一种输酒管道余酒清理机构制造技术

技术编号:38460357 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-11 14:37
本发明专利技术提供了一种输酒管道余酒清理机构,包括灌装台,灌装台的一端安装有输送管,输送管远离灌装台的一端安装有储存台,储存台的底部安装有进行收集的收缩组件,收缩组件包括管头、连接管、第一套块、第一滑块、第二套块、第二滑块、第三套块、第三滑块、第四套块和第四滑块,第一套块、第一滑块、第二套块、第二滑块、第三套块、第三滑块、第四套块和第四滑块之间形成的缝隙均通过管头内壁的限位块进行填补,进而防止酒在灌装过程中通过缝隙流至外侧造成浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种输酒管道余酒清理机构


[0001]本专利技术涉及输酒管道
,尤其涉及一种输酒管道余酒清理机构。

技术介绍

[0002]在啤酒、白酒、红酒等各种各样的酒在生产过程中需要通过灌装入瓶,在对酒进行灌装完成后需要对输酒管道进行清理,处理输酒管道主要表现于收集输酒管道中的余酒,从而达到计量精确,进而避免造成浪费,针对于输酒管道的技术启示;对于输酒管道的研究发现了以下问题:输酒管道在对管道内部的余酒进行处理时,通过鼓风机吹风的方式进行收集,而酒精在受风的作用下,其挥发速度加快,酒度降低,因啤酒、白酒、红酒等各种各样的酒内部均含有酒精,在鼓风机吹风对输酒管道内部的余酒收集过程中,不能对其保护原有品质,导致品质下降的酒进入包装瓶内,从而不能达到计量精确的目的,同时造成浪费;本专利技术主要能够解决输酒管道内部的余酒收集过程中不能对其保护原有品质,导致不能达到计量精确同时造成浪费的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种输酒管道余酒清理机构,以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0004]本专利技术一种输酒管道余酒清理机构的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种输酒管道余酒清理机构,包括灌装台,所述灌装台的一端安装有输送管,输送管远离灌装台的一端安装有储存台,储存台的底部安装有进行收集的收缩组件,收缩组件包括管头、连接管、第一套块、第一滑块、第二套块、第二滑块、第三套块、第三滑块、第四套块和第四滑块,管头的内部设置有连接管,连接管的底部安装有第一套块,第一套块的一侧设置有第一滑块,第一套块的底部安装有第二套块,第二套块的一侧设置有第二滑块,第二套块的底部安装有第三套块,第三套块的一侧设置有第三滑块,第三套块的底部安装有第四套块,第四套块的一侧设置有第四滑块。
[0005]进一步的,所述管头的外侧面安装有进行驱动的移动组件,管头的内壁安装有四组限位块,其每一组限位块为六个,且呈等距环绕设置,该四组限位块的尺寸依次向上呈逐渐缩小设置。
[0006]进一步的,所述第四套块呈弧形设置,其内部呈空心设置,且以管头为中心设置有六个,每两个第四套块之间均设置有第四滑块,且第四滑块的尺寸与第四套块内部空心尺寸呈配套设置,六个第四套块收缩时形成圆环状,该圆环的顶部呈凹形设置。
[0007]进一步的,所述第三套块的形状与第四套块的形状相同,且第三套块的尺寸大于第四套块,六个第三套块收缩时形成圆环状,该圆环的顶部呈凹形设置,且底部呈倒凹形设置,该凹口深度与六个第四套块形成圆环的顶部凹口高度一致。
[0008]进一步的,所述第二套块的形状与第三套块的形状相同,其第二套块大于第三套
块的尺寸,该尺寸与第三套块大于第四套块的尺寸一致,六个第二套块收缩时形成圆环状,该圆环的顶部呈凹形设置,且底部呈倒凹形设置,该凹口深度与六个第三套块形成圆环的顶部凹口高度一致。
[0009]进一步的,所述第一套块的形状与第二套块的形状相同,其第一套块大于第二套块的尺寸,该尺寸与第二套块大于第三套块的尺寸一致,六个第一套块收缩时形成圆环状,该圆环的底部呈倒凹形设置,该凹口深度与六个第二套块形成圆环的顶部凹口高度一致。
[0010]进一步的,所述第四滑块、第三滑块、第二滑块和第一滑块之间形成的缝隙分别与管头内壁的限位块呈配套设置。
[0011]进一步的,所述移动组件包括转盘、套环、连接块、固定块、推块和驱动齿轮,转盘的背面安装有驱动齿轮,驱动齿轮的外侧面设置有连接块,连接块的外侧面设置有套环,套环的内侧设置有推块,连接块的内侧安装有固定块。
[0012]进一步的,所述套环嵌入于管头的内壁,其套环与管头相邻的一侧开设有六个通孔,该六个通孔内均设置有推块,其推块远离套环的一端连接于第三套块的外侧面,且套环的顶部呈开口设置。
[0013]进一步的,所述连接块与推块相邻的一侧开设有与驱动齿轮相匹配的齿条槽,其连接块内侧的齿条槽与驱动齿轮呈垂直啮合,该齿条槽的一侧设置六个固定块,其固定块呈三角形设置。
[0014]有益效果:1、第一套块、第一滑块、第二套块、第二滑块、第三套块、第三滑块、第四套块和第四滑块之间形成的缝隙均通过管头内壁的限位块进行填补,进而防止酒在灌装过程中通过缝隙流至外侧造成浪费;2、转动转盘一周带动驱动齿轮进行转动,驱动齿轮转动的同时通过与连接块内侧的齿条槽垂直啮合,使得连接块跟随驱动齿轮转动的同时带动固定块进行圆周运动,固定块呈三角形设置通过其一侧的倾斜面推动推块向管头内部一侧移动,使得推块推动第三套块脱离管头内壁的限位块并向内移动进行收缩;3、第三套块向内移动过程中通过顶部与底部开设的凹口带动第二套块和第四套块同时向内收缩移动,第二套块通过顶部开设的凹口带动第一套块向内收缩移动,从而六个第一套块、第二套块、第三套块和第四套块形成连续盘旋状,呈从上至下直径逐渐缩小设置,且六个第一套块、第二套块、第三套块和第四套块在移动过程中产生的震动会将残留于管道内壁的酒抖落,使得酒通过重力作用流入包装瓶内,进而保证灌装时的计量精确。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术管头内部俯视图;图3为本专利技术管头内部移动后结构示意图;图4为本专利技术管头内壁结构示意图;图5为本专利技术管头内部初始状态结构示意图;图6为本专利技术第三套块俯视图;图7为本专利技术第三套块仰视图;
图8为本专利技术移动组件结构示意图;图9为本专利技术图8中A处放大结构示意图。
[0016]图1

9中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、灌装台;101、输送管;102、储存台;2、管头;201、连接管;202、第一套块;203、第一滑块;204、第二套块;205、第二滑块;206、第三套块;207、第三滑块;208、第四套块;209、第四滑块;3、转盘;301、套环;302、连接块;303、固定块;304、推块;305、驱动齿轮。
实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如附图1至附图9所示:
实施例
[0019]本实施例提供了一种输酒管道余酒清理机构,包括灌装台1,灌装台1的一端安装有输送管101,输送管101远离灌装台1的一端安装有储存台102,储存台102的底部安装有进行收集的收缩组件,收缩组件包括管头2、连接管201、第一套块202、第一滑块203、第二套块204、第二滑块205、第三套块206、第三滑块207、第四套块208和第四滑块209;管头2的内部设置有连接管201,连接管201的底部安装有第一套块202,第一套块202的一侧设置有第一滑块203,第一套块202的底部安装有第二套块204,第二套块204的一侧设置有第二滑块205,第二套块204的底部安装有第三套块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输酒管道余酒清理机构,包括灌装台,其特征在于,所述灌装台的一端安装有输送管,输送管远离灌装台的一端安装有储存台,储存台的底部安装有进行收集的收缩组件,收缩组件包括管头、连接管、第一套块、第一滑块、第二套块、第二滑块、第三套块、第三滑块、第四套块和第四滑块;管头的内部设置有连接管,连接管的底部安装有第一套块,第一套块的一侧设置有第一滑块,第一套块的底部安装有第二套块,第二套块的一侧设置有第二滑块,第二套块的底部安装有第三套块,第三套块的一侧设置有第三滑块,第三套块的底部安装有第四套块,第四套块的一侧设置有第四滑块。2.根据权利要求1所述的一种输酒管道余酒清理机构,其特征在于,所述管头的外侧面安装有进行驱动的移动组件,管头的内壁安装有四组限位块,其每一组限位块为六个,且呈等距环绕设置,该四组限位块的尺寸依次向上呈逐渐缩小设置。3.根据权利要求1所述的一种输酒管道余酒清理机构,其特征在于,所述第四套块呈弧形设置,其内部呈空心设置,且以管头为中心设置有六个,每两个第四套块之间均设置有第四滑块,且第四滑块的尺寸与第四套块内部空心尺寸呈配套设置,六个第四套块收缩时形成圆环状,该圆环的顶部呈凹形设置。4.根据权利要求3所述的一种输酒管道余酒清理机构,其特征在于,所述第三套块的形状与第四套块的形状相同,且第三套块的尺寸大于第四套块,六个第三套块收缩时形成圆环状,该圆环的顶部呈凹形设置,且底部呈倒凹形设置,该凹口深度与六个第四套块形成圆环的顶部凹口高度一致。5.根据权利要求4所述的一种输酒管道余酒清理机构,其特征在于,所述第二套块的形状与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘展汪世伟
申请(专利权)人:江西锦江酒业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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