本实用新型专利技术公开了一种轴向磁通电机转子盘结构,包括:转子盘支架,所述转子盘支架为中心有孔的圆形板,表面分布固定装置,一面外边沿向上凸出形成第一圆环,同心半径不同的圆凸出形成第二圆环和第三圆环;另一面有同心圆形凸出。本实用新型专利技术轴向磁通电机转子盘结构的有益效果是,防止永磁体出现退磁现象,提高电机的性能和使用寿命;整个电机转子盘结构更加紧密,在承受轴向磁拉力及径向离心力的作用下不会发生脱落现象,保证了运行过程中的安全。保证了运行过程中的安全。保证了运行过程中的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种轴向磁通电机转子盘结构
[0001]本技术涉及轴向磁通电机
,特别是涉及一种轴向磁通电机转子盘结构。
技术介绍
[0002]轴向磁通电机由于其定子铁芯和转子盘结构为圆盘式,其也被称为盘式电机。盘式电机的转子盘采用圆盘式结构,其永磁体一般都是固定在转子盘上。目前而盘式电机转子盘一般都是采用整体结构,并将磁钢固定在转子盘上;这种结构影响整个转子组件的散热。目前在电机设计时会通过对材料的改进来提高盘式电机的散热效果,但这一效果并不明显。在长时间的过高的热量的情况下会使永磁体产生退磁的现象,进一步影响电机的性能和使用寿命。有鉴于此,设计制造一种新型结构的具有较低涡流损耗,防止永磁体出现退磁现象的转子盘就显得尤为重要。
[0003]公开日为2019年3月1日,公开号为CN109412296A的中国专利文献公开了一种轴向盘式永磁电机转子总成及其装配方法,包括转子盘、转子导磁板和磁钢片,转子盘的侧面具有凸起的内环形壁和外环形壁,内环形壁和外环形壁之间形成用于放置转子导磁板和磁钢片的腔体;转子导磁板通过胶粘贴在转子盘上;磁钢片通过胶粘贴在转子导磁板上,相邻两磁钢片之间设置有间隔条,内环形壁和外环形壁上设置有用于容纳间隔条端部的豁口,间隔条也通过胶粘贴在转子导磁板上且两端位于豁口内。
[0004]上述向盘式永磁电机转子总成及其装配方法的缺点是,由于转子结构比较简单,采用整体结构,并将磁钢粘粘固定在转子盘上,在长时间的过高的热量的情况下会使永磁体产生退磁的现象,进一步影响电机的性能和使用寿命,这种结构影响整个转子组件的散热会在运行中产生较大的涡流损耗进而产生热量,并且在离心力大的时候容易发生脱落。
[0005]应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
[0006]本技术的第一个目的是为解决现有轴向磁通电机转子盘结构所存在的会在运行中产生较大的涡流损耗进而产生热量的问题,提供一种轴向磁通电机转子盘结构,具有降低永磁体内部的涡流,防止永磁体出现退磁现象,提高电机的性能和使用寿命的优点。
[0007]本技术的第二个目的是为解决现有轴向磁通电机转子盘结构所存在的承受轴向磁拉力及径向离心力的作用下会发生脱落的问题,提供一种轴向磁通电机转子盘结构,具有永磁体在承受轴向磁拉力及径向离心力的作用下不会发生脱落现象,保证了运行过程中的安全的优点。
[0008]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种轴向磁通电机转子盘结构,包括:转子盘支架,转子盘支架为中心有孔的圆形板,表面分布固定装置,一面外边沿
向上凸出形成第一圆环,同心半径不同的圆凸出形成第二圆环和第三圆环;另一面有同心圆形凸出。
[0009]使用上述的技术方案,硅钢带垫板磁滞回线狭小,能有效阻止内部磁感应涡电流的生成,减小电热损耗,可以降低涡流,防止永磁体出现退磁现象,提高电机的性能和使用寿命;并且硅钢带垫板和转子盘支架可以相互配合,使得整个电机转子盘结构更加紧密,在承受轴向磁拉力及径向离心力的作用下不会发生脱落现象,保证了运行过程中的安全。
[0010]轴向磁通电机转子盘结构还包括:硅钢带垫板,所述硅钢带垫板是正多边形,位于圆形凸出另外一侧;贴在硅钢带垫板表面的扇形永磁体;以及固定在硅钢带垫板表面的梯形压板,并且梯形压板的高度小于所述扇形永磁体。作为优选,梯形压板上开有通孔。这样,梯形压板和扇形永磁体可以相互配合提供轴向磁场,并且高度差使得结合部分留出空隙,有利于盘式电机的散热,减少永磁体退磁现象的产生。
[0011]作为优选,转子盘支架中心有孔,一面外边沿向上凸出形成第一圆环,同心半径不同的圆凸出形成第二圆环和第三圆环;另一面有同心圆形凸出,转子盘支架表面均匀分布两排开孔,第三圆环上与圆形凸出上均分布有开孔。这样,可以将使用磁钢压板通过开孔将贴有永磁体的转子盘垫板固定在转子盘支架上,梯形压板可以通过开孔固定在转子盘支架上,保证永磁体在承受轴向磁拉力及径向离心力的作用下不会发生脱落现象,保证了运行过程中的安全。
[0012]硅钢带垫板是正多边形环,表面有固定机构,内环与第二圆环外环贴合,外环与第一圆环内环贴合,厚度等于第二圆环。作为优选,硅钢带垫盘上分布与转子盘支架对应的开孔。这样硅钢带垫板可以放置进第一圆环与第二圆环形成的凹槽,硅钢带垫板可以降低涡流,防止永磁体出现退磁现象,提高电机的性能和使用寿命,并且硅钢带垫板可以紧密固定在转子盘支架上,在承受轴向磁拉力及径向离心力的作用下不会发生脱落现象,保证了运行过程中的安全。
[0013]扇形永磁体是长底边为弧面的等腰梯形;梯形压板是等腰梯形,扇形永磁体的圆弧半径等于第一圆环内边到第二圆环外边的直线距离。这样,扇形永磁体可以贴在转子盘支架上,并且和第一圆环以及第二圆环贴合,梯形压板长底边朝第二圆环安装时可以和扇形永磁体配合,整个安装更加紧密,扇形永磁体在承受轴向磁拉力及径向离心力的作用下不会发生脱落现象,保证了运行过程中的安全。
[0014]扇形永磁体两侧有向外倾斜的外斜面,梯形压板两侧有向内倾斜的内斜面,外斜面与内斜面相互贴合。作为优选,在安装时,梯形压板通过开孔固定在转子盘支架上,扇形永磁体贴在转子盘支架上,此时扇形永磁体的外斜面和梯形压板的内斜面相互贴合,整个固定更加牢固,不会发生脱落现象,保证了运行过程中的安全。
[0015]本技术分别供电轴向磁通电机转子盘结构的有益效果是,1.防止永磁体出现退磁现象,提高电机的性能和使用寿命2.整个电机转子盘结构更加紧密,在承受轴向磁拉力及径向离心力的作用下不会发生脱落现象,保证了运行过程中的安全。
附图说明
[0016]图1是本技术轴向磁通电机转子盘的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术轴向磁通电机转子盘的整体结构的剖面示意图;
[0018]图3是本技术轴向磁通电机转子盘所述的转子盘支架的一面示意图;
[0019]图4是本技术轴向磁通电机转子盘所述的转子盘支架的一面剖面示意图;
[0020]图5是本技术轴向磁通电机转子盘所述的转子盘支架的俯视图;
[0021]图6是本技术轴向磁通电机转子盘所述的转子盘支架的另一面示意图;
[0022]图7是本技术轴向磁通电机转子盘的所述的硅钢带垫板的示意图;
[0023]图8是本技术轴向磁通电机转子盘的所述的扇形永磁体的示意图;
[0024]图9是本技术轴向磁通电机转子盘的所述的梯形压板的示意图;
[0025]图中:1.转子盘支架,2.硅钢带垫板,3.扇形永磁体,4.梯形压板,5.第一圆环,6.第二圆环,7.第三圆环,8.圆形凸出,9.外斜面,10.内斜面。
具体实施方式
[0026]下面将详细描述本专利技术的具体实施例,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴向磁通电机转子盘结构,其特征在于,包括:转子盘支架(1),所述转子盘支架为中心有孔的圆形板,表面分布固定装置,一面外边沿向上凸出形成第一圆环(5),同心半径不同的圆凸出形成第二圆环(6)和第三圆环(7);另一面有同心圆形凸出(8)。2.根据权利要求1所述的轴向磁通电机转子盘结构,其特征在于,还包括:硅钢带垫板(2),所述硅钢带垫板是正多边形,位于圆形凸出另外一侧;贴在硅钢带垫板表面的扇形永磁体(3);以及固定在硅钢带垫板表面的梯形压板(4)。3.根据权利要求2所述的轴向磁通电机转子盘结构,其特征在于,所述梯形压板的高度小于所述扇形永磁体。4.根据权利要求2所述的轴向磁通电机转子盘结构,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙国建,褚泽东,司训明,邵卫平,
申请(专利权)人:杭州中豪电动科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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