本实用新型专利技术属于电镀设备技术领域，公开了一种导电装置及电镀设备。该导电装置包括：安装框架、安装座和导电组件，安装座间隔设置于安装框架上，导电组件包括导电块、弹性件、螺杆和导柱，导电块相对且间隔设置于安装座下方，螺杆竖直设置且下端与导电块螺纹连接，螺杆的上端滑动穿设于安装座，螺杆外侧套设有弹性件，导柱的下端与导电块连接，导柱的上端滑动穿过安装座。该导电装置通过设置导柱下端连接导电块，上端滑动穿过安装座，提高了导电装置整体的稳定性；通过设置螺杆直接与安装座滑动配合，避免多零件配合影响同轴度，螺杆在使用过程中不易弯折变形，进而保证了导电块上下浮动顺畅不易卡顿。动顺畅不易卡顿。动顺畅不易卡顿。
【技术实现步骤摘要】
一种导电装置及电镀设备
[0001]本技术涉及电镀设备
，尤其涉及一种导电装置及电镀设备。
技术介绍
[0002]电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，利用电解作用使得金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性等作用。
[0003]垂直连续电镀设备是通过利用减速马达带动钢带或链条在同一固定高度处水平传动，从而实现待镀件的平稳传动和连续生产。现有技术中提供了一种垂直电镀设备的挂架导电装置，其挂架两侧设置导电组件，导电组件包括由下至上依次设置的挂架导电扁、弹性件和绝缘块，绝缘块安装在挂架上，挂架导电扁上端螺纹连接有垂直设置的螺杆，螺杆外侧套设有套筒，套筒滑动穿过绝缘块，以为挂架导电扁的上下浮动运动提供导向。在挂架导电装置使用时，挂架导电扁依靠弹性件提供下压力，将挂架导电扁平压于设备导电扁上。
[0004]现有技术提供的挂架导电装置，由于套筒为薄壁筒状结构，在加工、装配和使用过程中易发生弯折变形，导致套筒、螺杆及绝缘块在组装后同轴度难以保证，从而导致套筒和绝缘块之间易产生卡顿或卡死，导致挂架导电扁的上下浮动不畅，易出现卡顿甚至卡死的情况，影响挂架导电装置的使用安全性和可靠性；同时，若套筒和连接杆的同轴度出现偏差时，不利于为挂架导电扁的上下浮动运动进行导向，使得挂架导电扁出现绕水平方向的偏转，导致挂架导电扁与设备导电扁接触不良。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种导电装置及电镀设备，以解决现有技术中导电装置常出现大幅度的抖动现象，螺杆外套设套筒，各个零件配合锁紧后运动不畅，易出现卡顿甚至卡死的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种导电装置，该导电装置包括：
[0008]安装框架；
[0009]至少两个安装座，间隔设置于所述安装框架上；
[0010]导电组件，与所述安装座一一对应设置，所述导电组件包括导电块、弹性件、螺杆和导柱，所述导电块相对且间隔设置于所述安装座下方，所述螺杆竖直设置且下端与所述导电块螺纹连接，所述螺杆的上端滑动穿设于所述安装座，所述螺杆的上端具有螺纹段，所述螺纹段上螺纹旋拧有限位件，所述限位件位于所述安装座上方并被限制穿过所述安装座，所述螺杆外侧套设有所述弹性件，所述弹性件的两端分别抵压所述安装座和所述导电块，所述导柱的下端与所述导电块连接，所述导柱的上端滑动穿过所述安装座。
[0011]作为一种导电装置的可选技术方案，所述安装座包括上下层叠设置的基座和绝缘块，所述基座和所述安装框架连接，所述绝缘块安装于所述基座；所述基座上分别开设有用
于穿设所述螺杆和所述导柱的基座孔，所述螺杆和所述导柱与对应的所述基座孔的孔壁间隔设置。
[0012]作为一种导电装置的可选技术方案，所述安装座还包括限位块，所述限位块安装在所述基座上方，所述限位件位于所述限位块上方并被限制穿过所述限位块，所述限位块由绝缘材质制成。
[0013]作为一种导电装置的可选技术方案，所述螺杆和/或所述导柱与所述限位块滑动配合。
[0014]作为一种导电装置的可选技术方案，每一所述导电块均间隔设置有两个所述螺杆，所述导柱设置在两个所述螺杆之间。
[0015]作为一种导电装置的可选技术方案，所述螺杆上套设有上隔套，所述上隔套位于所述弹性件的上端，所述弹性件将所述上隔套抵压于所述安装座上；
[0016]和/或，所述螺杆上套设有下隔套，所述下隔套位于所述弹性件的下端，且所述弹性件将所述下隔套抵压于所述导电块。
[0017]作为一种导电装置的可选技术方案，所述导电装置包括第一导电扁，所述第一导电扁设置在所述安装框架上，所述第一导电扁的第一端与所有所述导电组件的所述导电块电连接，所述第一导电扁的第二端用于连接待电镀产品。
[0018]作为一种导电装置的可选技术方案，所述导电块上设置第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端分别位于所述导电块的两端，所述第一连接端与所述第一导电扁之间连接有第一导线，所述第二连接端与所述第一导电扁之间连接有第二导线。
[0019]作为一种导电装置的可选技术方案，所述导电组件设置有两个，所述第一导电扁的第一端位于两个所述导电组件之间，且所述第一导电扁的第一端具有第一电连接部和第二电连接部，每一所述导电组件的所述第一导线均连接所述第一电连接部，每一所述导电组件的所述第二导线连接于所述第二电连接部朝向另一所述导电组件的一侧，两个所述第二导线交叉呈“又”字形设置。
[0020]本技术提供一种电镀设备，包括所述导电装置。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术提供的导电装置，通过设置导柱下端连接导电块，上端滑动穿过安装座，使导柱为导电块上下浮动提供导向，较好地管束导电装置整体的抖动幅度，提高了导电装置整体的稳定性；通过设置螺杆直接与安装座滑动配合，避免设置套筒和螺杆的多零件配合而影响同轴度的问题，且螺杆在使用过程中不易弯折变形，从而保证了导电块上下浮动顺畅不易卡顿。即本技术提供的导电装置，确保了导电装置的稳定性，使得导电块上下浮动顺畅，有利于维持导电装置的正常运行。
[0023]本技术提供的电镀设备，通过采用上述的导电装置对待电镀产品进行电镀处理，使得电镀设备整体稳定性高，运行安全顺畅，避免因导电装置接触不良或卡顿导致设备无法运行。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例提供的导电装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的导电装置的部分结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例提供的导电装置的局部剖视图；
[0027]图4是图3中A处的局部放大图；
[0028]图5是图3中B处的局部放大图。
[0029]图中：
[0030]100、导电装置；200、第二导电扁；
[0031]10、安装框架；11、固定架；12、挂架；
[0032]20、安装座；21、基座；211、基座孔；22、绝缘块；23、限位块；
[0033]30、导电组件；31、导电块；311、第一连接端；312、第二连接端；32、弹性件；33、螺杆；34、导柱；35、隔套；351、上隔套；352、下隔套；36、第一导线；37、第二导线；38、限位件；
[0034]40、第一导电扁；401、第一电连接部；402、第二电连接部；
[0035]50、安装架；
[0036]60、滑轮；
[0037]70、导向轮；
[0038]80、输送轨道。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电装置，其特征在于，包括：安装框架(10)；至少两个安装座(20)，间隔设置于所述安装框架(10)上；导电组件(30)，与所述安装座(20)一一对应设置，所述导电组件(30)包括导电块(31)、弹性件(32)、螺杆(33)和导柱(34)，所述导电块(31)相对且间隔设置于所述安装座(20)下方，所述螺杆(33)竖直设置且下端与所述导电块(31)螺纹连接，所述螺杆(33)的上端滑动穿设于所述安装座(20)，所述螺杆(33)的上端具有螺纹段，所述螺纹段上螺纹旋拧有限位件(38)，所述限位件(38)位于所述安装座(20)上方并被限制穿过所述安装座(20)，所述螺杆(33)外侧套设有所述弹性件(32)，所述弹性件(32)的两端分别抵压所述安装座(20)和所述导电块(31)，所述导柱(34)的下端与所述导电块(31)连接，所述导柱(34)的上端滑动穿过所述安装座(20)。2.根据权利要求1所述的导电装置，其特征在于，所述安装座(20)包括上下层叠设置的基座(21)和绝缘块(22)，所述基座(21)和所述安装框架(10)连接，所述绝缘块(22)安装于所述基座(21)；所述基座(21)上分别开设有用于穿设所述螺杆(33)和所述导柱(34)的基座孔(211)，所述螺杆(33)和所述导柱(34)与对应的所述基座孔(211)的孔壁间隔设置。3.根据权利要求2所述的导电装置，其特征在于，所述安装座(20)还包括限位块(23)，所述限位块(23)安装在所述基座(21)上方，所述限位件(38)位于所述限位块(23)上方并被限制穿过所述限位块(23)，所述限位块(23)由绝缘材质制成。4.根据权利要求3所述的导电装置，其特征在于，所述螺杆(33)和/或所述导柱(34)与所述限位块(23)滑动配合。5.根据权利要求1所述的导电装置，其特征在于，每一所述导电块(31)均间隔设置有两个所述螺杆(33)，所述导柱(34)设置在两个所述螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德和，
申请(专利权)人：江西宇宙智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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