废旧沥青砾岩回收装置和旋转圆筒的气密支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术描述了一种废旧沥青砾岩的回收装置和一种用于旋转滚筒的气密支撑装置。置和一种用于旋转滚筒的气密支撑装置。置和一种用于旋转滚筒的气密支撑装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】废旧沥青砾岩回收装置和旋转圆筒的气密支撑装置


[0001]本专利技术涉及用于沥青砾岩(bituminous conglomerate)的方法和装置的
，其是使用沥青压碎的，且来源于去除一层或多层路面，目的是将其重新用于形成另一沥青砾岩，可用于通过压实形成一层或多层路面。

技术介绍

[0002]众所周知，对于可用于通过压实形成一层或多层路面的沥青砾岩(也称为沥青(asphalt))的热生产，在将混合物加热到使沥青和/或沥青物质能够从外部粘附到骨料上的温度之前，有必要干燥通过回收废旧沥青砾岩获得的骨料和沥青和/或沥青物质的混合物。这可以在合适的干燥装置中进行，所述干燥装置包括旋转圆筒，其内部由燃烧器加热。
[0003]为了降低沥青砾岩的生产成本，已经尝试回收沥青砾岩，这些沥青砾岩是废旧压碎的，且是从去除一层或多层路面中产生的。这导致了干燥装置的改进，因为不将其与骨料和沥青的混合物混合在一起是优选的。
[0004]为此，申请人提交了意大利专利申请第IT 102001900966877号，所述申请包括对干燥装置的描述，所述干燥装置包括限定混合和干燥室的旋转圆筒和位于所述室内部与旋转圆筒的旋转轴同轴的燃烧器。所述装置能够回收废旧和回收的沥青砾岩，所述沥青砾岩在所述装置中被分离成相对的骨料和相对的沥青。不幸的是，废旧沥青砾岩不能以大于40
‑
50％的百分比与骨料和沥青的混合物混合，因为用于生产沥青砾岩的理想骨料和沥青混合物，可用于通过压实生产一层或多层路面，其温度应约为160℃，但在所述温度下，由干燥装置进给的废旧和回收的沥青砾岩倾向于沿着混合和干燥室的壁沉积，堵塞混合室，并导致机器停止以清洁室。此外，除了由于沉积在壁上的回收的废旧沥青砾岩的燃烧而产生火焰的风险外，这还导致从室中排出的包括过热总有机碳(total organic carbon，TOC)的烟雾的产生，以及损坏和/或燃烧包括在连接到装置的过滤装置中的过滤器的风险。或者，骨料和沥青的混合物可以加热到190
°
，这样可以防止堵塞，但产生的烟雾可能含有更多的TOC，并使用更多的能量来达到温度。此外，在190℃的温度下，沥青和/或沥青物质发生部分结晶和/或燃烧，这显著降低了干燥混合物和衍生沥青砾岩的质量，可用于通过压实形成一层或多层路面。
[0005]WO201717355描述了一种用于加热颗粒状回收的沥青材料的方法和装置，WO201717355的方法包括将回收的颗粒状沥青材料输送通过加热的旋转圆筒，被热气发生器出口中的热气流加热，以防止回收材料在加热的旋转圆筒中结块。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于减少和/或消除上述关于能够回收废旧和回收的沥青砾岩的方法和装置的缺点。
[0007]特别地，本专利技术的主要目的是在生产另一种可利用的沥青砾岩时回收一定比例的废旧和回收的沥青砾岩，用于通过压实形成一层或多层路面，特别是能够回收80％
‑
100％。
特别地，本专利技术的目的是降低获得骨料和沥青和/或沥青物质的干燥混合物的能源成本。
[0008]本专利技术的另一个目的在于防止混合和干燥室中废旧和回收的沥青砾岩形成堵塞，以及由此产生的优点，如上文所述。
[0009]另一个目的是获得干燥的混合物和可利用的沥青砾岩，其可用于通过压实形成一层或多层路面，具有高质量且不含结晶和/或燃烧的沥青。
[0010]上述目的和优点是根据独立权利要求的内容获得的。
[0011]根据本专利技术，通过第一壁的外部加热，避免了废旧和回收的沥青砾岩的沉积，以及由此导致的本专利技术的回收装置内部的堵塞，以及由此产生的缺点。
[0012]申请人已经表明，根据本专利技术，在生产用于通过压实形成一层或多层路面的另一种可利用的沥青砾岩中，使用和回收的沥青砾岩的百分比大于现有技术，特别可以是80％
‑
100％。
[0013]或多或少的完全回收能够完全回收构成沥青的骨料，从而显著限制采石场的开采，从而限制土地的开采。此外，使用的“原始”沥青要少得多，其成本与原油成本相关。这使得生产成本低、比现有技术稳定，且在使用“原始”原材料(即以前未使用的原材料)或原材料方面显著降低。
附图说明
[0014]本专利技术的具体实施例将在本说明书的以下部分中根据权利要求书中的内容并借助附图的附表进行描述，其中：
[0015]图1是根据本专利技术的废旧沥青砾岩回收装置的纵向截面示意图；
[0016]图2是图1的装置的一组组件的纵向截面示意图；
[0017]图3是沿图2的平面III的图2的组件组的示意性截面图；
[0018]图4是图3中细节Y的放大视图；
[0019]图5是沿图2的平面V
‑
V的图2的组件组的示意性截面图；
[0020]图6是沿图2的平面VI
‑
VI的图2的组件组的示意性截面图；
[0021]图7是沿图2的平面VII
‑
VII的图2的组件组的示意性截面图；
[0022]图8是沿图2的平面VIII
‑
VIII的图2的组件组的示意性截面图；
[0023]图9是沿图2的平面IX
‑
IX的图2的组件组的示意性截面图；
[0024]图10是沿图9的截面X
‑
X的图2的组件组的示意性截面图；
[0025]图11是图11细节K的放大侧视图，为了清晰起见，省略了一些细节；
[0026]图12是图1的装置的第一组件的放大透视示意图；
[0027]图13是图12所示组件的侧视示意图；
[0028]图14是沿图13的平面XI
‑
XIV的图12组件的剖面示意图；
[0029]图15是图12所示组件的正面示意图；
[0030]图16是沿图15的平面XVI
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XVI的图12的组件的示意性截面图；
[0031]图17是图12所示组件的示意性后视图；
[0032]图18是图1的装置的第二组件的示意性侧视图；
[0033]图19是图12的第一组件的另一个实施例的示意性截面图；
[0034]图20是沿图19的平面XX
‑
XX的图19的组件的示意性截面图；
[0035]图21是沿图19的平面XXI
‑
XXI的图19的组件的示意性截面图；
[0036]图22是图1的装置的第二组件的示意性侧视图；且
[0037]图23是图1的装置的第四组件的放大示意性侧视图。
具体实施方式
[0038]参考图1，参考数字(100)表示废旧沥青砾岩的回收装置，所述装置能够启动以下废旧沥青砾岩的回收方法，所述方法包括以下步骤：
[0039]A)预处理沥青砾岩(1)，其被用于压碎(也被称为回收的沥青)且来源于移除一层或多层路面；
[0040]B)在搅拌和干燥室(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种沥青砾岩的回收装置，所述沥青砾岩被使用、粉碎并由移除一层或多层路面而产生，所述装置包括：
‑
旋转圆筒(6)，包括：纵向的第一旋转轴(10)、管状的第一壁(4)，所述第一壁在内部至少部分地限定了旋转的混合和干燥室(2)；多个混合元件(8)，用于当沥青砾岩被供给到混合和干燥室(2)中时，对沥青砾岩进行再混合，所述沥青砾岩被使用、粉碎并由移除一层或多层路面而产生；以及旋转装置(9)，用于使至少混合和干燥室(2)围绕第一旋转轴(10)旋转(43)；
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燃烧器(11)，具有相对火焰部分(12)，所述相对火焰部分位于所述混合和干燥室(2)的第一侧的内部；
‑
气态物质的输送装置(14)，被布置为能够将存在于所述混合和干燥室(2)中的气态物质的至少一部分输送到所述第一壁(4)上的外部，以便在所述燃烧器(11)被激活时将其外部加热；其中所述旋转圆筒(6)还包括第二壁(7)，所述第二壁是外部的、管状的且布置在所述第一壁(4)的外部，且所述第二壁与所述第一壁(4)一起限定第一气隙(5)，其是管状的且可液压地连接到抽吸装置，且其中气态物质的所述输送装置(14)在与相对的第一侧相对的所述混合和干燥室(2)的第二侧上牢固地约束到所述旋转圆筒(6)和所述混合和干燥室内，所述输送装置(14)又包括：第三壁(15)，所述第三壁是管状的且围绕所述第一旋转轴(10)且具有相对的外表面(68)；第一多个第一通孔(17)，其沿着垂直于所述第一旋转轴(10)的所述第三壁(15)的第一部分布置，第四壁(16)是管状的且在外部牢固地布置在所述第三壁上且具有相对的内表面(27)；多个第二通孔(18)，与所述第一多个第一通孔(17)相对应并沿所述第四壁(16)的垂直于所述第一旋转轴(10)的第二部分布置；多个连接元件(20)，与所述第二多个第一通孔相对应，其中所述多个连接元件(20)中的每个连接元件包括第二气隙(21)，其源于所述多个第一通孔中的不同的第一通孔并终止于所述第二多个通孔(18)中的不同第二通孔(18)，仅液压地将所述相对第一通孔(17)连接到所述相对第二通孔(18)，其中所述多个连接元件(20)被适配为在外部并与所述第三壁(15)的外表面(68)一起限定所述第四壁(16)的内表面(27)；多个通道(22)，骨料和沥青的混合物可以通过所述多个通道在基本平行于所述第一旋转轴(10)的前进方向上输送；且其中所述多个第二通孔(18)与所述第一气隙(5)液压连接；所述第一气隙(5)以液压方式连接到抽吸装置；所述燃烧器(11)被激活，且所述沥青砾岩(其被使用、粉碎且由移除一层或多层路面而产生)被供给到所述混合和干燥室(2)中；通过所述第一多个第一通孔(17)、所述第二多个第二间隙(21)和所述第二多个第二通孔(18)将来自所述混合和干燥室(2)的所述热气态物质输送到所述第一气隙(5)中，从外部加热所述混合和干燥室的所述第一壁(4)；和
‑
可选地，抽吸装置，在所述气体物质输送装置(14)的远端外部固定到所述旋转圆筒(6)，其中所述抽吸装置相对于所述第一旋转轴(10)固定，且其中所述抽吸装置至少液压连接到所述第一气隙(5)。2.根据权利要求1所述的回收装置，其中所述输送装置(14)的所述第三壁(15)包括相对部分(24)，所述相对部分从所述输送装置(14)的所述第四壁(16)朝向所述混合和干燥室(2)的所述第一侧突出，其中所述第一多个通孔不布置在所述壁部分中，以便所述部分(24)能够在所述燃烧器(11)运行时用作所述混合和干燥室(2)中存在的任何未燃烧的气态物质
的燃烧室。3.根据权利要求1至2中任一项所述的回收装置，其中所述多个混合元件(8)包括多个突起(25)，且所述第一壁(4)形成所述多个突起(25)，所述突起适于使存在于所述混合和干燥室中的材料部分地围绕所述旋转轴旋转。4.根据权利要求1至2任一项所述的回收装置，其中所述多个混合元件(8)包括多个突起(25)，其中所述第一壁(4)形成所述多个突起(25)且目标包括：
‑
多个第一区域(28)、多个第二区域(29)和多个第三区域(30)，所述多个区域中的每个对应于所述多个突起(25)，其中所述多个第一区域(28)中的每个第一区域(28)被布置在所述多个第二区域(29)中不同的第二区域(29)和所述多个第三区域(30)中的不同的第三区域(30)之间；其中所述多个第一区域(28)中的每个第一区域(28)相对于所述第一旋转轴(10)以第一最小距离(D1)布置；其中所述多个第二区域(29)中的每个第二区域(29)源自相对的第一区域(28)，且相对于所述第一旋转轴(10)径向布置在距所述第一旋转轴(10)小于所述第一最小距离(D1)的第二最小距离(D2)处；其中所述多个第三区域(30)中的每个第三区域(30)源自所述多个第二区域(29)中的相对的第二区域(29)，且向上延伸到所述多个第一区域(28)中的相对的第一区域(28)；相对于所述相对的第二区域(29)至少部分倾斜80
°
至130
°
之间的角度(α)，并在所述第一旋转轴(10)的旋转方向上测量；且一直延伸到第一区域(28)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的回收装置，还包括粉碎材料的进给装置，所述粉碎材料的进给装置布置在所述混合和干燥室(2)的所述第一侧，用于在相对于所述燃烧器(11)的火焰(13)的等流方向上进给所述沥青砾岩，所述沥青砾岩是废旧、粉碎的且是由去除一层或多层路面而产生的；或布置在所述混合和干燥室(2)的所述第二侧，以相对于所述燃烧器(11)的火焰(13)逆流地供给废旧、粉碎的沥青砾岩。6.根据权利要求1至5中任一项所述的回收装置，其中所述第一壁和第二壁(4、7)是圆柱形的，所述回收装置还包括气密支撑装置(32)，所述气密支撑装置包括：
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结构元件(33)，在内部限定抽吸室(37)，且在相对的第一侧上包括第一圆形开口(34)，在与所述第一侧相对的第二侧上包括第二圆形开口(35)；所述结构元件(33)布置成具有与所述第一旋转轴(10)同轴并...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔治，
申请(专利权)人：乔治，
类型：发明
国别省市：