一种电芯贴胶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电芯贴胶机，包括电芯上料装置、电芯转盘装置、电芯贴胶装置、贴胶检测装置和电芯下料装置，电芯转盘装置包括转盘、多个夹具、转盘驱动模组、固定盘、开夹模组以及电芯压持模组；多个夹具按圆周等分均匀分布在转盘外缘上，用于夹持电芯；转盘驱动模组用于驱动转盘连同多个夹具绕转盘中心旋转以及停留至预设位置；固定盘设于转盘中部，用于固定开夹模组以及电芯压持模组；开夹模组用于打开夹具；电芯压持模组用于压持待贴胶电芯。通过将电芯上料装置、电芯贴胶装置、贴胶检测装置以及电芯下料装置分别设于电芯转盘装置的外周，在转盘驱动模组的驱动下，电芯上料、贴胶、检测、下料连续流水作业且四工位同时作业，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯贴胶机


[0001]本技术属于电池制造设备
，尤其涉及一种电芯贴胶机。

技术介绍

[0002]方形铝壳锂电池由电芯与电解液封装在铝壳里而来。电芯分卷绕电芯和叠片电芯。见图1和图2，电芯的极耳面与电芯的上下两个大面平行，一般阳极耳和阴极耳均在极耳成型超声波焊接时偏向电芯的同一个大面所在的平面，超声波焊接后的电芯11见图1和图2。极耳是脆弱的金属箔膜，为了防止极耳被扭转和被推拉损伤，需要在阳极耳和阴极耳的两面均粘贴胶带条固定和保护。在阳极耳和阴极耳偏向侧各用一条底胶带条13从极耳中部粘到极耳根部再搭接到偏向侧大面上20
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30mm，称为贴底胶，贴底胶后的电芯见图1；翻转后再在阳极耳和阴极耳偏离侧各用一条Z胶带条15从极耳中部粘到极耳根部再到电芯顶面再搭接到偏离侧大面上20
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30mm，称为贴Z胶，贴Z胶后的电芯见图2；贴底胶和贴Z胶的要求是：不扭转和推拉极耳、位置和尺寸精度≤1mm，为检查贴底胶和贴Z胶的质量，一般要求设置电芯贴胶检测装置。为此需要一种电芯贴胶机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电芯贴胶机，用以提高电芯贴胶以及检测的生产效率。
[0004]本技术是这样实现的，一种电芯贴胶机，包括电芯上料装置、电芯转盘装置、电芯贴胶装置、贴胶检测装置和电芯下料装置，所述电芯转盘装置包括转盘、多个夹具、转盘驱动模组、固定盘、开夹模组以及电芯压持模组；多个所述夹具按圆周等分均匀分布在所述转盘的上表面的外缘，用于夹持电芯；所述转盘驱动模组用于驱动所述转盘连同多个所述夹具绕所述转盘的中心旋转以及停留至预设位置；所述固定盘设于所述转盘中部；所述开夹模组用于打开所述夹具；所述电芯压持模组用于压持所述夹具里的待贴胶电芯；
[0005]在所述转盘装置的多个所述夹具的停留位置对应的位置固定设置所述电芯上料装置，构成电芯上料工位，固定设置所述电芯贴胶装置，构成电芯贴胶工位，固定设置所述贴胶检测装置，构成电芯检测工位，以及固定设置所述电芯下料装置，构成电芯下料工位；所述转盘带着电芯依次旋转经过所述电芯上料工位、所述电芯贴胶工位、所述电芯检测工位以及所述电芯下料工位依次完成电芯上料、电芯贴胶、电芯检测、电芯下料流水作业，且所述电芯上料工位、所述电芯贴胶工位、所述电芯检测工位、所述电芯下料工位四个工位可同时作业。
[0006]优选的，所述转盘驱动模组包括转盘旋转驱动件、转盘旋转变速箱、转盘旋转分割器，所述转盘旋转分割器固定于外部机台上，所述转盘旋转变速箱的输出端固定于所述转盘旋转分割器的输入端，所述转盘旋转驱动件的输出端固定于所述转盘旋转变速箱的输入端，所述转盘固定于所述转盘旋转分割器在外的转动盘上，所述固定盘固定于所述转盘旋转分割器的在内的固定轴上。
[0007]优选的，所述夹具包括夹具安装板、两个左右滑组、两块左右滑板、左右滑板拉紧件、两个左右活动夹钳、前开夹滑板、后开夹滑板、前活动夹钳、后活动夹钳、开夹拉钩、前后滑组以及夹具载台，所述左右滑板的前后位置分别开设有前斜滑槽和后斜滑槽，所述前开夹滑板的底部左右两边均分别设有前开夹滑板滑柱，所述后开夹滑板的底部左右两边均分别设有后开夹滑板滑柱所述夹具安装板固定于所述转盘上，所述夹具载台和所述左右滑组的滑轨固定于所述夹具安装板上，两块所述左右滑板左右对称分别固定于左右两个所述左右滑组的滑块上，所述前后滑组的滑轨固定于所述夹具载台下，所述前开夹滑板和所述后开夹滑板分别固定于所述前后滑组的不同滑块上，所述前开夹滑板底部左右两边的两个所述前开夹滑板滑柱分别滑动设置于两个所述左右滑板的两个所述前斜滑槽中，所述后开夹滑板底部左右两边的两个所述后开夹滑板滑柱分别滑动设置于两个所述左右滑板的两个所述后斜滑槽中，所述左右滑板拉紧件的两端分别连接两块所述左右滑板，所述开夹拉钩以及所述前活动夹钳固定于所述前开夹滑板，所述后活动夹钳固定于所述后开夹滑板，两个所述左右活动夹钳分别固定于两块所述左右滑板。
[0008]优选的，所述开夹模组位于所述电芯上料工位以及所述电芯下料工位，包括开夹驱动件以及与所述开夹拉钩相配合的开夹拉手，所述开夹驱动件固定于所述固定盘上，所述开夹拉手固定于所述开夹驱动件的输出端。
[0009]优选的，所述电芯压持模组包括电芯压持组件，所述电芯压持组件包括电芯压持支架、电芯压持驱动件以及电芯压持板，所述电芯压持支架固定于所述固定盘，所述电芯压持驱动件固定于所述电芯压持支架，所述电芯压持板固定于所述电芯压持驱动件的输出端。
[0010]优选的，所述电芯压持模组还包括极耳压持组件，所述极耳压持组件包括极耳压持支架、极耳压持驱动件以及极耳压持板，所述极耳压持支架固定于所述电芯压持支架，所述极耳压持驱动件固定于所述极耳压持支架，所述极耳压持板固定于所述极耳压持驱动件的输出端。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本方案中的电芯贴胶机通过将电芯上料装置、电芯贴胶装置、贴胶检测装置以及电芯下料装置分别设于电芯转盘装置的外周，在转盘驱动模组的驱动下，转盘带动夹具依次转动并停留至电芯上料工位放入待贴胶电芯，转动并停留至电芯贴胶工位进行电芯贴胶，转动并停留至电芯检测工位进行贴胶检测，最后转动并停留至电芯下料工位取出贴胶后的电芯。电芯上料、电芯贴胶、电芯检测以及电芯下料连续流水作业且电芯上料工位、电芯贴胶工位、电芯检测工位以及电芯下料工位四个工位可同时作业，工作效率高。
附图说明
[0013]图1为电芯贴底胶结构示意图；
[0014]图2为电芯贴Z胶结构示意图；
[0015]图3为电芯贴胶机的局部结构示意图；
[0016]图4为转盘、转盘驱动模组以及开夹模组的组合结构示意图；
[0017]图5为夹具的结构示意图；
[0018]图6为夹具的局部结构示意图一；
[0019]图7为夹具的局部结构示意图二；
[0020]图8为图3中圆圈A部分的局部放大示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]11、电芯；13、底胶带条；15、Z胶带条；
[0023]3120、电芯转盘装置；3150、贴胶检测装置；
[0024]2100、转盘；
[0025]2200、夹具；2210、夹具安装板；2220、左右滑组；2230、左右滑板；2231、前斜滑槽；2232、后斜滑槽；2240、左右滑板拉紧件；2250、左右活动夹钳；2260、前开夹滑板；2261、前开夹滑板滑柱；2270、后开夹滑板；2271、后开夹滑板滑柱；2280、前活动夹钳；2290、后活动夹钳；22a0、开夹拉钩；22b0、前后滑组；22c0、夹具载台；
[0026]2300、转盘驱动模组；2310、转盘旋转分割器；2320、转盘旋转变速箱；2330、转盘旋转驱动件；
[0027]2400、开夹模组；2420、开夹驱动件；2430、开夹拉手；
[0028]2500、电芯压持模组；2510、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯贴胶机，其特征在于，包括电芯上料装置、电芯转盘装置、电芯贴胶装置、贴胶检测装置和电芯下料装置，所述电芯转盘装置包括：转盘；多个夹具，按圆周等分均匀分布在所述转盘的上表面的外缘，用于夹持电芯；转盘驱动模组，用于驱动所述转盘连同多个所述夹具绕所述转盘的中心旋转以及停留至预设位置；固定盘，设于所述转盘中部；开夹模组，固定于所述固定盘，用于打开所述夹具；电芯压持模组，固定于所述固定盘，用于压持所述夹具里的待贴胶电芯；在所述转盘装置的多个所述夹具的停留位置对应的位置固定设置所述电芯上料装置，构成电芯上料工位；固定设置所述电芯贴胶装置，构成电芯贴胶工位；固定设置所述贴胶检测装置，构成电芯检测工位；以及固定设置所述电芯下料装置，构成电芯下料工位；所述转盘带着电芯依次旋转经过所述电芯上料工位、所述电芯贴胶工位、所述电芯检测工位以及所述电芯下料工位依次完成电芯上料、电芯贴胶、电芯检测、电芯下料流水作业，且所述电芯上料工位、所述电芯贴胶工位、所述电芯检测工位、所述电芯下料工位四个工位可同时作业。2.根据权利要求1所述的电芯贴胶机，其特征在于，所述转盘驱动模组包括转盘旋转驱动件、转盘旋转变速箱、转盘旋转分割器，所述转盘旋转分割器固定于外部机台上，所述转盘旋转变速箱的输出端固定于所述转盘旋转分割器的输入端，所述转盘旋转驱动件的输出端固定于所述转盘旋转变速箱的输入端，所述转盘固定于所述转盘旋转分割器的在外的转动盘上，所述固定盘固定于所述转盘旋转分割器的在内的固定轴上。3.根据权利要求2所述的电芯贴胶机，其特征在于，所述夹具包括夹具安装板、两个左右滑组、两块左右滑板、左右滑板拉紧件、两个左右活动夹钳、前开夹滑板、后开夹滑板、前活动夹钳、后活动夹钳、开夹拉钩、前后滑组以及夹具载台，所述左右滑板的前后位置分别开设有前斜滑槽和后斜滑槽，所述前开夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦德海，邓乔兵，刘立发，
申请(专利权)人：深圳市誉辰智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：