本实用新型专利技术涉及吊顶射钉清洗技术领域,具体为一种吊顶射钉洗钉清洗机构,包括清洗箱在振动机构的驱动下,可振动的设置在底座上,清洗箱顶部设置有进料口;隔板在开合机构的驱动下,可开合的横向设置在进料口下方的清洗箱内,隔板将清洗箱自上而下依次分隔为清洗腔、烘干腔,清洗腔上设置有进液口;加热盒在移动组件的驱动下,可水平移动的横向设置在烘干腔内,加热盒下端设置有加热板;第一过滤板横向设置在加热板下方,第一过滤板下方的烘干腔内设置有出液口;刮板在气缸的驱动下,可水平移动的设置在过滤板上,与刮板相对的烘干腔侧壁设置有出料口,出料口下端与过滤板上表面相平齐,出料口上设置有密封门。本实用新型专利技术具有快速洗净射钉和缩短烘干时间等优点。速洗净射钉和缩短烘干时间等优点。速洗净射钉和缩短烘干时间等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种吊顶射钉洗钉清洗机构
[0001]本技术涉及吊顶射钉清洗
,具体为一种吊顶射钉洗钉清洗机构。
技术介绍
[0002]吊顶射钉利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力,打入建筑体的钉子。射钉在生产时极易沾附杂质,为此,专利文献公开了一种清洗装置(申请号:CN202222097969.8),包括清洗槽,用于容纳清洗液;超声波发生器,安装在清洗槽外;多个集钉槽,活动设置在清洗槽内、底部和侧壁均开设有漏液孔;沥干机构,用于将部分或全部的集钉槽悬挂在清洗槽的上方。
[0003]上述专利文献虽能减轻操作者的劳动强度,但是,通过超声波发生器对清洗液内钉子进行清洗的耗时较长,此外,通过集钉槽将钉子悬挂在清洗槽的上方进行沥杆,这种沥干的方式所需的较长时间才能使钉子完全干燥,工作效率低。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术提供了一种吊顶射钉洗钉清洗机构,旨在解决上述现有技术中的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种吊顶射钉洗钉清洗机构,包括:
[0006]底座;
[0007]清洗箱,在振动机构的驱动下,可振动的设置在所述底座上,所述清洗箱顶部设置有进料口;
[0008]隔板,在开合机构的驱动下,可开合的横向设置在所述进料口下方的清洗箱内,所述隔板将清洗箱自上而下依次分隔为清洗腔、烘干腔,所述清洗腔上设置有进液口;
[0009]加热盒,在移动组件的驱动下,可水平移动的横向设置在所述烘干腔内,所述加热盒下端设置有加热板;
[0010]第一过滤板,横向设置在所述加热板下方,所述第一过滤板下方的烘干腔内设置有出液口;
[0011]刮板,在气缸的驱动下,可水平移动的设置在所述过滤板上,与所述刮板相对的烘干腔侧壁设置有出料口,所述出料口下端与所述过滤板上表面相平齐,所述出料口上设置有密封门。
[0012]本技术的进一步改进在于,所述振动机构包括:
[0013]两个滑块,分别与所述清洗箱两侧的支板上设置的凹槽上下滑动连接且适配,
[0014]两个拨盘,分别可转动地设置在两个所述支板上,且两个所述拨盘在驱动组件的驱动下转动;
[0015]两个连杆,其第一端分别与两个所述拨盘上偏心设置的拨杆转轴连接,两个所述连杆的第二端与对应的所述滑块相铰接。
[0016]本技术的进一步改进在于,所述驱动组件包括:
[0017]连接轴,其两端分别与两个所述拨盘中部相连接;和
[0018]第一电机,其动力输出端设置的第一锥齿轮与所述连接轴上设置的第二锥齿轮相啮合。
[0019]本技术的进一步改进在于,所述凹槽内垂直设置的连接杆与所述滑块滑动连接并贯穿,且所述滑块上下两端的所述连接杆上均套设有第一弹簧。
[0020]本技术的进一步改进在于,所述隔板包括平行设置的多个横板,每个横板一侧水平设置有第一传动轴,所述第一传动轴自由端贯穿所述清洗箱后,在开合机构的驱动下摆动。
[0021]本技术的进一步改进在于,所述开合机构包括齿条,在第一液压缸的驱动下,可滑动地水平设置在所述清洗箱外侧的滑轨内,所述齿条与设置在所述第一传动轴自由端的第一齿轮相啮合。
[0022]本技术的进一步改进在于,所述移动组件包括:
[0023]螺杆,在第二电机的驱动下,可转动地水平设置在所述刮板上方的烘干腔内,所述加热盒与所述螺杆螺纹连接并贯穿;
[0024]光轴,与所述螺杆平行设置,并与所述加热盒滑动连接并贯穿。
[0025]本技术的进一步改进在于,所述清洗箱一侧设置有处理箱,所述处理箱内横向设置有第二过滤板,所述第二过滤板上方处理箱上的入水管与所述出液口相连通,所述第二过滤板下方处理箱上的排水管与所述进液口相连通。
[0026]本技术的进一步改进在于,所述加热盒上端为弧形。
[0027]由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:
[0028]本技术提供了一种吊顶射钉洗钉清洗机构,将清洗液自进液口送至清洗腔内,将射钉自进料口放入清洗腔内,随后振动机构对清洗箱进行振动,使清洗液与射钉充分碰撞,可有效快速使射钉清理干净,清理干净射钉后,打开隔板,使清洗液和射钉落至烘干腔,清洗液经第一过滤板后自出液口流出,射钉会留在第一过滤板上,第二电机驱动螺杆转动,螺杆带动加热盒和加热板水平移动,加热板对射钉进行烘干,与现有技术相比,可有效缩短射钉烘干的时间,进一步提高工作效率,推广价值极高。
[0029]本技术中,驱动组件驱动两个拨盘同步转动,两个拨盘通过两个拨杆带动两个连杆升降,两个连杆带动两个滑块在支板的凹槽内上下滑动,两个滑块带动清洗箱进行上下振动,使清洗液与射钉充分碰撞,可有效快速清理干净射钉。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术所述清洗机构的整体结构示意图;
[0032]图2为本技术所述清洗机构的整栋机构示意图;
[0033]图3为本技术所述清洗机构的驱动组件结构示意图;
[0034]图4为本技术所述清洗机构的处理箱结构示意图;
[0035]图5为本技术所述清洗机构的开合机构示意图;
[0036]图6为本技术所述清洗机构的移动组件结构示意图;
[0037]附图标记说明:
[0038]10
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清洗箱,101
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进料口,102
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出料口,103
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密封门,11
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隔板,111
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横板,112
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第一传动轴,12
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加热盒,121
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加热板,13
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第一过滤板,14
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刮板,141
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气缸,20
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振动机构,21
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滑块,22
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支板,221
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凹槽,222
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连接杆,223
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第一弹簧,23
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拨盘,231
‑
拨杆,24
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连杆,30
‑
驱动组件,31
‑
第一电机,311
‑
第一锥齿轮,32
‑
连接轴,321
‑
第二锥齿轮,40
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开合机构,41
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齿条,42
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第一液压缸,43
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第一齿轮,50
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移动组件,51本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊顶射钉洗钉清洗机构,其特征在于,包括:底座;清洗箱,在振动机构的驱动下,可振动的设置在所述底座上,所述清洗箱顶部设置有进料口;隔板,在开合机构的驱动下,可开合的横向设置在所述进料口下方的清洗箱内,所述隔板将清洗箱自上而下依次分隔为清洗腔、烘干腔,所述清洗腔上设置有进液口;加热盒,在移动组件的驱动下,可水平移动的横向设置在所述烘干腔内,所述加热盒下端设置有加热板;第一过滤板,横向设置在所述加热板下方,所述第一过滤板下方的烘干腔内设置有出液口;刮板,在气缸的驱动下,可水平移动的设置在所述过滤板上,与所述刮板相对的烘干腔侧壁设置有出料口,所述出料口下端与所述过滤板上表面相平齐,所述出料口上设置有密封门。2.根据权利要求1所述的一种吊顶射钉洗钉清洗机构,其特征在于,所述振动机构包括:两个滑块,分别与所述清洗箱两侧的支板上设置的凹槽上下滑动连接且适配,两个拨盘,分别可转动地设置在两个所述支板上,且两个所述拨盘在驱动组件的驱动下转动;两个连杆,其第一端分别与两个所述拨盘上偏心设置的拨杆转轴连接,两个所述连杆的第二端与对应的所述滑块相铰接。3.根据权利要求2所述的一种吊顶射钉洗钉清洗机构,其特征在于,所述驱动组件包括:连接轴,其两端分别与两个所述拨盘中部相连接;和第一电机,其动力输出端设置的第一锥齿轮与所述连接轴上设置的第二锥齿轮相啮合。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁云磊,丁建鑫,王建新,
申请(专利权)人:邢台龙阳剑金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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