电池单体和用电设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池单体和用电设备，其中，电池单体包括壳体，所述壳体设置开口，用于放入电芯；盖板，所述盖板覆盖所述开口；连接件，所述壳体与所述连接件承插装配，所述开口的边缘和所述盖板分别与所述连接件焊接连接。上述电池单体，壳体与连接件承插装配，壳体和盖板分别与连接件连接，降低了电池单体的焊接难度，盖板加工精度降低，电池单体装配间隙小，不易出现间隔。不易出现间隔。不易出现间隔。

【技术实现步骤摘要】
电池单体和用电设备


[0001]本技术涉及电池
，特别涉及一种电池单体和用电设备。

技术介绍

[0002]目前常规电池壳盖焊接结构由壳体和盖板组成，当壳体较薄时，壳体与盖板装配后，容易出现间隙。而由于壳体较薄，装夹时无承托装置，导致夹具装夹时力度受限，无法克服间隙，导致激光焊接不良。同时由于壳体较薄，盖板加工精度要求高，制作难度大。

技术实现思路

[0003]本技术实施方式提供了一种电池单体和用电设备。
[0004]本技术实施方式的电池单体包括壳体，所述壳体设置开口，用于放入电芯；盖板，所述盖板覆盖所述开口；连接件，所述壳体与所述连接件承插装配，所述开口的边缘和所述盖板分别与所述连接件连接。
[0005]上述电池单体中，壳体与连接件承插装配，壳体和盖板分别与连接件连接，降低了电池单体的焊接难度，盖板加工精度降低，电池单体装配间隙小，不易出现间隔。
[0006]在某些实施方式中，所述连接件包括连接部和延伸部，所述连接部连接所述延伸部，所述延伸部与所述壳体内壁连接，所述连接部与所述开口的边缘和所述盖板连接。
[0007]在某些实施方式中，所述连接部的上表面与所述盖板焊接，所述连接部的下表面与所述壳体的顶部端面焊接连接，所述延伸部与所述壳体焊接连接并位于所述壳体的内部。
[0008]在某些实施方式中，所述壳体的材质为铝或钢。
[0009]在某些实施方式中，所述盖板的材质为铝或钢。
[0010]在某些实施方式中，所述壳体为方形壳体。
[0011]在某些实施方式中，所述盖板为方形盖板。
[0012]在某些实施方式中，所述连接件的材质为铝或钢。
[0013]在某些实施方式中，所述连接件为环绕状连接件。
[0014]在某些实施方式中，所述盖板设置有电极。
[0015]在某些实施方式中，所述壳体的厚度为0.1mm～0.15mm。
[0016]本技术实施方式的用电设备包括上述任一实施方式的电池单体。
[0017]上述用电设备，壳体与连接件承插装配，壳体和盖板分别与连接件连接，降低了电池单体的焊接难度，盖板加工精度降低，电池单体装配间隙小，不易出现间隔。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中
将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本技术实施方式的电池单体的分解示意图；
[0021]图2是本技术实施方式的电池单体的截面示意图；
[0022]图3是本技术实施方式的电池单体的正视示意图。
[0023]附图标记：电池单体100、壳体10、开口12、电芯14、盖板16、连接件18、连接部20、延伸部22、电极24、第一焊缝28、第二焊缝26。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]本文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，本文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0029]请参图1至图3，本技术实施方式的电池单体100包括壳体10、盖板16和连接件18，其中，壳体10设置开口12，开口12用于放入电芯14，盖板16覆盖该开口12，壳体10与连接件18承插装配，开口12的边缘和盖板16分别与连接件18连接。
[0030]上述电池单体100，壳体10与连接件18承插装配，壳体10和盖板16分别与连接件18
连接，降低了电池单体100的焊接难度，盖板16加工精度降低，电池单体100装配间隙小，不易出现间隔。
[0031]具体地，电池单体100的壳体10设置开口12，电芯14通过该开口12放入壳体10内，壳体10与连接件18承插装配，盖板16通过与连接件18连接覆盖该开口12，连接件18与壳体10连接以密封壳体10。
[0032]在一些电池单体100中，当壳体10较薄时，若没有连接件18，由于装配技术受限，无法保证壳体10和盖板16的装配间隙，焊接时容易出现焊洞和未熔合等缺陷。在本技术实施方式中，通过增加连接件18作为转接结构，降低了装配难度，可以有效保证装配质量，从而提高焊接良率。
[0033]具体地，若没有连接件18，由于壳体10较薄，壳体10与盖板16装配后，容易出现间隙，而由于壳体10较薄，装配体为密封结构，装夹时无承托装置，导致夹具装夹时力度受限，无法克服间隙，会导致激光焊接不良。同时由于壳体10较薄，盖板16加工精度要求高，制作难度大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池单体，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设置开口，用于放入电芯；盖板，所述盖板覆盖所述开口；连接件，所述壳体与所述连接件承插装配，所述开口的边缘和所述盖板分别与所述连接件连接。2.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述连接件包括连接部和延伸部，所述连接部连接所述延伸部，所述延伸部与所述壳体内壁连接，所述连接部与所述开口的边缘和所述盖板连接。3.根据权利要求2所述的电池单体，其特征在于，所述连接部的上表面与所述盖板焊接，所述连接部的下表面与所述壳体的顶部端面焊接连接，所述延伸部与所述壳体焊接连接并位于所述壳体的内部。4.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述壳体的材质为铝或钢；和...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏汉卿，邢文清，黄业文，刘猛，唐瑞辉，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：