回转式旋盖一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了回转式旋盖一体机，属于旋盖一体机技术领域，包括设备本体、进料组件、出料组件、操作台、活塞灌装组件、自动上内塞组件、自动上锁盖组件、自动上铝盖组件、理瓶台组件A和理瓶台组件B，设备本体连接有进料组件和出料组件，进料组件与出料组件呈垂直状态设置，设备本体转动连接有操作台。该实用新型专利技术实现了准确的液位传感，常压固定流道参数，助您完成精确的灌装作业；经过特别设计的整体升降机构，独树一帜，调节方便快捷，可满足多种规格容器的包装。不同于传统的升降方式，使管道过于弯曲而延长灌装时间；光电传感及气动门联动控制，缺瓶，倒瓶均自动保护；气动执行控制阀，高效安全。每个流道均可独立调节和清洗。每个流道均可独立调节和清洗。每个流道均可独立调节和清洗。

【技术实现步骤摘要】
回转式旋盖一体机


[0001]本技术涉及旋盖一体机
，具体为回转式旋盖一体机。

技术介绍

[0002]液体灌装机主要用于日化用品、食品、药品等领域的液体灌装。现有的灌装设备大都实现了一体式设计，可以进行灌装、装内塞、旋盖等一系列的工序，工作效率较高。随着科技日新月异，经济发展，以及同行业的竞争压力，化妆品工厂生产对于降低自己的生产成本和提升自己的生产效率的要求越来越高，广泛的采用自动化设备升级的来达到此目的。而面对化妆品包材种类繁多，找到适合自身发展，可以用于生产的自动化设备且具备灵活性变得更加急迫；
[0003]现有的技术中存在在对瓶子进行灌装旋盖动作时，需要分步骤进行，却不能在同一台机器上进行灌装旋盖动作，降低了灌装的效率，为此，我们提出回转式旋盖一体机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供回转式旋盖一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：回转式旋盖一体机，包括设备本体、进料组件、出料组件、操作台、活塞灌装组件、自动上内塞组件、自动上锁盖组件、自动上铝盖组件、理瓶台组件A和理瓶台组件B，所述设备本体连接有进料组件和出料组件，所述进料组件与出料组件呈垂直状态设置，所述设备本体转动连接有操作台，所述设备本体上端设置有活塞灌装组件、自动上内塞组件、自动上锁盖组件和自动上铝盖组件，所述活塞灌装组件、自动上内塞组件、自动上锁盖组件和自动上铝盖组件依次呈顺时针方向设置。
[0006]优选的，所述理瓶台组件A包括设置在设备本体后侧的放置台A，所述放置台A上端设置有理瓶台本体A，所述放置台A远离理瓶台本体A一端连接有多个均匀分布的调节支架A。
[0007]优选的，所述理瓶台组件B包括设置在设备本体左侧的放置台B，所述放置台B上端设置有理瓶台本体B，所述放置台B远离理瓶台本体B一端连接有多个均匀分布的调节支架B。
[0008]优选的，所述设备本体前端铰接有两个对称的箱门，所述设备本体远离操作台一端连接有多个均匀分布的主调节支架。
[0009]优选的，所述设备本体远离操作台一端转动连接有多个均匀分布的锁止万向轮。
[0010]优选的，所述设备本体远离主调节支架一端连接有支撑杆，所述支撑杆连接有控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有设备本体、主调节支架、进料组件、出料组件、操作台、活塞灌装组件、自动上内塞组件、理瓶台组件A、理瓶台组件B、自动上锁盖组件和自动上铝盖组件，该技术实现了准确的液位传感，常压固定流道参数，助
您完成精确的灌装作业；经过特别设计的整体升降机构，独树一帜，调节方便快捷，可满足多种规格容器的包装。不同于传统的升降方式，使管道过于弯曲而延长灌装时间；光电传感及气动门联动控制，缺瓶，倒瓶均自动保护；气动执行控制阀，高效安全。每个流道均可独立调节和清洗。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术整体俯视结构示意图。
[0015]图中：1、设备本体；2、主调节支架；3、箱门；4、进料组件；5、出料组件；6、支撑杆；7、控制器；8、操作台；9、活塞灌装组件；10、自动上内塞组件；11、理瓶台组件A；1101、放置台A；1102、理瓶台本体A；1103、调节支架A；12、理瓶台组件B；1201、放置台B；1202、理瓶台本体B；1203、调节支架B；13、自动上锁盖组件；14、自动上铝盖组件；15、锁止万向轮。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：回转式旋盖一体机，包括设备本体1、进料组件4、出料组件5、操作台8、活塞灌装组件9、自动上内塞组件10、自动上锁盖组件13、自动上铝盖组件14、理瓶台组件A11和理瓶台组件B12，设备本体1连接有进料组件4和出料组件5，进料组件4与出料组件5呈垂直状态设置，设备本体1转动连接有操作台8，设备本体1上端设置有活塞灌装组件9、自动上内塞组件10、自动上锁盖组件13和自动上铝盖组件14，活塞灌装组件9、自动上内塞组件10、自动上锁盖组件13和自动上铝盖组件14依次呈顺时针方向设置。
[0018]具体的，理瓶台组件A11包括设置在设备本体1后侧的放置台A1101，放置台A1101上端设置有理瓶台本体A1102，放置台A1101远离理瓶台本体A1102一端连接有多个均匀分布的调节支架A1103，设置有理瓶台组件A11可实现对瓶子进行理瓶动作；理瓶台组件B12包括设置在设备本体1左侧的放置台B1201，放置台B1201上端设置有理瓶台本体B1202，放置台B1201远离理瓶台本体B1202一端连接有多个均匀分布的调节支架B1203，设置有理瓶台组件B12可实现对灌装后瓶子进行理瓶动作；设备本体1前端铰接有两个对称的箱门3，设备本体1远离操作台8一端连接有多个均匀分布的主调节支架2，设置有箱门3可实现对设备本体1内部进行检修；设备本体1远离操作台8一端转动连接有多个均匀分布的锁止万向轮15，设置有锁止万向轮15可实现对设备本体1进行位置移动动作；设备本体1远离主调节支架2一端连接有支撑杆6，支撑杆6连接有控制器7，设置有支撑杆6以及控制器7可实现对设备本体1进行控制动作。
[0019]工作原理：在对瓶子进行灌装旋盖动作时，此时先将瓶子放置到进料组件4上，此时的瓶子依次到达操作台8上，接下来瓶子依次进行活塞灌装组件9、自动上内塞、自动上锁
盖和自动上铝盖组件14动作，该技术实现了准确的液位传感，常压固定流道参数，助您完成精确的灌装作业；经过特别设计的整体升降机构，独树一帜，调节方便快捷，可满足多种规格容器的包装。不同于传统的升降方式，使管道过于弯曲而延长灌装时间；光电传感及气动门联动控制，缺瓶，倒瓶均自动保护；气动执行控制阀，高效安全。每个流道均可独立调节和清洗。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回转式旋盖一体机，包括设备本体（1）、进料组件（4）、出料组件（5）、操作台（8）、活塞灌装组件（9）、自动上内塞组件（10）、自动上锁盖组件（13）、自动上铝盖组件（14）、理瓶台组件A（11）和理瓶台组件B（12），其特征在于：所述设备本体（1）连接有进料组件（4）和出料组件（5），所述进料组件（4）与出料组件（5）呈垂直状态设置，所述设备本体（1）转动连接有操作台（8），所述设备本体（1）上端设置有活塞灌装组件（9）、自动上内塞组件（10）、自动上锁盖组件（13）和自动上铝盖组件（14），所述活塞灌装组件（9）、自动上内塞组件（10）、自动上锁盖组件（13）和自动上铝盖组件（14）依次呈顺时针方向设置。2.根据权利要求1所述的回转式旋盖一体机，其特征在于：所述理瓶台组件A（11）包括设置在设备本体（1）后侧的放置台A（1101），所述放置台A（1101）上端设置有理瓶台本体A（1102），所述放置台A（1101）远离理...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹士月，
申请(专利权)人：广州市晋丰轻工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：