本发明专利技术提供了一种内置式检测装置，属于机械技术领域。它解决了现有检测装置容易损坏的问题。本内置式检测装置包括安装座，安装座上设置有检测器，安装座上固连有斜向下倾斜设置的第一驱动器，第一驱动器的输出轴上固连有防护罩，防护罩的侧部具有供检测器的探针穿过的避让孔，第一驱动器驱动防护罩斜向移动使防护罩套在检测器的探针外或者离开检测器的探针。本内置式检测装置具有不易损坏的优点。本内置式检测装置具有不易损坏的优点。本内置式检测装置具有不易损坏的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种内置式检测装置
[0001]本专利技术属于机械
，涉及一种内置式检测装置。
技术介绍
[0002]随着国内外机床行业的快速发展，生产加工设备的复杂程度和规格大小也在不断变化，对机床的加工精度要求也越来越高，因此，机床中会安装检测装置来对加工工件的尺寸进行测量，以便及时对不合格工件进行补加工。
[0003]现有的检测装置，例如中国专利文献资料公开了一种接触式单向测量装置[专利号：202120553197.7；申请公布号：CN215035934U]，其由支撑板、转接板、导轨、滑块、滑动体、气动驱动装置和接触式测头组成，支撑板通过转接板安装于机床Z轴的移动组件上，可在Z轴驱动装置作用下上下移动；导轨和气动驱动装置均安装于支撑板上；滑动体通过滑块作用于导轨上，可在气动驱动装置作用下沿导轨上下移动；接触式测头安装于滑动体的下端，可随滑动体一起上下移动；接触式测头通过信号线与机床控制装置相连接，将测量信号传输给机床数控系统。
[0004]该种结构的测量装置，机床加工工件时，气缸处于退回状态，接触式测头处于最高位置，不影响机床正常加工，机床加工停止，气缸推出，接触式测头沿导轨向下移动并移动到位，对工件尺寸进行测量。但该种结构的测量装置，由于机床加工工件时会产生飞溅的碎屑，同时冷却液也存在溅起的问题，飞溅的碎屑存在碰撞接触式测头并损坏接触式测头的问题，同时碎屑和冷却液存在粘附在接触式测头上并损坏接触式测头的问题，导致测量装置的精度降低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种内置式检测装置，解决的技术问题是如何使检测装置不易损坏。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种内置式检测装置，包括安装座，所述安装座上设置有检测器，其特征在于，所述安装座上固连有斜向下倾斜设置的第一驱动器，所述第一驱动器的输出轴上固连有防护罩，所述防护罩的侧部具有供检测器的探针穿过的避让孔，所述第一驱动器驱动防护罩斜向移动使所述防护罩套在检测器的探针外或者离开检测器的探针。
[0007]机床对工件加工时，检测器的探针用于检测工件，防护罩套在检测器的探针外，使碎屑和冷却液等不易溅到检测器的探针上，使检测装置不易损坏。工件加工完成后，刀具和冷却液停止工作，第一驱动器驱动防护罩离开检测器的探针，使检测器的探针露出对工件进行检测，检测完成后，第一驱动器驱动防护罩移动，使检测器的探针穿过避让孔，最终使防护罩套在检测器的探针外，然后对该工件进行补加工或者对下一个工件进行加工。避让孔的设置可以避免防护罩与检测器的探针发生触碰，使防护罩可以移动并套在检测器的探针外，防护罩移动的幅度可以相对较小，占据的空间小。在工作时，难免会有溅起的碎屑和
冷却液粘附在防护罩上，也会有碎屑和冷却液掉落在第一驱动器上，第一驱动器斜向下倾斜设置，第一驱动器斜驱动输出轴和防护罩斜向下或者斜向上移动时产生一定的震动，该震动配合碎屑和冷却液自身的重力和惯性，可以将斜向设置的第一驱动器上的碎屑和冷却液震动掉落，也可以将斜向移动的防护罩上的碎屑和冷却液震动掉落，使防护罩和第一驱动器上不会堆积碎屑和冷却液，可以避免粘附在防护罩和第一驱动器上的碎屑和冷却液掉落在检测器的探针上，使检测装置不易损坏。
[0008]在上述的一种内置式检测装置中，所述防护罩包括位于顶部呈圆筒状的防护部，所述防护部的顶部封闭，底部贯穿，所述防护部沿竖直方向设置，所述避让孔位于防护部的侧壁中，所述避让孔呈长条状，所述避让孔的底部贯穿防护罩。本检测装置是位于工件加工的下方的，避让孔该种结构，保证防护罩和检测器的探针不会发生触碰的问题，同时防护部呈圆筒状且沿竖直方向设置，使碎屑和冷却液等不易通过位于侧部的避让孔进入到防护罩中，保证防护罩的防护隔离效果，使检测装置不易损坏。
[0009]在上述的一种内置式检测装置中，所述防护罩包括固连在防护部底部的连接部，所述连接部相对防护部朝周向凸出设置，所述连接部与所述第一驱动器的输出轴相固连。连接部起到连接载体的作用，连接部凸出设置且相对较厚，可以提高防护罩与第一驱动器输出轴固连的牢固程度，提高防护罩的稳定性，保证防护罩的防护隔离效果，使检测装置不易损坏。
[0010]在上述的一种内置式检测装置中，所述防护部的侧部还具有通气孔，所述通气孔与避让孔相对设置，所述安装座上固连有吹气管，所述吹气管的出气口朝向所述避让孔和通气孔设置。有需要时，可以打开吹气管，吹气管吹出的气体通过避让孔进入到防护罩中，对位于防护罩中的检测器的探针进行吹气，吹掉检测器的探针上粘附的碎屑和冷却液，由于通气孔与避让孔相对设置，从检测器的探针上吹落的碎屑和冷却液从通气孔中被吹出，不会掉落到防护罩中，不会再次污染检测器，保证检测器测试的稳定性，使检测装置不易损坏；通气孔也是位于防护部侧部的，防护部沿竖直方向设置，因此，碎屑和冷却液不易通过通气孔进入到防护罩中。
[0011]在上述的一种内置式检测装置中，所述通气孔呈长条状，所述通气孔和避让孔均沿竖直方向设置，所述通气孔的顶部和避让孔的顶部相齐平，所述吹气管的出气口朝向所述避让孔的顶部和通气孔的顶部设置。该种结构，保证从检测器的探针上吹落的碎屑和冷却液从通气孔中被吹出，不会掉落到防护罩中，不会再次污染检测器，保证检测器测试的稳定性，使检测装置不易损坏。
[0012]在上述的一种内置式检测装置中，所述安装座上固连有导向板，所述导向板中具有呈长条状的导向槽，所述吹气管为可定型的记忆软管，所述吹气管穿过导向槽。导向槽对吹气管起到导向的作用，同时吹气管为可定型的记忆软管，可以根据需要进行调整，吹气管可以用来对检测器的探针进行清洗，也可以清洗防护罩等检测装置中的结构，保证检测装置的整洁，使检测装置不易损坏。
[0013]在上述的一种内置式检测装置中，所述安装座上固连有第二驱动器和滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述第二驱动器驱动滑块沿着滑轨移动，所述滑块中具有凹入设置的避让缺口，所述检测器的主体位于避让缺口中且所述检测器与滑块相固连。第一驱动器驱动防护罩离开检测器后，第二驱动器可以驱动滑块沿滑轨移动，即驱动检测器沿滑轨
移动，使检测器可以伸出，提高检测行程，使检测装置可以远离工件，降低碎屑和冷却液掉落到防护罩和检测器上的概率，使检测装置不易损坏。
[0014]在上述的一种内置式检测装置中，所述滑轨和滑块均沿竖直方向设置，所述安装座上还固连有防尘板，所述防尘板位于滑轨的上方，所述防尘板的边沿处具有由橡胶材料制成的防尘部，所述防尘部贴着滑块设置。防尘板和防尘部的设置起到阻挡碎屑和冷却液的作用，使碎屑和冷却液不会掉落到滑轨上，保证检测器可以移动到位，使检测装置不易损坏。
[0015]在上述的一种内置式检测装置中，所述防护结构还包括分别固连在安装座两侧的第一保护壳和第二保护壳，所述第一驱动器位于第一保护壳中，所述第二驱动器位于第二保护壳中，所述滑轨和滑块均位于第一保护壳和第二保护壳之间。第一保护壳对第一驱动器起到保护的作用，第二保护壳对第二驱动器起到保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内置式检测装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)上设置有检测器(2)，其特征在于，所述安装座(1)上固连有斜向下倾斜设置的第一驱动器(3)，所述第一驱动器(3)的输出轴(31)上固连有防护罩(4)，所述防护罩(4)的侧部具有供检测器(2)的探针(21)穿过的避让孔(41)，所述第一驱动器(3)驱动防护罩(4)斜向移动使所述防护罩(4)套在检测器(2)的探针(21)外或者离开检测器(2)的探针(21)。2.根据权利要求1所述的一种内置式检测装置，其特征在于，所述防护罩(4)包括位于顶部呈圆筒状的防护部(42)，所述防护部(42)的顶部封闭，底部贯穿，所述防护部(42)沿竖直方向设置，所述避让孔(41)位于防护部(42)的侧壁中，所述避让孔(41)呈长条状，所述避让孔(41)的底部贯穿防护罩(4)。3.根据权利要求2所述的一种内置式检测装置，其特征在于，所述防护罩(4)包括固连在防护部(42)底部的连接部(43)，所述连接部(43)相对防护部(42)朝周向凸出设置，所述连接部(43)与所述第一驱动器(3)的输出轴(31)相固连。4.根据权利要求2或3所述的一种内置式检测装置，其特征在于，所述防护部(42)的侧部还具有通气孔(44)，所述通气孔(44)与避让孔(41)相对设置，所述安装座(1)上固连有吹气管(5)，所述吹气管(5)的出气口朝向所述避让孔(41)和通气孔(44)设置。5.根据权利要求4所述的一种内置式检测装置，其特征在于，所述通气孔(44)呈长条状，所述通气孔(44)和避让孔(41)均沿竖直方向设置，所述通气孔(44)的顶部和避让...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫连生，石鑫，葛建伟，高长泉，高兆春，卫星，
申请(专利权)人：浙江海德曼智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。