一种管件连接头外表面喷涂处理设备制造技术

技术编号:38459573 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-11 14:36
本发明专利技术涉及管件连接头喷涂技术领域,特别涉及一种管件连接头外表面喷涂处理设备,包括外机壳,以及固定连接在外机壳顶部第一油漆箱和第二油漆箱,第一油漆箱和第二油漆箱均设有用于输送油漆的油漆泵,油漆泵电性连接间歇开关控制器,所述管件连接头外表面喷涂处理设备还包括:输送机构,设在外机壳左右两侧,用于对管件连接头进行表面处理的工艺点位置变更;锁管机构,对应设在两侧的输送机构上,用于将管件连接头锁定安装在输送机构上。本发明专利技术所采用的输送机构,自动化程度较高,所采用的锁管机构能够保证管件连接头的稳定输送,同时能够避免管件连接头内部受油漆污染,保证管件连接头的喷涂质量。的喷涂质量。的喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管件连接头外表面喷涂处理设备


[0001]本专利技术涉及管件连接头喷涂
,特别涉及一种管件连接头外表面喷涂处理设备。

技术介绍

[0002]管件连接头是管道与管道之间的连接工具,在管件中充当着不可或缺的重要角色,它是液压管道的主要构成部分之一,管件连接头的材质种类很多,一般有不锈钢、铸铁和塑料等,因为塑料材质的管件连接头具有普适性,所以会用在各种场合,有些场合对于管件的颜色有特殊要求,或者为了区分不同类型的管件,就需要对管件连接头进行颜色标注,管件连接头自身的颜色是难以满足要求的,就需要进行美观漆的喷涂。
[0003]现有的喷涂方式多是通过吊装管件连接头,然后利用喷漆器械进行喷涂,这种方式是利用喷出的漆悬浮在空中与管件连接头接触并附着在其外壁后完成其漆面喷涂作业,在针对L型管件连接头的折角位置,很难均匀的被喷涂上漆,还需要后期进行人工补漆处理,较为麻烦,并且管件连接头多是通过夹子进行吊装,在输送停运过程中,常会因为惯性产生晃动造成管件连接头的脱落,比较影响管件连接头外漆的喷涂效率。

技术实现思路

[0004]要解决的技术问题:本专利技术提供的一种管件连接头外表面喷涂处理设备,可以解决上述提到的问题。
[0005]技术方案:为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种管件连接头外表面喷涂处理设备,包括外机壳,以及固定连接在外机壳顶部第一油漆箱和第二油漆箱,第一油漆箱和第二油漆箱均设有用于输送油漆的油漆泵,油漆泵电性连接间歇开关控制器,所述管件连接头外表面喷涂处理设备还包括:输送机构,设在外机壳左右两侧,用于对管件连接头进行表面处理的工艺点位置变更。
[0006]锁管机构,对应设在两侧的输送机构上,用于将管件连接头锁定安装在输送机构上。
[0007]输送机构包括开设在外机壳左右侧壁上的安装口,安装口内安装有侧挡板,其中一侧侧挡板内侧固定连接内撑板,侧挡板外侧面固定连接回形连接盖的内连接壁,回形连接盖的外连接壁固定连接外机壳的外侧面,侧挡板的外缘边和安装口的边壁之间留有导向槽,导向槽呈矩形且顶角倒圆,侧挡板外侧对应其外缘边设置链条,链条的四个顶角位置设置链轮,各链轮和链条啮合连接,链轮转动连接在侧挡板上,任意一个链轮的转动轴固定连接第二驱动电机的输出端,第二驱动电机固定连接在回形连接盖外侧,第二驱动电机电性连接间歇开关控制器。
[0008]锁管机构包括均匀且对称滑动连接在两侧导向槽内的若干导向卡辊,导向卡辊外侧固定连接连接叉,连接叉对应固定连接在链条的内侧面上,导向卡辊内侧转动连接连接
块,连接块的内侧固定连接套筒,套筒内部滑动连接有伸缩杆,伸缩杆位于套筒内部的一端和套筒内侧壁之间设置推紧弹簧,伸缩杆远离套筒的一端固定连接球铰支座,球铰支座远离伸缩杆的一端固定连接在安装壳上,安装壳内固定连接有十字连接架,十字连接架的各支杆上滑动连接有活动块,活动块上固定连接有卡接叉,安装壳的内侧壁对应十字连接架的各支杆开设导槽,卡接叉滑动连接在导槽内,活动块沿支杆方向的两端均设有卡接弹簧,卡接弹簧套设在支杆上。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述卡接叉远离安装壳中心轴线的一侧面开设安装槽,安装槽内转动连接若干圆形滚片,圆形滚片优先接触管件连接头的内壁,卡接叉远离安装壳的一端端头设为尖嘴状,且尖嘴朝向安装壳中心轴线偏斜,卡接叉的靠近管件连接头的一侧壁中心固定连接橡胶棒,橡胶棒远离卡接叉的一端固定连接磁力球。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述管件连接头外表面喷涂处理设备还包括:由前至后依次排布在外机壳顶壁和内撑板之间的预喷涂件、匀铺机构和补漆喷涂件。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述预喷涂件对应设在上排前侧第N组锁管机构的上下两侧,用于对上排第N组锁管机构上的管件连接头进行油漆的预喷涂,预喷涂件包括对应第N组锁管机构固定连接在外机壳顶壁和内撑板上的支板,支板上固定连接有输送支管,输送支管上均匀管道连接若干预喷头,上下侧的预喷头的中心轴线和第N组锁管机构的套筒中心轴线位于同一平面,且该平面与外机壳顶壁呈45
°
角,上下输送支管管道连接第一油漆箱的油漆泵输出端。
[0012]匀铺机构对应设在上排第N+1组锁管机构的上下两侧,用于对上排第N+1组锁管机构上的管件连接头的折角部位进行油漆的匀铺,匀铺机构包括对应上排第N+1组锁管机构上的管件连接头上下对称设置的上贴辊和下贴辊,上贴辊和管件连接头的内折角贴合,下贴辊和管件连接头的外折角贴合。
[0013]补漆喷涂件对应设在上排第N+2和第N+3组锁管机构的上下两侧,用于对上排第N+2组和第N+3组锁管机构上的管件连接头进行油漆的补喷,补漆喷涂件包括上下对称固定连接在上排第N+2组和第N+3组管件连接头之间的固定架,固定架呈X型且架端固定连接有涂装雾化器,各涂装雾化器管道连接第二油漆箱的油漆泵输出端。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述匀铺机构还包括固定连接在上贴辊和下贴辊一侧中心的转轴,转轴转动连接在安装支架上,转轴通过同步带和第一驱动电机的输出端相连,第一驱动电机固定连接在安装支架上,第一驱动电机电性连接间歇开关控制器,安装支架位于同步带中部的一段采用分拆式连接结构,安装支架远离管件连接头的一端固定连接第一电动推杆的输出端,上侧所述第一电动推杆固定连接在外机壳顶壁上,下侧所述第一电动推杆固定连接在内撑板上,上贴辊和下贴辊采用双层结构,内外层之间留有间隙,外层均匀开设若干透孔,透孔内装填滚珠,内外层结构通过若干支撑块相连,转轴为中空结构且与上贴辊和下贴辊留有的间隙相通,转轴还转动连接有封液套鼓,封液套鼓固定连接在安装支架上,转轴位于封液套鼓内部的一段表壁开设进液口,封液套鼓管道连接第一油漆箱的油漆泵输出端。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述管件连接头外表面喷涂处理设备还包括:由后至前依次排布在外机壳底壁和内撑板之间的烘干件、冷却件和下料件。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述烘干件对称设在下排后侧第N组和第N+1组锁管机构下侧,用于对下排第N组和第N+1组的管件连接头进行油漆的烘干,烘干件包括对称固定连接在外机壳左右侧内壁上的托板,托板倾斜朝向管件连接头,托板对应下排第N组和第N+1组的管件连接头安装若干加热电阻丝,加热电阻丝电性连接间歇开关控制器。
[0017]冷却件对称设在下排后侧第N+2组和第N+3组锁管机构下侧,用于对下排第N+2组和第N+3组的管件连接头进行吹风冷却,冷却件包括对应下排第N+2组和第N+3组的管件连接头开设在托板内部的空腔,空腔靠近管件连接头的侧壁开设若干喷气孔,空腔远离管件连接头的侧壁管道连接气泵的输出端,气泵固定连接在外机壳外部,气泵电性连接间歇开关控制器。
[0018]下料件设在下排后侧第N+4组锁管机构上侧,用于对下排第N+4组的管件连接头进行推压下料,下料件包括对应下排第N+4组的管件连接头中部固定连接在内撑板上的第二电动推杆,第二电动推杆的下端固定连接推叉,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件连接头外表面喷涂处理设备,其特征在于:包括外机壳(12),以及固定连接在外机壳(12)顶部第一油漆箱(3)和第二油漆箱(4),第一油漆箱(3)和第二油漆箱(4)均设有用于输送油漆的油漆泵,油漆泵电性连接间歇开关控制器,所述管件连接头外表面喷涂处理设备还包括:输送机构(13),设在外机壳(12)左右两侧,用于对管件连接头进行表面处理的工艺点位置变更;锁管机构(1),对应设在两侧的输送机构(13)上,用于将管件连接头锁定安装在输送机构(13)上;输送机构(13)包括开设在外机壳(12)左右侧壁上的安装口,安装口内安装有侧挡板(131),其中一侧侧挡板(131)内侧固定连接内撑板(11),侧挡板(131)外侧面固定连接回形连接盖(135)的内连接壁,回形连接盖(135)的外连接壁固定连接外机壳(12)的外侧面,侧挡板(131)的外缘边和安装口的边壁之间留有导向槽(132),导向槽(132)呈矩形且顶角倒圆,侧挡板(131)外侧对应其外缘边设置链条(133),链条(133)的四个顶角位置设置链轮(134),各链轮(134)和链条(133)啮合连接,链轮(134)转动连接在侧挡板(131)上,任意一个链轮(134)的转动轴固定连接第二驱动电机(136)的输出端,第二驱动电机(136)固定连接在回形连接盖(135)外侧,第二驱动电机(136)电性连接间歇开关控制器;锁管机构(1)包括均匀且对称滑动连接在两侧导向槽(132)内的若干导向卡辊(113),导向卡辊(113)外侧固定连接连接叉(114),连接叉(114)对应固定连接在链条(133)的内侧面上,导向卡辊(113)内侧转动连接连接块(112),连接块(112)的内侧固定连接套筒(111),套筒(111)内部滑动连接有伸缩杆(110),伸缩杆(110)位于套筒(111)内部的一端和套筒(111)内侧壁之间设置推紧弹簧(115),伸缩杆(110)远离套筒(111)的一端固定连接球铰支座(109),球铰支座(109)远离伸缩杆(110)的一端固定连接在安装壳(106)上,安装壳(106)内固定连接有十字连接架(116),十字连接架(116)的各支杆上滑动连接有活动块(108),活动块(108)上固定连接有卡接叉(103),安装壳(106)的内侧壁对应十字连接架(116)的各支杆开设导槽(105),卡接叉(103)滑动连接在导槽(105)内,活动块(108)沿支杆方向的两端均设有卡接弹簧(107),卡接弹簧(107)套设在支杆上。2.根据权利要求1所述的一种管件连接头外表面喷涂处理设备,其特征在于:所述卡接叉(103)远离安装壳(106)中心轴线的一侧面开设安装槽,安装槽内转动连接若干圆形滚片(104),圆形滚片(104)优先接触管件连接头的内壁,卡接叉(103)远离安装壳(106)的一端端头设为尖嘴状,且尖嘴朝向安装壳(106)中心轴线偏斜,卡接叉(103)的靠近管件连接头的一侧壁中心固定连接橡胶棒(102),橡胶棒(102)远离卡接叉(103)的一端固定连接磁力球(101)。3.根据权利要求1所述的一种管件连接头外表面喷涂处理设备,其特征在于:所述管件连接头外表面喷涂处理设备还包括:由前至后依次排布在外机壳(12)顶壁和内撑板(11)之间的预喷涂件(2)、匀铺机构(8)和补漆喷涂件(5)。4.根据权利要求3所述的一种管件连接头外表面喷涂处理设备,其特征在于:所述预喷涂件(2)对应设在上排前侧第N组锁管机构(1)的上下两侧,用于对上排第N组锁管机构(1)上的管件连接头进行油漆的预喷涂,预喷涂件(2)包括对应第N组锁管机构(1)固定连接在外机壳(12)顶壁和内撑板(11)上的支板(23),支板(23)上固定连接有输送支管(22),输送
支管(22)上均匀管道连接若干预喷头(21),上下侧的预喷头(21)的中心轴线和第N组锁管机构(1)的套筒(111)中心轴线位于同一平面,且该平面与外机壳(12)顶壁呈45
°
角,上下输送支管(22)管道连接第一油漆箱(3)的油漆泵输出端;匀铺机构(8)对应设在上...

【专利技术属性】
技术研发人员:章和弟
申请(专利权)人:江苏金日管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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