一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法，包括以下步骤：A、选用100％二醋酸面料作为坯布，得到A品；B、用去油剂TF

【技术实现步骤摘要】
一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法


[0001]本专利技术涉及一种面料染整生产方法，特别是一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法。

技术介绍

[0002]真丝面料具有幽雅的珍珠光泽、且手感柔、飘逸、悬垂感好等优点，但其产量低价格昂贵，往往令大部分消费者望而却步。为了满足广大消费者的要求，各种仿真丝面料相继问世。二醋酸纤维面料作为一种仿真丝面料，具有真丝面料的优点，且价格便宜，可生物降解，是一种绿色环保面料。
[0003]但是100％二醋酸纤维面料往往强力较低，且染整过程中不耐高温，容易脆损，进一步导致强力下降，如果不与其它纤维复合使用，很难达到服用性能；但是与其它纤维复用，就无法达到100％的可降解率，也无法产生真丝面料的优点。因此，亟需研发一款适用于100％二醋酸纤维面料的染整工艺，保证100％二醋酸纤维面料成品的各项色牢度和强力等性能达到服用标准。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法。本专利技术具有能够保证100％二醋酸纤维面料成品的各项色牢度和强力性能达到服用标准的特点。
[0005]本专利技术的技术方案：一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法，包括以下步骤：
[0006]A、选用100％二醋酸面料作为坯布，得到A品；
[0007]B、用去油剂TF
‑
115D对A品进行去油前处理，得到B品；
[0008]C、对B品进行溢流染色，得到C品；
[0009]D、对C品进行后整理，得到D品；r/>[0010]E、将D品预缩，得到成品。
[0011]前述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法中，所述坯布为二醋酸120D*二醋酸120D/97*91的醋酸骑兵斜面料。
[0012]前述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法中，步骤B中，去油前处理的具体过程为：A品经冷堆机三浸三轧，液槽温度为60
‑
80℃；然后，在25
‑
35℃环境下打卷堆置4
‑
6h，得到b1品；再对b1品进行平缸去油处理，温度85
‑
95℃，处理25
‑
35min，经水洗、定型和预缩后得到B品。
[0013]前述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法中，步骤B中，三浸三轧处理时，液槽内的助剂为2.5
‑
3.3g/L的去油剂TF
‑
115D；平缸去油处理时采用的助剂为1.8
‑
2.2g/L的去油剂TF
‑
115D。
[0014]前述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法中，步骤B中，两次去油后的水洗处理的具体过程为：水洗温度为75
‑
85℃，过两道水洗槽；定型温度为110
‑
125℃；预缩在溢流缸中进行，温度为65
‑
75℃，时间5
‑
10min。
[0015]前述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法中，步骤C的溢流染色处理时，染液的温度为90
‑
100℃，时间25
‑
35min，染料为低温分散染料。
[0016]前述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法中，所述低温分散染料为约克夏“夏利灵”系列低温分散染料。
[0017]前述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法中，步骤D的后整理工艺中，采用后整理液进行浸轧处理，轧余率70
‑
80％；然后拉幅烘干，烘干温度为115
‑
125℃；车速为45
‑
55m/min。
[0018]前述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法中，后整理液包括以下组分：超弹整理剂DM3541，18
‑
22g/L；中和酸HB，1.8
‑
2.2g/L；丝滑整理剂CRS，37
‑
42g/L。
[0019]前述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法中，步骤E预缩时，D品的移动速度为45
‑
55m/min。
[0020]与现有技术相比，本专利技术首先选择经纬向均为120D粗细的二醋酸纤维长丝的坯布，保证可完全生物降解的同时具备一定的初始强力，根据纤维特性采用低温溢流染色，严格控制整理过程中的温度和染料，使得成品具备仿真丝光泽亮丽，手感悬垂丝滑，触感舒适等特点，且各项色牢度和强力满足国家保准和服用性能。
[0021]生产二醋酸纤维素纤维的干法纺丝工艺为闭环控制，溶剂为丙酮，面料杂质单一，本申请前处理可以有效去除纺丝织造过程中携带的少量油剂，两次去油工序确保纺丝油剂去除干净，防止后道布面染色不匀。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0023]实施例1。一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法，包括以下步骤：
[0024]A、选用100％二醋酸面料作为坯布，得到A品；
[0025]B、用去油剂TF
‑
115D对A品进行去油前处理，得到B品；
[0026]C、对B品进行溢流染色，得到C品；
[0027]D、对C品进行后整理，得到D品；
[0028]E、将D品预缩，得到成品。
[0029]所述坯布为二醋酸120D*二醋酸120D/97*91的醋酸骑兵斜面料。
[0030]步骤B中，去油前处理的具体过程为：A品经冷堆机三浸三轧，液槽温度为60
‑
80℃；然后，在25
‑
35℃环境下打卷堆置4
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6h，得到b1品；再对b1品进行平缸去油处理，温度85
‑
95℃，处理25
‑
35min，经水洗、定型和预缩后得到B品。
[0031]步骤B中，三浸三轧处理时，液槽内的助剂为2.5
‑
3.3g/L的去油剂TF
‑
115D；平缸去油处理时采用的助剂为1.8
‑
2.2g/L的去油剂TF
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115D。
[0032]步骤B中，两次去油后的水洗处理的具体过程为：水洗温度为75
‑
85℃，过两道水洗槽；定型温度为110
‑
125℃；预缩在溢流缸中进行，温度为65
‑
75℃，时间5
‑
10min。
[0033]步骤C的溢流染色处理时，染液的温度为90
‑
100℃，时间25
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35min，染料为低温分散染料。
[0034]所述低温分散染料为约克夏“夏利灵”系列低温分散染料。
[0035]步骤D的后整理工艺中，采用后整理液进行浸轧处理，轧余率70
‑
80％；然后拉幅烘
干，烘干温度为115
‑
125℃；车速为45
‑
55m/min本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：A、选用100％二醋酸面料作为坯布，得到A品；B、用去油剂TF
‑
115D对A品进行去油前处理，得到B品；C、对B品进行溢流染色，得到C品；D、对C品进行后整理，得到D品；E、将D品预缩，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法，其特征在于：所述坯布为二醋酸120D*二醋酸120D/97*91的醋酸骑兵斜面料。3.根据权利要求1所述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法，其特征在于，步骤B中，去油前处理的具体过程为：A品经冷堆机三浸三轧，液槽温度为60
‑
80℃；然后，在25
‑
35℃环境下打卷堆置4
‑
6h，得到b1品；再对b1品进行平缸去油处理，温度85
‑
95℃，处理25
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35min，经水洗、定型和预缩后得到B品。4.根据权利要求3所述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法，其特征在于：步骤B中，三浸三轧处理时，液槽内的助剂为2.5
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3.3g/L的去油剂TF
‑
115D；平缸去油处理时采用的助剂为1.8
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2.2g/L的去油剂TF
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115D。5.根据权利要求3所述的一种可降解二醋酸纤维面料的生产方法，其特征在于，步骤B中，两次去油后的水洗处理的具体过程为：水...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱龙杰，任炳，卢春丹，曹丽霞，张刚，卢国栋，
申请(专利权)人：浙江美欣达纺织印染科技有限公司，
类型：发明
国别省市：