一种铝型材水冷箱制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材生产设备技术领域，尤其涉及一种铝型材水冷箱，包括箱体，箱体内部设置有冷却水槽，冷却水槽的下方设置有缓冲水箱和两个回水槽，缓冲水箱位于冷却水槽的正下方且冷却水槽与缓冲水箱之间借助过水孔连通，回水槽设置有两个且分别位于冷却水槽的两端的下方以能够接收从冷却水槽下落的水，缓冲水箱连通有进水口，出水箱连通有出水口。使用该种铝型材水冷箱对铝型材进行冷却能够提高铝型材的品质，且该种铝型材水冷箱结构简单，制造方便，制造成本低。制造成本低。制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材水冷箱


[0001]本技术涉及铝型材生产设备
，尤其涉及一种铝型材水冷箱。

技术介绍

[0002]在铝型材生产的过程中，铝棒被加热后经过挤出机挤出得到铝型材。铝棒被挤出前的温度较高，因此挤出得到的铝型材的温度也高，需要对铝型材进行冷却降温。目前，一般采用风冷或水冷的方式对铝型材进行降温。
[0003]水冷的方式为让铝型材浸泡在水冷箱的冷却水中，而为了确保水冷的效果达到要求，水冷箱中的水需要不断更新，以确保冷却水的温度较低，为此，现有技术会采用水管把冷却水送到水冷箱，最常见的方式是在水冷箱的两侧壁设置水管，水管上排布有多个喷水口，冷却水从喷水口射向铝型材。但是，上述结构的水冷箱存在以下问题：由于冷却水是通过喷水口喷出的，而供水管道内的水压较大，冷却水被喷出后在水冷箱内会形成较大的水流扰动，经研究发现，平静的水流更有利于提高冷却后的铝型材的品质，而扰动的水流会降低冷却后的铝型材的品质；且部分喷射出的低温冷却水会直接冲击铝型材，这也会导致铝型材被低温冷却水冲击的部分相对于其他部分冷却不均，也会影响铝型材的品质；因此，现有技术的铝型材水冷箱有待优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材水冷箱，旨在解决现有技术的水冷箱水流扰动大和低温冷却水直接冲击铝型材而影响铝型材的品质的问题。
[0005]为了达到上述的目的，本技术提供了一种铝型材水冷箱，包括箱体，箱体内部设置有冷却水槽，冷却水槽的下方设置有缓冲水箱和两个回水槽，缓冲水箱位于冷却水槽的正下方且冷却水槽与缓冲水箱之间借助过水孔连通，回水槽设置有两个且分别位于冷却水槽的两端的下方以能够接收从冷却水槽下落的水，缓冲水箱连通有进水口，出水箱连通有出水口。
[0006]进一步地，箱体为通过底板、两侧板和两端板围成的槽状结构；箱体的内部包括两块第一竖板，第一竖板的底部与箱体的底板连接且两侧分别与箱体的两侧板连接，两块竖板的顶部连接有横板，横板的两侧分别与箱体的两侧板连接，横板的两端各连接有第二竖板，第二竖板的两侧分别与箱体的两侧板连接，第二竖板设置有进料口，第二竖板的最高点低于箱体的侧板；横板、箱体的两侧板和两块第二竖板之间围成所述冷却水槽；横板、两块第一竖板、箱体的底板、箱体的两侧板之间围成所述缓冲水箱；箱体的两侧板、箱体的底板、箱体的端板和第一竖板之间围成所述回水槽；在横板上与缓冲水箱相对应的位置处设置有所述过水孔。
[0007]进一步地，过水孔为长条状且设置有多条。
[0008]进一步地，过水孔的长度方向与冷却水槽的宽度方向平行，多条过水孔沿冷却水槽的长度方向排列。
[0009]进一步地，过水孔的最小开口宽度为20mm。
[0010]进一步地，冷却水槽内设置有传送辊轴。
[0011]进一步地，传送辊轴在横板上的投影覆盖过水孔。
[0012]进一步地，各板材之间为焊接连接。
[0013]本技术所提供的一种铝型材水冷箱，使用时冷却水从进水口被送到缓冲水箱，冷却水把缓冲水箱充满后经过过水孔上升到冷却水槽内，冷却水槽内的冷却水用于对铝型材进行冷却，而从冷却水槽漫出的水则直接下落到回水槽中被回收利用；相比现有技术，当冷却水被送到该铝型材水冷箱时，冷却水的冲击力会被缓冲水箱缓冲，且由于冷却水槽与缓冲水箱之间仅借助过水孔连通，因此缓冲水箱内的水流扰动是不会或仅有少量能传递到冷却水槽内，冷却水槽内的水流平静，而且从进水口出来的流速较快且低温的冷却水也不会直接冲击铝型材，因此使用该种铝型材水冷箱对铝型材进行冷却能够提高铝型材的品质。
附图说明
[0014]图1是本技术的铝型材水冷箱的立体结构图；
[0015]图2是本技术的铝型材水冷箱的立体剖视图；
[0016]图3是本技术的铝型材水冷箱的侧视剖视图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、箱体；11、底板；12、侧板；13、端板；14、第一竖板；15、横板；151、过水孔；16、第二竖板；161、进料口；2、冷却水槽；21、传送辊轴；3、缓冲水箱；31、进水口；4、回水槽；41、出水口。
具体实施方式
[0019]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0020]在本技术中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接；可以是直接相连或通过一个或多个中间媒介相连。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。对于本技术中所出现的方向词，是为了能更好地对特征的特点及特征间的关系进行说明，应当理解的是，当本技术的摆放方向发生改变时，特征的特点及特征间的关系的方向也对应发生改变，因此方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的绝对限定作用，仅起到相对限定作用。
[0021]本技术提供了一种铝型材水冷箱，如图1至图3所示，其包括箱体1，箱体1内部设置有冷却水槽2，冷却水槽2的下方设置有缓冲水箱3和两个回水槽4，缓冲水箱3位于冷却水槽2的正下方且冷却水槽2与缓冲水箱3之间借助过水孔151连通，回水槽4设置有两个且分别位于冷却水槽2的两端的下方以能够接收从冷却水槽2下落的水，缓冲水箱3连通有进水口31，出水箱连通有出水口41。
[0022]基于上述的结构设置，该种铝型材水冷箱使用时冷却水从进水口31被送到缓冲水箱3，冷却水把缓冲水箱3充满后经过过水孔151上升到冷却水槽2内，冷却水槽2内的冷却水用于对铝型材进行冷却，而从冷却水槽2漫出的水则直接下落到回水槽4中被回收利用；相
比现有技术，当冷却水被送到该铝型材水冷箱时，冷却水的冲击力会被缓冲水箱3缓冲，且由于冷却水槽2与缓冲水箱3之间仅借助过水孔151连通，因此缓冲水箱3内的水流扰动是不会或仅有少量能传递到冷却水槽2内，冷却水槽2内的水流平静，而且从进水口31出来的流速较快且低温的水也不会直接冲击铝型材。
[0023]在本实施例中，箱体1为通过底板11、两侧板12和两端板13围成的槽状结构；箱体1的内部包括两块第一竖板14，第一竖板14的底部与箱体1的底板11连接且两侧分别与箱体1的两侧板12连接，两块第一竖板14的顶部连接有横板15，横板15的两侧分别与箱体1的两侧板12连接，横板15的两端各连接有第二竖板16，第二竖板16的两侧分别与箱体1的两侧板12连接，第二竖板16设置有进料口161，用于供铝型材穿过，第二竖板16的最高点低于箱体1的侧板12，避免水流到箱体1之外。横板15、箱体1的两侧板12和两块第二竖板16之间围成所述冷却水槽2。横板15、两块第一竖板14、箱体1的底板11、箱体1的两侧板12之间围成所述缓冲水箱。箱体1的两侧板12、箱体1的底板11、箱体1的端板13和第一竖板14之间围成所述回水槽4。在横板15上与缓冲水箱3相对应的位置处设置有所述过水孔151。使用时，冷却水从进水口31送入缓冲水箱3，待冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材水冷箱，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)内部设置有冷却水槽(2)，冷却水槽(2)的下方设置有缓冲水箱(3)和两个回水槽(4)，缓冲水箱(3)位于冷却水槽(2)的正下方且冷却水槽(2)与缓冲水箱(3)之间借助过水孔(151)连通，回水槽(4)设置有两个且分别位于冷却水槽(2)的两端的下方以能够接收从冷却水槽(2)下落的水，缓冲水箱(3)连通有进水口(31)，出水箱连通有出水口(41)。2.根据权利要求1所述的铝型材水冷箱，其特征在于：箱体(1)为通过底板(11)、两侧板(12)和两端板(13)围成的槽状结构；箱体(1)的内部包括两块第一竖板(14)，第一竖板(14)的底部与箱体(1)的底板(11)连接且两侧分别与箱体(1)的两侧板(12)连接，两块竖板的顶部连接有横板(15)，横板(15)的两侧分别与箱体(1)的两侧板(12)连接，横板(15)的两端各连接有第二竖板(16)，第二竖板(16)的两侧分别与箱体(1)的两侧板(12)连接，第二竖板(16)设置有进料口(161)，第二竖板(16)的最高点低于箱体(1)的侧板(12)；横板(15)、箱体(1)的两侧板(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝炯泉，
申请(专利权)人：佛山市南海区占美金属有限公司，
类型：新型
国别省市：