一种焙烧炉直通式风帽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焙烧炉直通式风帽，包括花板、混凝土、套管，所述花板开设有通孔，所述套管固定于所述花板的上表面，所述通孔位于所述套管的正中央，固定板中央开设有圆孔，所述固定板套设并固定于直通式风帽外周，所述直通式风帽装于所述套管内腔，所述固定板的底面紧邻所述套管的上表面，所述混凝土位于所述花板上方、所述套管的外周和所述直通式风帽上部(固定板以上)外周以及所述固定板的上方。本实用新型专利技术便于维修更换，直通式风帽稳定性好，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧炉直通式风帽


[0001]本技术涉及焙烧炉零部件结构，特别是一种焙烧炉直通式风帽。

技术介绍

[0002]流态化焙烧炉的风帽型式分为直通式风帽(见图1)、侧流型风帽。随着流态化焙烧炉的大型化，流态化焙烧炉基本上都是采用直通式风帽，现有的直通式风帽的安装是与炉底花板相焊(见图2)。
[0003]实际生产过程中，直通式风帽的通风孔会被焙烧物料堵塞而失去作用，当一台流态化焙烧炉一定数量的风帽因物料堵塞失去作用时就会停炉更换这些风帽。更换风帽有两种方式，一种方法是将需更换风帽周边耐火混凝土全部扒掉，将风帽与花板的连接焊缝去掉，扒去旧风帽换上新风帽，将新风帽与花板相焊并填上新耐火混凝土。另一种方法是将需更换风帽周边耐火混凝土扒掉其厚度的约一半，然后将被堵塞的风帽割去一段，再焊上一段新的。因为风帽被堵的位置往往是在风帽通风孔上部小直径段喷出口。第2种处理方法比第1种处理方法要稍简便些，但有时风帽通风孔下部大直径段也会被堵，就需要疏通。不管是上述哪种方法，操作起来都比较繁琐耗时。停炉检修周期长，影响生产时间。
[0004]公开号为CN202048786U的专利公开了沸腾焙烧炉风帽，该技术穿设在沸腾焙烧炉内置于花板上的混凝土内，包括风帽头，风帽头上端设有风帽孔，风帽头下部通过一风帽座设置在花板上，风帽座外部套设有处于风帽座和混凝土之间并固定在花板上的固定套管，风帽头和风帽座的连接部处于混凝土的上方。该技术在发生沸腾焙烧炉操作事故并引起风帽损坏的状态下，只需将固定风帽的混凝土敲开一点，将与风帽头连为一体的风帽座抽出即可，这样就完成了风帽拆换。同时只需少量的混凝土再固定一下新上的风帽就行了；并且对新筑混凝土稍加养护即可。故该技术的风帽结构具有价低、制造方便等优点。风机位于蘑菇头风帽的下方，风机吹出的风，会从固定套管和风帽座之间吹出，容易破坏上部的混凝土，且该技术只适用应用于蘑菇头风帽，因为蘑菇头风帽的重量较重，而直通式风帽重量较轻，采用该技术的固定方式，会导致风帽稳定性欠佳。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种焙烧炉直通式风帽，不仅便于维修更换，而且稳定性好，风帽顶部周边的混凝土不易被破坏。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种焙烧炉直通式风帽，包括花板、混凝土、套管，所述花板开设有通孔，所述套管固定于所述花板的上表面，所述通孔位于所述套管的正中央，固定板中央开设有圆孔，所述固定板套设并固定于直通式风帽外周，所述直通式风帽下部装于所述套管内腔，所述固定板的底面紧邻所述套管的上表面，所述混凝土位于所述花板上方、所述套管的外周和位于所述固定板上方的所述直通式风帽的外周。
[0007]通过混凝土压住固定板，使直通式风帽被稳定固定。更换时只需扒去直通式风帽
固定板以上周边耐火混凝土即可取出旧直通式风帽(直通式风帽只是插在套管里)，插入新直通式风帽填上新耐火混凝土即可。因无需焊接、无需切割，需扒去的耐火混凝土层也较薄，故停炉检修周期短对生产影响小。
[0008]其中，所述直通式风帽下部具体为所述直通式风帽位于所述固定板以下的部分。
[0009]所述混凝土位于所述花板上方，并与所述直通式风帽的顶平齐。
[0010]在本技术的一个优选的实施例中，所述固定板的固定位置位于所述直通式风帽从底到顶的8/10
‑
9/10处。固定板设置于该位置，能保证混凝土结实压住固定板，直通式风帽被稳定固定。
[0011]在本技术的一个优选的实施例中，为了便于固定板的安装，所述固定板为圆板，所述固定板的直径大于所述套管的外径。
[0012]在本技术的一个优选的实施例中，为了便于将固定板安装于直通式风帽外侧，所述固定板中央圆孔的直径比所述直通式风帽的外径大1
‑
2mm。
[0013]在本技术的一个优选的实施例中，为了兼顾通风性和便于安装直通式风帽，所述通孔直径等于所述直通式风帽的内径。
[0014]在本技术的一个优选的实施例中，所述套管的管壁为3
‑
4mm。
[0015]在本技术的一个优选的实施例中，固定板的厚度为4
‑
6mm。
[0016]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：本技术便于维修更换，更换直通式风帽时只需扒去直通式风帽顶部周边耐火混凝土厚度的约五分之一，即可取出旧直通式风帽，插入新直通式风帽填上新耐火混凝土即可。因无需焊接、无需切割，需扒去的耐火混凝土层也较薄，故停炉检修周期短对生产影响小。直通式风帽稳定性好，使用寿命长。
附图说明
[0017]图1为直通式风帽的结构示意图。
[0018]图2为现有技术中直通式风帽的安装示意图。
[0019]图3为本技术一实施例的结构示意图。
[0020]图4为直通式风帽与固定板的结构示意图。
[0021]图5为固定板的结构示意图；
[0022]其中：1.耐火混凝土；2.直通式风帽；3.套管；4.花板；5.通孔；6.固定板；7.圆孔。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术一实施例包括花板4、混凝土1、套管3，所述花板4开设有通孔5，所述套管3固定于所述花板4的上表面，所述通孔5位于所述套管3的正中央，固定板6中央开设有圆孔7，所述固定板6套设于直通式风帽2外周并固定，所述直通式风帽2下部装于所述套管3内腔，所述固定板6的底面紧邻所述套管3的上表面，所述混凝土1位于所述花板4上方、所述套管3的外周和所述直通式风帽2上部外周以及所述固定板6的上方。
[0024]耐火混凝土1为矾土水泥，耐火混凝土1的浇注厚度与直通式风帽2的顶齐平。
[0025]如图5所示，固定板6由钢板切割成圆形，其直径大于套管3外径，钢板厚度4到6毫米。圆形钢板中间开一圆孔7，圆孔7直径比直通式风帽2外径大1到2毫米。固定板6套在直通
式风帽2上，其固定位置约在直通式风帽2从底到顶的五分之四处，采用连续焊缝。
[0026]直通式风帽2的外径、通风孔的形状基本为定型设计，只是其长度可依据流态化焙烧炉的工况要求而定。
[0027]套管3由钢管加工而成。套管3内径比直通式风帽2的外径大1到2毫米，套管3壁厚3到4毫米，其长度约为直通式风帽2长度的五分之四。
[0028]套管3焊在花板4上，与花板4上的开孔同圆心。
[0029]花板4由钢板切割而成，花板4上开有圆孔，圆孔直径与直通式风帽2通风孔底部进风口直径相同。
[0030]本技术便于维修更换，直通式风帽稳定性好，使用寿命长。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉直通式风帽，包括花板(4)、混凝土(1)、套管(3)，其特征在于，所述花板(4)开设有通孔(5)，所述套管(3)固定于所述花板(4)的上表面，所述通孔(5)位于所述套管(3)的正中央，固定板(6)中央开设有圆孔(7)，所述固定板(6)套设并固定于直通式风帽(2)外周，所述直通式风帽(2)下部装于所述套管(3)内腔，所述固定板(6)的底面紧邻所述套管(3)的上表面，所述混凝土(1)位于所述花板(4)上方、所述套管(3)的外周和位于所述固定板(6)上方的所述直通式风帽(2)的外周。2.根据权利要求1所述的焙烧炉直通式风帽，其特征在于，所述固定板(6)的固定位置位于所述直通式风帽(2)从底到顶的8/10
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9/10处。3.根据权利要求1所述的焙烧炉直通式风帽，其特征在于，所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白桦，刘靖宇，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：