所述转换接头(510)之间是同步转动，以及所述焊接组件是用于固定所述转换接头(510)和所述检查井(500)。2.根据权利要求1所述的检查井的焊接装置，其特征在于，所述支撑框架(100)上设置有顶板(102)和底板(101)，且所述顶板(102)和所述底板(101)之间为平行设置；其中，所述限位块(300)是连接在所述顶板(102)上，以及所述驱动机构是位于所述底板(101)上。3.根据权利要求2所述的检查井的焊接装置，其特征在于，所述驱动机构包括：电机(200)，与所述底板(101)固定连接；以及两组驱动辊(210)，所述驱动辊(210)是转动连接在所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：史青林，陈成，杨培俊，余为华，陈富贵，
申请(专利权)人：公元管道安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：
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