一种伪三腔挖机消音器制造技术

技术编号:38455567 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-11 14:33
本实用新型专利技术公开了一种伪三腔挖机消音器,包括消音腔组件,所述消音腔组件包括壳体、进气孔、进气管、第一消音管、第一隔板、通孔、第二消音管。本实用新型专利技术气流通过进气管进入第一消音管,通过第一消音管上开设的多个小孔进入一腔,一腔为进气腔,腔体最大,可容纳瞬间气流,一腔的气流通过第二消音管上开设的多个小孔进入二腔和三腔,且二腔为扩散腔,可扩散气流,二腔和三腔之间的第二隔板呈圆周开设有多个小孔,从而连通二腔和三腔,三腔和二腔功能一致,通过第二隔板来支撑第二消音管,从而增加第二消音管的强度,进而在保证消音器功能和强度的情况下减少一管,减轻了重量,节省了原材料的使用。料的使用。料的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种伪三腔挖机消音器


[0001]本技术涉及一种消音器
,具体为一种伪三腔挖机消音器。

技术介绍

[0002]建设类对挖掘机的使用必不可少,可是挖掘机发动机的噪音较大,在城市中难免会造成影响,所以就有了挖机消音器;
[0003]现有的挖机消音器种类繁多,且大多是三腔三管式,这样消音器强度虽然高,但浪费材料且重量增加,在目前原材料普遍上涨的情况下,不便于成本的管控,为此,提出一种伪三腔挖机消音器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种伪三腔挖机消音器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种伪三腔挖机消音器,包括消音腔组件,所述消音腔组件包括壳体、进气孔、进气管、第一消音管、第一隔板、通孔、第二消音管、第二隔板、多个小孔、若干消音孔、一腔、二腔、三腔;
[0006]所述壳体外侧壁一侧开设有进气孔,所述进气孔的内侧壁焊接于进气管的外侧壁,所述进气管的顶部焊接有第一消音管,所述壳体的内侧壁一侧固定连接有第一隔板,所述第一隔板的一侧中心处开设有通孔,所述通孔的内侧壁固定连接于第二消音管的外侧壁一侧,所述壳体的内侧壁另一侧固定连接有第二隔板,所述第二消音管的一侧贯穿于第二隔板一侧中心处,所述第二隔板的一侧呈圆周开设有多个小孔,所述第一消音管和第二消音管的外侧壁均开设有若干消音孔,所述第一消音管的顶部贯穿于一腔的内部,所述第二消音管的一侧贯穿于二腔和三腔的内部。
[0007]作为优选,上述所述第一消音管的顶部固定连接于壳体的内侧壁顶部。
[0008]作为优选,上述所述第二消音管的一侧固定连接于壳体的内侧壁一侧。
[0009]作为优选,上述所述进气管的外侧壁固定连接有连接组件,所述连接组件包括上连接盘、插槽、螺丝、下连接盘、排气筒;
[0010]所述进气管的外侧壁焊接有插槽,所述插槽的外侧壁焊接有上连接盘,所述上连接盘的底部通过螺丝固定连接有下连接盘,所述下连接盘的内侧壁固定连接有排气筒。
[0011]作为优选,上述所述进气管的外侧壁套设有密封圈,所述密封圈的外侧壁贴合连接于插槽的内侧壁。
[0012]作为优选,上述所述排气筒的外侧壁套设有密封垫,所述密封垫的下表面贴合连接于下连接盘的上表面,所述密封垫的上表面贴合连接于上连接盘的下表面。
[0013]作为优选,上述所述进气管的底部呈圆周开设有多个小槽,所述排气筒的内侧壁贴合连接于进气管的外侧壁底部,所述排气筒的外侧壁贴合连接于上连接盘和插槽的内侧壁。
[0014]作为优选,上述所述壳体外侧壁顶部一侧焊接有排气管。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术气流通过进气管进入第一消音管,通过第一消音管上开设的多个小孔进入一腔,一腔为进气腔,腔体最大,可容纳瞬间气流,一腔的气流通过第二消音管上开设的多个小孔进入二腔和三腔,且二腔为扩散腔,可扩散气流,二腔和三腔之间的第二隔板呈圆周开设有多个小孔,从而连通二腔和三腔,三腔和二腔功能一致,通过第二隔板来支撑第二消音管,从而增加第二消音管的强度,进而在保证消音器功能和强度的情况下减少一管,减轻了重量,节省了原材料的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的一视角结构示意图;
[0017]图2为本技术的另一视角结构示意图;
[0018]图3为本技术的第一消音管和第一隔板结构示意图;
[0019]图4为本技术的上连接盘和下连接盘结构示意图;
[0020]图中:10、消音腔组件;11、壳体;12、进气孔;13、进气管;14、第一消音管;15、第一隔板;16、通孔;17、第二消音管;18、第二隔板;19、小孔;20、消音孔;21、一腔;22、二腔;23、三腔;30、上连接盘;31、插槽;32、螺丝;33、小槽;34、下连接盘;35、排气筒;36、密封圈;37、密封垫;38、排气管;50、连接组件。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种伪三腔挖机消音器,包括消音腔组件10,消音腔组件10包括壳体11、进气孔12、进气管13、第一消音管14、第一隔板15、通孔16、第二消音管17、第二隔板18、多个小孔19、若干消音孔20、一腔21、二腔22、三腔23;
[0023]壳体11外侧壁一侧开设有进气孔12,进气孔12的内侧壁焊接于进气管13的外侧壁,进气管13的顶部焊接有第一消音管14,壳体11的内侧壁一侧固定连接有第一隔板15,第一隔板15的一侧中心处开设有通孔16,通孔16的内侧壁固定连接于第二消音管17的外侧壁一侧,壳体11的内侧壁另一侧固定连接有第二隔板18,第二消音管17的一侧贯穿于第二隔板18一侧中心处,第二隔板18的一侧呈圆周开设有多个小孔19,第一消音管14和第二消音管17的外侧壁均开设有若干消音孔20,第一消音管14的顶部贯穿于一腔21的内部,第二消音管17的一侧贯穿于二腔22和三腔23的内部。
[0024]本实施例中,具体的:第一消音管14的顶部固定连接于壳体11的内侧壁顶部,通过与壳体11的内侧壁固定连接,从而增加了第一消音管14的稳固性。
[0025]本实施例中,具体的:第二消音管17的一侧固定连接于壳体11的内侧壁一侧,通过与壳体11的内侧壁一侧固定连接,从而增加了第二消音管17的稳固性。
[0026]本实施例中,具体的:进气管13的外侧壁固定连接有连接组件50,连接组件50包括上连接盘30、插槽31、螺丝32、下连接盘34、排气筒35;
[0027]进气管13的外侧壁焊接有插槽31,插槽31的外侧壁焊接有上连接盘30,上连接盘30的底部通过螺丝32固定连接有下连接盘34,下连接盘34的内侧壁固定连接有排气筒35。
[0028]本实施例中,具体的:进气管13的外侧壁套设有密封圈36,密封圈36的外侧壁贴合连接于插槽31的内侧壁,通过密封圈36的密封性,从而增加排气筒35和插槽31连接处的密封性。
[0029]本实施例中,具体的:排气筒35的外侧壁套设有密封垫37,密封垫37的下表面贴合连接于下连接盘34的上表面,密封垫37的上表面贴合连接于上连接盘30的下表面,通过密封垫37的密封性,从而增加上连接盘30和下连接盘34连接处的密封性。
[0030]本实施例中,具体的:进气管13的底部呈圆周开设有多个小槽33,排气筒35的内侧壁贴合连接于进气管13的外侧壁底部,排气筒35的外侧壁贴合连接于上连接盘30和插槽31的内侧壁,通过多个小槽33可以将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伪三腔挖机消音器,包括消音腔组件(10),其特征在于:所述消音腔组件(10)包括壳体(11)、进气孔(12)、进气管(13)、第一消音管(14)、第一隔板(15)、通孔(16)、第二消音管(17)、第二隔板(18)、多个小孔(19)、若干消音孔(20)、一腔(21)、二腔(22)、三腔(23);所述壳体(11)外侧壁一侧开设有进气孔(12),所述进气孔(12)的内侧壁焊接于进气管(13)的外侧壁,所述进气管(13)的顶部焊接有第一消音管(14),所述壳体(11)的内侧壁一侧固定连接有第一隔板(15),所述第一隔板(15)的一侧中心处开设有通孔(16),所述通孔(16)的内侧壁固定连接于第二消音管(17)的外侧壁一侧,所述壳体(11)的内侧壁另一侧固定连接有第二隔板(18),所述第二消音管(17)的一侧贯穿于第二隔板(18)一侧中心处,所述第二隔板(18)的一侧呈圆周开设有多个小孔(19),所述第一消音管(14)和第二消音管(17)的外侧壁均开设有若干消音孔(20),所述第一消音管(14)的顶部贯穿于一腔(21)的内部,所述第二消音管(17)的一侧贯穿于二腔(22)和三腔(23)的内部。2.根据权利要求1所述的一种伪三腔挖机消音器,其特征在于:所述第一消音管(14)的顶部固定连接于壳体(11)的内侧壁顶部。3.根据权利要求1所述的一种伪三腔挖机消音器,其特征在于:所述第二消音管(17)的一侧固定连接于壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈串
申请(专利权)人:十堰银轮汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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