本实用新型专利技术公开了一种薄膜废边回收装置，包括底板、收卷辊和导向装置，收卷辊位于底板上方且与底板平行，底板一侧设有侧板，侧板外侧设有第一电机，第一电机与收卷辊可拆卸的连接且第一电机能够带动收卷辊转动，底板上部安装有驱动装置，导向装置能够通过驱动装置沿着收卷辊长度方向来回往复移动，导向装置包括导环，导环位于收卷辊侧面。本实用新型专利技术通过设置能够移动的导向装置，使得废边能够均匀地收卷在收卷筒上，不仅收卷可靠，而且收卷筒的收卷量大。量大。量大。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜废边回收装置
[0001]本技术涉及薄膜加工
，尤其是涉及一种薄膜废边回收装置。
技术介绍
[0002]薄膜在生产加工过程中，需要对两边进行修边，保证薄膜的质量，修剪下来的废边通过回收装置绕卷回收，目前的回收装置只能收卷宽幅较大的废边，无法收卷宽幅较小的废边，例如当废边的宽度在10厘米左右时，采用现有的回收装置能够顺利的收卷废边，但废边的宽度在1厘米左右时，采用现有的装置收卷，由于内外层的废边在堆叠过程中，不可避免的会存在偏移，废边收卷到一定程度后易形成锥形结构，严重时有可能会导致收卷的废边坍塌，影响收卷效果，并且现有的收卷筒在收卷时，往往会选着与废边宽度尺寸接近的使用，导致薄膜在生产期间需要多次的更换收卷筒，增加了作业强度，因此急需对此进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种薄膜废边回收装置，通过设置能够移动的导向装置，使得废边能够均匀地收卷在收卷辊上，不仅收卷可靠，而且收卷辊的收卷量大。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种薄膜废边回收装置，包括底板、收卷辊和导向装置，所述收卷辊位于底板上方且与底板平行，所述底板一侧设有侧板，所述侧板外侧设有第一电机，所述第一电机与收卷辊可拆卸的连接且第一电机能够带动收卷辊转动，所述底板上部安装有驱动装置，所述导向装置能够通过驱动装置沿着收卷辊长度方向来回往复移动，所述导向装置包括导环，所述导环位于收卷辊侧面。
[0006]所述收卷辊靠近两端处固定有挡板，所述挡板包括凸台，所述凸台套设在收卷辊外侧并与收卷辊通过第一紧固件固定。
[0007]所述第一电机包括驱动轴，所述收卷辊内部设有限位孔，所述驱动轴插入限位孔内限位。
[0008]所述导向装置包括滑块，所述滑块与驱动装置连接，所述滑块上部设有支撑板，所述支撑板上部设有支撑杆，所述支撑杆上部与导环下部可拆卸的连接。
[0009]所述驱动装置包括丝杆、第一导向杆和第二电机，所述底板上部设有连接台，所述丝杆和第一导向台两端与连接台连接，所述第二电机固定在侧板外侧且与丝杆连接，丝杆和导向杆均贯穿滑块，丝杆和滑块螺纹连接，第二电机能够带动丝杆转动，以使导向装置能够移动。
[0010]所述底板上部设有滑动板，所述滑动板位于收卷辊远离侧板的一侧，所述滑动板能够朝收卷辊移动并套设在收卷辊外侧。
[0011]所述底板上部设有支撑座，所述支撑座两端设有竖板，两块竖板之间设有多条第
二导向杆，所述滑动板包括导向台，所述第二导向杆贯穿导向台，所述滑动板能够沿着第二导向杆移动，所述第二导向杆与导向台通过第二紧固件固定。
[0012]所述收卷辊外侧套设有转接套，所述滑动板与收卷辊通过转接套隔离，所述转接套侧面抵接远离侧板一侧的挡板外侧。
[0013]所述转接套包括限位台和套管，所述限位台抵接挡板外侧，所述滑动板能够套设在套管外侧。
[0014]所述套管内壁设有多条环形筋，所述环形筋抵接收卷辊环形外侧，相邻两条环形筋之间设有环形槽，所述环形槽内可以加入润滑脂，以便于收卷辊旋转。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、收卷废边时，第一电机工作带动收卷辊转动将废边收卷到收卷辊上，同时驱动装置带动导向装置沿着收卷辊的长度方向来回移动，使得废边能够均匀的缠绕在收卷辊表面，从而实现了对较窄宽幅的废边的收卷，有效的防止废边上下层堆叠导致坍塌的风险，并且本技术中的收卷辊长度远大于废边的宽幅，使得收卷辊能够收卷更大长度的废边，减少了收卷辊更换的次数，降低作业强度，提高薄膜的生产效率；
[0017]2、通过设置可移动的滑动板，不仅能够对收卷辊进行左右方向上的限位，还便于收卷辊的拆装，有利于提高收卷辊的更换效率，并且通过移动滑动板，还能够对不同长度的收卷辊起到限位作用，实用性好。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为图2在A处的放大图。
[0021]图中：1、底板；11、侧板；12、第一电机；121、驱动轴；13、连接台；2、收卷辊；21、限位孔；3、挡板；31、凸台；32、第一紧固件；4、导向装置；41、滑块；42、支撑板；43、支撑杆；44、导环；5、驱动装置；51、丝杆；52、第一导向杆；53、第二电机；6、转接套；61、限位台；62、套管；63、环形筋；64、环形槽；7、滑动板；71、导向台；72、第二紧固件；8、支撑座；81、竖板；82、第二导向杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0023]在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图3所示，一种薄膜废边回收装置，包括底板1、收卷辊2和导向装置4，所述收卷辊2位于底板1上方且与底板1平行，所述底板1一侧设有侧板11，所述侧板11外侧设有第一电机12，所述第一电机12与收卷辊2可拆卸的连接且第一电机12能够带动收卷辊2转动，具体为，所述第一电机12包括驱动轴121，所述收卷辊2内部设有限位孔21，限位孔21和驱动轴121与限位孔21配合的截面均为方形，所述驱动轴121插入限位孔21内限位，通过这
种设计，使得第一电机12在工作时，能够同步带动收卷辊2转动。
[0025]所述底板1上部安装有驱动装置5，所述导向装置4能够通过驱动装置5沿着收卷辊2长度方向来回往复移动，所述导向装置4包括导环44，所述导环44位于收卷辊2侧面，导环44能够对废边起到收卷导向作用，本技术在收卷废边前，废边的一端从导环44中穿过并固定在收卷辊2上，收卷废边时，第一电机12工作带动收卷辊2转动将废边收卷到收卷辊2上，同时驱动装置5带动导向装置4沿着收卷辊2的长度方向来回移动，使得废边能够均匀的缠绕在收卷辊2表面，从而实现了对较窄宽幅的废边的收卷，有效的防止废边上下层堆叠导致坍塌的风险，并且本技术中的收卷辊2长度远大于废边的宽幅，使得收卷辊2能够收卷更大长度的废边，减少了收卷辊2更换的次数，降低作业强度，提高薄膜的生产效率。
[0026]作为优选，所述收卷辊2靠近两端处固定有挡板3，所述挡板3包括凸台31，所述凸台31套设在收卷辊2外侧并与收卷辊2通过第一紧固件32固定，通过设置挡板3，能够对收卷后的废边起到限位作用，需要注意的是，本技术中导向装置4来回移动的距离均不超过两个挡板3之间的距离，并且导向装置4在两个挡板3之间来回移动。
[0027]其中，所述导向装置4包括滑块41，所述滑块41与驱动装置5连接，所述滑块41上部设有支撑板42，所述支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜废边回收装置，其特征在于：包括底板(1)、收卷辊(2)和导向装置(4)，所述收卷辊(2)位于底板(1)上方且与底板(1)平行，所述底板(1)一侧设有侧板(11)，所述侧板(11)外侧设有第一电机(12)，所述第一电机(12)与收卷辊(2)可拆卸的连接且第一电机(12)能够带动收卷辊(2)转动，所述底板(1)上部安装有驱动装置(5)，所述导向装置(4)能够通过驱动装置(5)沿着收卷辊(2)长度方向来回往复移动，所述导向装置(4)包括导环(44)，所述导环(44)位于收卷辊(2)侧面。2.如权利要求1所述一种薄膜废边回收装置，其特征在于：所述收卷辊(2)靠近两端处固定有挡板(3)，所述挡板(3)包括凸台(31)，所述凸台(31)套设在收卷辊(2)外侧并与收卷辊(2)通过第一紧固件(32)固定。3.如权利要求1所述一种薄膜废边回收装置，其特征在于：所述第一电机(12)包括驱动轴(121)，所述收卷辊(2)内部设有限位孔(21)，所述驱动轴(121)插入限位孔(21)内限位。4.如权利要求1所述一种薄膜废边回收装置，其特征在于：所述导向装置(4)包括滑块(41)，所述滑块(41)与驱动装置(5)连接，所述滑块(41)上部设有支撑板(42)，所述支撑板(42)上部设有支撑杆(43)，所述支撑杆(43)上部与导环(44)下部可拆卸的连接。5.如权利要求4所述一种薄膜废边回收装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括丝杆(51)、第一导向杆(52)和第二电机(53)，所述底板(1)上部设有连接台(13)，所述丝杆(51)和第一导向台(71)两端与连接台(13)连接，所述第二电机(53)固定在侧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，程雷，
申请(专利权)人：浙江凯阳新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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