一种离型纸间断性涂布机构制造技术

一种离型纸间断性涂布机构，包括：按压块、加工台、储备槽、限位板、注液器、刮刀与加热仓，按压块相对的两侧连接有升降板，每一升降板远离按压块的一端连接于限位板，两块限位板分别设于加工台相对的两侧，加工台上表面开设储备槽，储备槽前后两端分别延伸至加工台上方的前端与后端，储备槽与按压块的下表面上下相对，加工台的前端设有刮刀与加热仓，且加工台、刮刀与加热仓往一方向依次排列；本发明专利技术用于离型纸的加工，对离型纸的间断性进行制作涂布，从而减少较大面积的离型纸涂层制作，从而降低离型纸的涂布材料消耗。型纸的涂布材料消耗。型纸的涂布材料消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸间断性涂布机构


[0001]本专利技术涉及一种离型纸制作设备，尤其涉及一种离型纸间断性涂布机构。

技术介绍

[0002]纸张制造业中，离型纸的制作也是不可缺少的一种纸张制造技术，因离型纸具有防黏性与防尘黏附的特质，因此离型纸可作用于食品等无菌包装，以往离型纸制作过程中，采用涂布的方式在纸张上黏附硅油成型。
[0003]公开号CN102234958B，为中国专利技术专利，其公开了一种离型纸制造用涂布机器，包括离型剂涂布头和离型剂固化烘箱，还设有隔离乳液涂布头和隔离乳液固化烘箱，隔离乳液涂布头通过输送装置连接隔离乳液固化烘箱，隔离乳液固化烘箱通过输送装置连接离型剂涂布头，离型剂涂布头通过输送装置连接离型剂固化烘箱，原纸依次经过隔离乳液涂布头、隔离乳液固化烘箱、离型剂涂布头和离型剂固化烘箱后最终制得离型纸，省去了传统离型纸制造过程中所用的挤出机，不仅节省了设备成本投入，还避免了因传统挤出机的使用而带来的高能耗问题，而且通过本专利技术的离型纸制造用涂布机器制造出的离型纸更为轻型，不仅大大降低了原材料的使用，更能提高离型纸的市场适应性和竞争力。
[0004]上述结构中，对离型纸进行涂布设置，但是整纸涂上硅油等溶液后，则可加工的区域则减少，并且切割后，容易浪费部分黏附有硅油等溶液的离型纸，因此导致一定的浪费，并且离型纸具有防黏性，使一些包装闭口时，造成一定的开口闭合麻烦，因此，有必要研发一款可实现间断性涂布的离型纸涂布设备。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本专利技术提出一种离型纸间断性涂布机构，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
[0006]一种离型纸间断性涂布机构，包括：按压块、加工台、储备槽、限位板、注液器、刮刀与加热仓，所述按压块相对的两侧连接有升降板，每一所述升降板远离按压块的一端连接于所述限位板，两块所述限位板分别设于所述加工台相对的两侧，所述加工台上表面开设所述储备槽，所述储备槽前后两端分别延伸至加工台上方的前端与后端，所述储备槽与所述按压块的下表面上下相对，所述加工台的前端设有所述刮刀与所述加热仓，且所述加工台、所述刮刀与所述加热仓往一方向依次排列；所述储备槽左右相对的两侧设有导向槽，两条所述导向槽的中段分别开设有相互相对的槽口，两条所述导向槽之间的宽度与所述按压块宽度一致；所述按压块通过两块所述升降板沿限位板上下移动，并陷入至两个槽口之间；所述储备槽内装填有浸泡涂布溶液；所述加工台的后端连接外界的进纸机构，所述加热仓的前端连接外界的纸张拉动结构。
[0007]所述按压块下表面为一按压板，所述按压板边缘与两个槽口之间相配合；所述按压板通过两块所述升降板往储备槽按压，并与所述储备槽底部相贴。
[0008]所述储备槽底面，且前端与后端分别开设有两条放置槽；所述储备槽开设的两条
放置槽分别放置并固定拦截杆。
[0009]每一所述导向槽包括上层、槽位与下层，且分别从上往下依次排列，每一所述导向槽的下层紧贴于所述储备槽底部；两条所述拦截杆高度与每一所述导向槽的下层一致；两条所述导向槽的下层与两条所述拦截杆组合形成所述储备槽。
[0010]每一所述导向槽的槽位，且前后相对的两侧设有刮块；所述刮块分别相对设于所述每一所述导向槽的槽位上下两侧；两块所述刮块之间放置涂布后的离型纸。
[0011]每一所述限位板连接所述升降板的一面为背面，且设有一开口，所述升降板在开口内上下移动；所述升降板上下两面分别连接有伸缩保护罩，所述伸缩保护罩远离所述升降板的一侧镶嵌于开口上下边缘处；所述升降板的上方且相对的两侧连接有链条的一端，且该两条链条分别环绕辅助轮，两条链条的另一端分别与收纳轮相连接，且两个所述收纳轮轴心处分别连接转动电机，所述转动电机固定于所述升降板内；两块所述升降板的顶部之间连接有连接板。
[0012]两台所述转动电机分别采用线管并联电性连接；两块所述升降板之一设有控制单元，且固定于两块所述升降板之一内；所述控制单元采用线管与两台所述转动电机之一呈电性连接；所述控制单元正面与控制板呈电性连接，所述控制板镶嵌于两块所述升降板之一外；所述控制单元与外界的电源呈电性连接。
[0013]所述刮刀水平设于所述加工台前端，所述刮刀下方设有收纳箱；所述收纳箱固定于所述加工台外。
[0014]所述加热仓包括：电箱、第一加热块、第二加热块、第一导热板与第二导热板；所述加热仓上方，且与离型纸导出的一方向，开设有过道；所述第一导热板与所述第二导热板上下设置，且形成过道；所述第一导热板与所述第一加热块相连接，所述第二导热块与所述第二加热块相连接；第一加热块与第二加热块分别采用线管与所述电箱呈电性连接，所述电箱采用线管与控制单元呈电性连接。
[0015]所述加工台边缘设有输入箱，所述输入箱一侧连接外界的溶液储备箱，所述输入箱另一侧连接有线管，该线管紧贴于所述输入箱外，并延伸至储备槽内。
[0016]本专利技术具有的有益效果在于：
[0017]本专利技术用于离型纸的加工，对离型纸的间断性进行制作涂布，从而减少较大面积的离型纸涂层制作，从而降低离型纸的涂布材料消耗，待涂布加工的离型纸从加工台后端的进纸机构处进行输入，待涂布加工的离型纸从加工台后端进入后，通过设于加工台前端的纸张拉动结构把待涂布加工的离型纸往一方向拖动，待涂布的离型纸通过前后的拉动，在加工台上移动，待涂布的离型纸左右两边分别延伸至两条导向槽内，两条导向槽作用于待涂布的离型纸。
[0018]待涂布加工的离型纸需要涂布的区域抵达至按压块下方，按压块则通过两块限位板分别把升降板往下按低，并使按压块抵达至储备槽内。
[0019]待涂布加工的离型纸在沿两条导向槽移动中，会经过两条导向槽开始的槽口处，槽口的开设，可以在按压块往待涂布加工的离型纸的表面进行按压时，让待涂布加工的离型纸需要涂布的一段及边缘处也受到完全浸泡在储备槽内的浸泡涂布溶液，在离型纸从前往后往一方向拉动过程中，按压块也把离型纸往浸泡涂布溶液中压制，在离型纸拉动至需要间断的区域时，按压块则往上抬起，在浸泡涂布过程中的离型纸则通过加工台前后的纸
张导入与纸张拉动结构的拉动，而往上抬起并复位，往上抬起的离型纸则通过纸张拉动结构往一方向持续拉动，在拉动下一涂布段时，上方的按压块则往下对离型纸进行压制，让离型纸实现间断性涂布。
附图说明
[0020]图1为一种离型纸间断性涂布机构的立体结构示意图。
[0021]图2为沿图1中A
‑
A的局部结构示意图。
[0022]图3为一种离型纸间断性涂布机构的储备槽与按压块的连接结构示意图。
[0023]图4为一种离型纸间断性涂布机构的限位板4内部结构示意图。
[0024]图5为一种离型纸间断性涂布机构的加热仓内部结构示意图。
[0025]其中：按压块1、加工台2、储备槽3、限位板4、注液器6、刮刀7、加热仓8、按压板11、导向槽21、槽口22、刮块211、拦截杆31、连接板41、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型纸间断性涂布机构，包括：按压块、加工台、储备槽、限位板、注液器、刮刀与加热仓，其特征在于，所述按压块相对的两侧连接有升降板，每一所述升降板远离按压块的一端连接于所述限位板，两块所述限位板分别设于所述加工台相对的两侧，所述加工台上表面开设所述储备槽，所述储备槽前后两端分别延伸至加工台上方的前端与后端，所述储备槽与所述按压块的下表面上下相对，所述加工台的前端设有所述刮刀与所述加热仓，且所述加工台、所述刮刀与所述加热仓往一方向依次排列；所述储备槽左右相对的两侧设有导向槽，两条所述导向槽的中段分别开设有相互相对的槽口，两条所述导向槽之间的宽度与所述按压块宽度一致；所述按压块通过两块所述升降板沿限位板上下移动，并陷入至两个槽口之间；所述储备槽内装填有浸泡涂布溶液；所述加工台的后端连接外界的进纸机构，所述加热仓的前端连接外界的纸张拉动结构。2.根据权利要求1所述的一种离型纸间断性涂布机构，其特征在于：所述按压块下表面为一按压板，所述按压板边缘与两个槽口之间相配合；所述按压板通过两块所述升降板往储备槽按压，并与所述储备槽底部相贴。3.根据权利要求1所述的一种离型纸间断性涂布机构，其特征在于：所述储备槽底面，且前端与后端分别开设有两条放置槽；所述储备槽开设的两条放置槽分别放置并固定拦截杆。4.根据权利要求3所述的一种离型纸间断性涂布机构，其特征在于：每一所述导向槽包括上层、槽位与下层，且分别从上往下依次排列，每一所述导向槽的下层紧贴于所述储备槽底部；两条所述拦截杆高度与每一所述导向槽的下层一致；两条所述导向槽的下层与两条所述拦截杆组合形成所述储备槽。5.根据权利要求4所述的一种离型纸间断性涂布机构，其特征在于：每一所述导向槽的槽位，且前后相对的两侧设有刮块；所述刮块分别相对设于所述每一所述导向槽的槽位上下两侧；两块所述刮块之间放置涂布后的离型纸。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆克兢，
申请(专利权)人：佛山市新飞卫生材料有限公司，
类型：发明
国别省市：