本实用新型专利技术涉及预处理领域，具体为一种集料预处理装置，包括底座、滚轮、转动电机、传动件、壳体、出料管、控制壳体、填料管、控制杆、进料斗、阻挡板、转动轴和破碎板；转动轴侧面与多组破碎板连接；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高对于板结的原料的破碎效果，相比于传统装置本装置的结构更加紧凑，占地面积更小的同时有效的提高了本装置的加工效率，同时通过高速转动的破碎板的结构能够有效的提高本装置的破碎板结的效果，从而有效的降低了本装置出料过程当中发生堵塞等问题，通过侧面的填料管的结构能够有效的提高本装置的填料效率，从而使得本装置便于工作人员进行操作，顶部的进料斗的结构能够有效的提高本装置的存料空间。斗的结构能够有效的提高本装置的存料空间。斗的结构能够有效的提高本装置的存料空间。
【技术实现步骤摘要】
一种集料预处理装置
[0001]本技术涉及预处理
，特别是涉及一种集料预处理装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，在混凝土进行再利用时，需要对应使用到预处理装置对大块的原料进行破碎处理，保证后续加工工序的快速稳定进行；现有的预处理装置对原料的破碎效果不佳，且不能根据实际使用需求对破碎的强度进行动态调控，整体使用效果较差，同时现有的预处理装置在预处理完成后无法快速的将原料进行传递，降低了整体处理效率，无法对原料进行连续高效的破碎处理。
[0003]授权公告号为CN215429207U的中国专利公开了一种再生混凝土用集料预处理装置，包括基座、两组滑动杆、预处理组件以及收料组件，两组所述滑动杆对应锁合安装在基座上表面两侧，所述预处理组件对应套设在滑动杆顶部、底部，所述收料组件匹配安装在基座上表面，且预处理组件与收料组件对应设置。本技术通过电控液压缸推动滑动套环以及料腔上移，驱使料腔中的原料与顶部破碎头贴合破碎，实现了对料腔内部的原料进行挤压破碎，且在液压缸的配合下，可对整体破碎深度进行动态调控，且在旋转部的辅助下，电控驱动电机，使得料腔获得旋转动力，由于连接板与料腔相对转动连接，在驱动电机的传动下，使得料腔进行翻转处理，从而实现了自动下料的效果。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在进料速度控制精度低，同时对于粉末状原料的破碎效果不均匀，从而上述装置容易使得下游设备发生堵塞。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种集料预处理装置，本技术通过本装置能够有效的提高对于板结的原料的破碎效果，相比于传统装置本装置的结构更加紧凑，占地面积更小的同时有效的提高了本装置的加工效率，同时通过高速转动的破碎板的结构能够有效的提高本装置的破碎板结的效果，从而有效的降低了本装置出料过程当中发生堵塞等问题，通过侧面的填料管的结构能够有效的提高本装置的填料效率，从而使得本装置便于工作人员进行操作，顶部的进料斗的结构能够有效的提高本装置的存料空间。
[0006]本技术提出了一种集料预处理装置，包括底座、滚轮、转动电机、传动件、壳体、出料管、控制壳体、填料管、控制杆、进料斗、阻挡板、转动轴和破碎板；
[0007]底座底部与滚轮转动连接；底座顶部与转动电机连接；转动电机输出端与传动件传动连接；传动件远离转动电机的一端与转动轴传动连接；转动轴侧面与多组破碎板连接；底座顶部与壳体连接；壳体远离底座的一端与控制壳体连接；控制壳体远离壳体的一端与进料斗连接；控制壳体侧面外端面与填料管连接；控制壳体侧面与控制杆转动连接；控制杆
内壁与阻挡板控制连接；控制壳体内壁与阻挡板转动连接；壳体内壁与多组破碎板转动连接；壳体底部侧面与出料管连接。
[0008]优选的，底座底部上设有刹车装置，刹车装置底部与滚轮转动阻尼连接。
[0009]优选的，进料斗内壁上设有耐磨层，进料斗底部呈锥形。
[0010]优选的，出料管内部设有转动阻挡件，出料管顶部上设有控制阀门，控制阀门与转动阻挡件控制连接。
[0011]优选的，控制壳体侧面上设有转动凹槽，转动凹槽内壁侧面上设有限位件，限位件侧面与控制杆侧面接触。
[0012]优选的，阻挡板上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与控制壳体内壁侧面接触。
[0013]优选的，破碎板侧面上设有多组破碎凸起，多组破碎凸起等间距分布在破碎板侧面两端。
[0014]优选的，出料管远离壳体的一端上设有多组连接接口，连接接口上设有多组连接孔。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高对于板结的原料的破碎效果，相比于传统装置本装置的结构更加紧凑，占地面积更小的同时有效的提高了本装置的加工效率，同时通过高速转动的破碎板的结构能够有效的提高本装置的破碎板结的效果，从而有效的降低了本装置出料过程当中发生堵塞等问题，通过侧面的填料管的结构能够有效的提高本装置的填料效率，从而使得本装置便于工作人员进行操作，顶部的进料斗的结构能够有效的提高本装置的存料空间，通过控制杆与阻挡板的组合能够有效的控制原料的下料速度，从而保证了破碎的充分性，通过传动件的结构能够有效的提高本装置的转动传动稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种集料预处理装置的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种集料预处理装置中底座的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种集料预处理装置中阻挡板的结构示意图；
[0020]附图标记：1、底座；2、滚轮；3、转动电机；4、传动件；5、壳体；6、出料管；7、控制壳体；8、填料管；9、控制杆；10、进料斗；11、阻挡板；12、转动轴；13、破碎板。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种集料预处理装置，包括底座1、滚轮2、转动电机3、传动件4、壳体5、出料管6、控制壳体7、填料管8、控制杆9、进料斗10、阻挡板11、转动轴12和破碎板13；
[0023]底座1底部与滚轮2转动连接；底座1顶部与转动电机3连接；转动电机3输出端与传动件4传动连接；传动件4远离转动电机3的一端与转动轴12传动连接；转动轴12侧面与多组破碎板13连接；底座1顶部与壳体5连接；壳体5远离底座1的一端与控制壳体7连接；控制壳体7远离壳体5的一端与进料斗10连接；控制壳体7侧面外端面与填料管8连接；控制壳体7侧面与控制杆9转动连接；控制杆9内壁与阻挡板11控制连接；控制壳体7内壁与阻挡板11转动
连接；壳体5内壁与多组破碎板13转动连接；壳体5底部侧面与出料管6连接；底座1底部上设有刹车装置，刹车装置底部与滚轮2转动阻尼连接；进料斗10内壁上设有耐磨层，进料斗10底部呈锥形；控制壳体7侧面上设有转动凹槽，转动凹槽内壁侧面上设有限位件，限位件侧面与控制杆9侧面接触；阻挡板11上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与控制壳体7内壁侧面接触；破碎板13侧面上设有多组破碎凸起，多组破碎凸起等间距分布在破碎板13侧面两端；出料管6远离壳体5的一端上设有多组连接接口，连接接口上设有多组连接孔。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于易板结粉末混凝土原料的破碎效果，相比于传统装置本装置的传动效率更高的同时，减少了占地面积当本装置处于工作状态时，通过滚轮2的结构能够使得本装置移动效率更高的同时通过转动电机3和传动件4的组合能够有效的提高转动轴12的传动稳定性，通过锥形的进料斗10的结构能够有效的提高本装置原料进入的均匀性，通过控制杆9与阻挡板11的组合能够有效的提高对于原料下料过程的速度和均匀性，通过高速转动的破碎板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集料预处理装置，其特征在于，包括底座(1)、滚轮(2)、转动电机(3)、传动件(4)、壳体(5)、出料管(6)、控制壳体(7)、填料管(8)、控制杆(9)、进料斗(10)、阻挡板(11)、转动轴(12)和破碎板(13)；底座(1)底部与滚轮(2)转动连接；底座(1)顶部与转动电机(3)连接；转动电机(3)输出端与传动件(4)传动连接；传动件(4)远离转动电机(3)的一端与转动轴(12)传动连接；转动轴(12)侧面与多组破碎板(13)连接；底座(1)顶部与壳体(5)连接；壳体(5)远离底座(1)的一端与控制壳体(7)连接；控制壳体(7)远离壳体(5)的一端与进料斗(10)连接；控制壳体(7)侧面外端面与填料管(8)连接；控制壳体(7)侧面与控制杆(9)转动连接；控制杆(9)内壁与阻挡板(11)控制连接；控制壳体(7)内壁与阻挡板(11)转动连接；壳体(5)内壁与多组破碎板(13)转动连接；壳体(5)底部侧面与出料管(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种集料预处理装置，其特征在于，底...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文葭，唐维前，王展鹏，薛耀，
申请(专利权)人：江苏千和装配式建筑科技股份公司，
类型：新型
国别省市：
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