一种双组份硅酮密封胶生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双组份硅酮密封胶生产用高速分散机，包括分散机外壳，其特征在于，所述的分散机外壳的右下侧设置有操作框；分散机外壳的内壁左侧螺栓安装有升降气缸；升降气缸的上部螺栓安装有横向连接架；横向连接架的右侧螺栓安装有驱动电机；驱动电机的下部输出轴上螺栓安装有分散搅拌架；操作框的下部横向位置开设有定位槽；操作框的内部右侧设置有活动抽拉支撑架结构；活动抽拉支撑架结构的上部设置有定位储料架结构；分散机外壳的右上侧安装有活动防护架结构。本实用新型专利技术活动挡板可在收纳框的内侧上下活动，且在将活动挡板向下抽拉时能够对操作框的右侧起到遮挡防护作用。拉时能够对操作框的右侧起到遮挡防护作用。拉时能够对操作框的右侧起到遮挡防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种双组份硅酮密封胶生产用高速分散机


[0001]本技术属于分散机
，尤其涉及一种双组份硅酮密封胶生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。分散机在高速搅拌分散时容易导致料筒晃动，不需要使用时灰尘容易进入到料筒内。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种双组份硅酮密封胶生产用高速分散机，其结构简单，稳定性好，不使用时防护效果好。
[0004]其技术方案是：一种双组份硅酮密封胶生产用高速分散机，包括分散机外壳，其特征在于，所述的分散机外壳的右下侧设置有操作框；分散机外壳的内壁左侧螺栓安装有升降气缸；升降气缸的上部螺栓安装有横向连接架；横向连接架的右侧螺栓安装有驱动电机；驱动电机的下部输出轴上螺栓安装有分散搅拌架；操作框的下部横向位置开设有定位槽；操作框的内部右侧设置有活动抽拉支撑架结构；活动抽拉支撑架结构的上部设置有定位储料架结构；分散机外壳的右上侧安装有活动防护架结构。
[0005]优选的，所述的活动防护架结构包括收纳框，所述的收纳框的右侧开设有活动槽；收纳框的内侧下部插接有活动挡板；收纳框的右上侧设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓贯穿活动槽与活动挡板螺纹连接。
[0006]优选的，所述的活动抽拉支撑架结构包括横向插板，所述的横向插板左侧的前后两部分别焊接有定位杆；横向插板的上部右侧嵌入有收纳斗；收纳斗的前部左右两侧分别螺纹连接有固定螺栓；横向插板的右侧焊接有轮架，且轮架的下部轴接有移动轮；横向插板的右端还螺栓安装有拉手。
[0007]优选的，所述的定位储料架结构包括料筒，所述的料筒中上部的前后两侧分别螺栓安装有把手；料筒的下部四角处分别胶接有防护支脚；料筒的下部的左右两侧分别开设有侧边槽。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]本技术中活动挡板可在收纳框的内侧上下活动，且在将活动挡板向下抽拉时能够对操作框的右侧起到遮挡防护作用。
[0010]本技术中将锁紧螺栓从活动挡板上拧紧后方便将活动挡板固定在收纳框的指定位置上。
[0011]本技术中利用定位杆配合定位槽能够避免横向插板从操作框内轻易全部抽
出。
[0012]本技术中利用移动轮能够在抽拉横向插板时更加流畅。
[0013]本技术中料筒插入到收纳斗的内侧，并且利用固定螺栓从侧边槽内拧紧，从而能够增加料筒放置时的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的活动抽拉支撑架结构的结构示意图。
[0016]图3是本技术的定位储料架结构的结构示意图。
[0017]图4是本技术的活动防护架结构的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、分散机外壳；2、操作框；3、升降气缸；4、横向连接架；5、驱动电机；6、分散搅拌架；7、定位槽；8、活动抽拉支撑架结构；81、横向插板；82、定位杆；83、收纳斗；84、固定螺栓；85、轮架；86、移动轮；87、拉手；9、定位储料架结构；91、料筒；92、把手；93、防护支脚；94、侧边槽；10、活动防护架结构；101、收纳框；102、活动槽；103、活动挡板；104、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1和附图4所示，本技术提供一种双组份硅酮密封胶生产用高速分散机，包括分散机外壳1，其特征在于，所述的分散机外壳1的右下侧设置有操作框2；分散机外壳1的内壁左侧螺栓安装有升降气缸3；升降气缸3的上部螺栓安装有横向连接架4；横向连接架4的右侧螺栓安装有驱动电机5；驱动电机5的下部输出轴上螺栓安装有分散搅拌架6；操作框2的下部横向位置开设有定位槽7；操作框2的内部右侧设置有活动抽拉支撑架结构8；活动抽拉支撑架结构8的上部设置有定位储料架结构9；分散机外壳1的右上侧安装有活动防护架结构10；所述的活动防护架结构10包括收纳框101，所述的收纳框101的右侧开设有活动槽102；收纳框101的内侧下部插接有活动挡板103，活动挡板103可在收纳框101的内侧上下活动，且在将活动挡板103向下抽拉时能够对操作框2的右侧起到遮挡防护作用；收纳框101的右上侧设置有锁紧螺栓104，且锁紧螺栓104贯穿活动槽102与活动挡板103螺纹连接，将锁紧螺栓104从活动挡板103上拧紧后方便将活动挡板103固定在收纳框101的指定位置上。
[0023]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动抽拉支撑架结构8包括横向插板81，所述的横向插板81左侧的前后两部分别焊接有定位杆82；横向插板81的上部右侧嵌入有收纳斗83；收纳斗83的前部左右两侧分别螺纹连接有固定螺栓84；横向插板81的右侧焊接有轮架85，且轮架85的下部轴接有移动轮86，利用移动轮86能够在抽拉横向插板81时更加流畅；横向插板81的右端还螺栓安装有拉手87。
[0024]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的定位储料架结构9包括料筒91，所述的料筒91中上部的前后两侧分别螺栓安装有把手92；料筒91的下部四角处分别胶接有防护支脚93；料筒91的下部的左右两侧分别开设有侧边槽94，料筒91插入到收纳斗83的内侧，并
且利用固定螺栓84从侧边槽94内拧紧，从而能够增加料筒91放置时的稳定性。
[0025]上述实施例中，具体的，所述的收纳框101螺钉安装在分散机外壳1的右上侧。
[0026]上述实施例中，具体的，所述的定位杆82插接在定位槽7的内侧，利用定位杆82配合定位槽7能够避免横向插板81从操作框2内轻易全部抽出。
[0027]上述实施例中，具体的，所述的横向插板81设置在操作框2的内部右下侧。
[0028]工作原理
[0029]本技术在工作过程中，使用时将料筒91放置在收纳斗83的内侧，接着将固定螺栓84从收纳斗83旋转，并对侧边槽94顶紧固定，然后将双组份的硅酮密封胶放置在料筒91的内侧，接着将横向插板81插入到操作框2的内侧，然后利用升降气缸3通过横向连接架4带动驱动电机5下降，并利用分散搅拌架6对料筒91内的硅酮密封胶进行分散搅拌，搅拌完毕后，利用升降气缸3带动分散搅拌架6上升，接着利用拉手87将横向插板81向右侧抽出，然后拧松固定螺栓84将料筒91取下即可，不使用时可拧松锁紧螺栓104并将活动挡板103下降对操作框2起到遮挡作用即可。
[0030]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组份硅酮密封胶生产用高速分散机，包括分散机外壳(1)，其特征在于，所述的分散机外壳(1)的右下侧设置有操作框(2)；分散机外壳(1)的内壁左侧螺栓安装有升降气缸(3)；升降气缸(3)的上部螺栓安装有横向连接架(4)；横向连接架(4)的右侧螺栓安装有驱动电机(5)；驱动电机(5)的下部输出轴上螺栓安装有分散搅拌架(6)；操作框(2)的下部横向位置开设有定位槽(7)；操作框(2)的内部右侧设置有活动抽拉支撑架结构(8)；活动抽拉支撑架结构(8)的上部设置有定位储料架结构(9)；分散机外壳(1)的右上侧安装有活动防护架结构(10)。2.如权利要求1所述的双组份硅酮密封胶生产用高速分散机，其特征在于，所述的活动防护架结构(10)包括收纳框(101)，所述的收纳框(101)的右侧开设有活动槽(102)；收纳框(101)的内侧下部插接有活动挡板(103)；收纳框(101)的右上侧设置有锁紧螺栓(104)，且锁紧螺栓(104)贯穿活动槽(102)与活动挡板(103)螺纹连接。3.如权利要求1所述的双组份硅酮密封胶生产用高速分散机，其特征在于，所述的活动抽拉支撑架结构(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕，付相禹，李贵强，
申请(专利权)人：山东欧亚德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：