本实用新型专利技术公开了一种PET片材硅油涂布装置，包括底座，底座的顶部固定安装有涂布框，底座顶端的一侧固定连接有第一固定框，第一固定框的顶部转动连接有放卷辊，底座顶端的另一侧固定连接有第二固定框，第二固定框的顶部转动连接有收卷辊，第二固定框的一侧连接有机盒，机盒的内部安装有电机，电机的输出端与收卷辊连接，涂布框内壁一侧的中部安装有预涂框，预涂框内壁的顶部和预涂框内壁的底部均安装有硅油海绵块，涂布框内壁的中部转动连接有若干涂布辊，涂布辊的外侧套设有吸油套垫，本实用新型专利技术一种PET片材硅油涂布装置，整个装置能够使得硅油在片材上涂覆得更加均匀，提高了产品加工的质量。加工的质量。加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种PET片材硅油涂布装置
[0001]本技术涉及PET片材领域，具体为一种PET片材硅油涂布装置。
技术介绍
[0002]PET塑料简称PET或PETP，中文意思是：聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT，在对PET片材生产加工过程中需要使用到涂布装置将片材表面涂覆上硅油。
[0003]现有的PET片材硅油涂布装置会采用涂布辊或者涂布刷的方式对片材表面进行涂覆工作，但是单次涂覆后片材表面的硅油往往分布得不够均匀，涂布的整体不均从而降低了产品的加工质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PET片材硅油涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PET片材硅油涂布装置会采用涂布辊或者涂布刷的方式对片材表面进行涂覆工作，但是单次涂覆后片材表面的硅油往往分布得不够均匀，涂布的整体不均从而降低了产品的加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET片材硅油涂布装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有涂布框，所述底座顶端的一侧固定连接有第一固定框，所述第一固定框的顶部转动连接有放卷辊，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二固定框，所述第二固定框的顶部转动连接有收卷辊，所述第二固定框的一侧连接有机盒，所述机盒的内部安装有电机，所述电机的输出端与收卷辊连接，所述涂布框内壁一侧的中部安装有预涂框，所述预涂框内壁的顶部和预涂框内壁的底部均安装有硅油海绵块，所述涂布框内壁的中部转动连接有若干涂布辊，所述涂布辊的外侧套设有吸油套垫，所述涂布框一侧的顶部连接有固定架，所述固定架的顶部安装有顶箱，所述顶箱的内部安装有对片材表面烘干处理的鼓风机，所述底座的一侧固定安装有开关面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机和鼓风机均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板用于对电机和鼓风机进行控制。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述放卷辊、第二固定框和若干涂布辊均处于同一高度，收卷辊用于将最终涂覆后的产品完成收卷工作。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述若干涂布辊等距分布，且所述预涂框的高度与涂布辊的高度相匹配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述硅油海绵块对称设置，两个硅油海绵块之间设有便于片材通过的片材缝。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述鼓风机的输入端连通有进气管，所述进气管的内部安装有用于对空气加热的加热片，所述鼓风机的输出端连通有排气管，所述固定架的底部安装有用于烘干吹风的底罩，所述排气管的底部与底罩连通，所述加热片与
开关面板电性连接，加热片用于加热吸入的空气，形成热风。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]使用过程中启动电机带动收卷辊转动，收卷辊转动的同时不断拉动收卷片材，PET片材在经过硅油海绵块时上下表面被刷上涂覆上硅油，且之后通过若干涂布辊交替传导过程中，滚动的涂布辊外侧吸油套垫上的硅油会对片材表面再次涂覆处理，多重反复涂覆处理，能够将片材表面的硅油抹匀，整个装置能够使得硅油在片材上涂覆得更加均匀，提高了产品加工的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术机盒的内部结构图；
[0015]图3为本技术顶箱的内部结构图；
[0016]图4为本技术的预涂框的正视结构图；
[0017]图5为本技术涂布辊的外侧结构图。
[0018]图中：1、底座；2、涂布框；3、第一固定框；4、放卷辊；5、第二固定框；6、收卷辊；7、机盒；8、涂布辊；9、预涂框；10、固定架；11、顶箱；12、底罩；13、开关面板；14、电机；15、鼓风机；16、进气管；17、加热片；18、排气管；19、硅油海绵块；20、片材缝；21、吸油套垫。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供了一种PET片材硅油涂布装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有涂布框2，底座1顶端的一侧固定连接有第一固定框3，第一固定框3的顶部转动连接有放卷辊4，底座1顶端的另一侧固定连接有第二固定框5，第二固定框5的顶部转动连接有收卷辊6，第二固定框5的一侧连接有机盒7，机盒7的内部安装有电机14，电机14的输出端与收卷辊6连接，涂布框2内壁一侧的中部安装有预涂框9，预涂框9内壁的顶部和预涂框9内壁的底部均安装有硅油海绵块19，涂布框2内壁的中部转动连接有若干涂布辊8，涂布辊8的外侧套设有吸油套垫21，涂布框2一侧的顶部连接有固定架10，固定架10的顶部安装有顶箱11，顶箱11的内部安装有对片材表面烘干处理的鼓风机15，底座1的一侧固定安装有开关面板13，本实施例中PET片材在经过硅油海绵块19时上下表面被刷上涂覆上硅油，且之后通过若干涂布辊8交替传导过程中，滚动的涂布辊8外侧吸油套垫21上的硅油会对片材表面再次涂覆处理，且能够将片材表面的硅油抹匀。
[0021]参阅图1
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5，电机14和鼓风机15均通过开关面板13与外接电源电性连接，放卷辊4、第二固定框5和若干涂布辊8均处于同一高度，若干涂布辊8等距分布，且预涂框9的高度与涂布辊8的高度相匹配，本实施例中放卷辊4上的片材拉出后并穿过两个硅油海绵块19之间，之后将片材交替的绕在若干涂布辊8上进行传导，之后将片材末端绕在收卷辊6上，启动电机14带动收卷辊6转动进行收卷工作。
[0022]参阅图1
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5，两个硅油海绵块19对称设置，两个硅油海绵块19之间设有便于片材通过的片材缝20，鼓风机15的输入端连通有进气管16，进气管16的内部安装有用于对空气加热的加热片17，鼓风机15的输出端连通有排气管18，固定架10的底部安装有用于烘干吹风的底罩12，排气管18的底部与底罩12连通，加热片17与开关面板13电性连接，本实施例中涂布收卷过程中启动鼓风机15以及加热片17工作，鼓风机15吸收加热片17加热后的风并通过排气管18以及底罩12向下吹动，吹出的热风能够对片材表面进行烘干处理。
[0023]具体使用时，本技术一种PET片材硅油涂布装置，将硅油海绵块19以及吸油套垫21上涂上硅油，进行涂布工作时将放卷辊4上的片材拉出并穿过两个硅油海绵块19之间，之后将片材交替的绕在若干涂布辊8上进行传导，之后将片材末端绕在收卷辊6上，使用过程中通过开关面板13启动电机14，电机14带动收卷辊6转动，收卷辊6转动的同时不断拉动收卷片材，PET片材在经过硅油海绵块19时上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET片材硅油涂布装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有涂布框（2），所述底座（1）顶端的一侧固定连接有第一固定框（3），所述第一固定框（3）的顶部转动连接有放卷辊（4），所述底座（1）顶端的另一侧固定连接有第二固定框（5），所述第二固定框（5）的顶部转动连接有收卷辊（6），所述第二固定框（5）的一侧连接有机盒（7），所述机盒（7）的内部安装有电机（14），所述电机（14）的输出端与收卷辊（6）连接，所述涂布框（2）内壁一侧的中部安装有预涂框（9），所述预涂框（9）内壁的顶部和预涂框（9）内壁的底部均安装有硅油海绵块（19），所述涂布框（2）内壁的中部转动连接有若干涂布辊（8），所述涂布辊（8）的外侧套设有吸油套垫（21），所述涂布框（2）一侧的顶部连接有固定架（10），所述固定架（10）的顶部安装有顶箱（11），所述顶箱（11）的内部安装有对片材表面烘干处理的鼓风机（15），所述底座（1）的一侧固定安装有开关面板（13）。2.根据权利要求1所述的一种PET片材硅油涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李南保，姚建华，张亮，赵建艮，
申请(专利权)人：昆山创惠塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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