一种贴体膜包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，具体涉及一种贴体膜包装机，包括机体，机体的前端设置有控制器，机体的上端后部设置有加热器，机体的左侧设置有立板，机体的上端前部固定连接有电控伸缩杆，且电控伸缩杆的上端设置有膜下框，膜下框的上端设置有上膜机构，立板的前端设置有限制机构。本实用新型专利技术通过设计上膜机构，盖设膜上框夹设包装膜并且进行切割，通过限位块可以对膜下框和膜上框进行固定，有利于进行上膜，便于进行贴体包装，并且可以对包装膜进行切割，便于包覆产品膜脱离，本实用新型专利技术通过设计限制机构，有利于充气限制膜筒位置，便于固定不同大小的膜筒，并且可以对膜筒当前位置进行限制，便于膜筒进行拆装。便于膜筒进行拆装。便于膜筒进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种贴体膜包装机


[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种贴体膜包装机。

技术介绍

[0002]贴体膜包装机能够抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的，贴体包装后的物品可防划痕、防振动，配合冷冻储存可延长物品的保鲜期。
[0003]申请号为CN201921791834.3的中国技术专利，提出了一种具有滑轨式膜框升降机构的真空贴体包装机，通过设置的滑杆和升降滑轨滑动配合，并通过升降气缸和活塞杆提供升降动力，使得膜框可以自动进行升降，结构简单，操作方便，通过设置的底座以及在底座上设置的多个减震垫片，使得贴体包装机本体放置时更加稳定，但是气缸和活塞杆设置在一边，稳定性较差，而且不能对包装膜进行固定和切割，并且因为生产厂家的不同，包装膜型号也多种多样，贴体膜包装机不便对不同大小的现有的包装膜筒体进行固定，使用不够方便。
[0004]为此，提出一种贴体膜包装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种贴体膜包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴体膜包装机，包括机体，机体的前端设置有控制器，机体的上端后部设置有加热器，机体的左侧设置有立板，机体的上端前部固定连接有电控伸缩杆，且电控伸缩杆的上端设置有膜下框，膜下框的上端设置有上膜机构，立板的前端设置有限制机构。
[0007]优选的，固定机构包括铰接在膜下框后端的膜上框，膜上框的后端固定连接有滑块，滑块卡设在滑道内并且滑动连接，滑道开设在机体的前端上部。
[0008]优选的，膜下框的前端上部转动连接有两组限位块，且限位块的底端与膜上框的上端在同一平面内。
[0009]优选的，膜上框的底端右部固定连接有切刀，且切刀卡设在刀槽内，刀槽开设在膜下框的上端右部。
[0010]优选的，限制机构包括转动连接在立板前端的固定板，固定板的前端固定连接有滚辊，滚辊的外侧套设有第一气囊和活动板，活动板的后端固定连接有第一气囊，且第一气囊的后端固定连接在固定板上，第一气囊的后端设置有输气通道，且输气通道贯穿固定板和滚辊并且连通有三组第二气囊。
[0011]优选的，三组第二气囊呈环状均匀设置在滚辊外侧，三组第二气囊的外侧套设有膜筒。
[0012]优选的，固定板的上下端均固定连接有插板，且插板的前端插设在滑板内，两组滑
板固定连接在活动板的上下端，滑板内部开设有凹槽，且凹槽的内部底端设置有限位板，限位板的上端固定连接有拉杆，且拉杆的上端贯穿滑板并且固定连接有旋钮，拉杆的外侧套设有弹簧，且弹簧设置在限位板的上端。
[0013]优选的，限位板的底端固定连接有卡块，且卡块插设在卡槽内，卡槽均匀开设在插板的上端。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1.本技术通过设计上膜机构，盖设膜上框夹设包装膜并且进行切割，通过限位块可以对膜下框和膜上框进行固定，有利于进行上膜，便于进行贴体包装，并且可以对包装膜进行切割，便于包覆产品膜脱离。
[0016]2.本技术通过设计限制机构，膜筒挤压活动板可以将第一气囊内气体送入第二气囊内对膜筒进行限制，卡块的斜面朝内可以限制活动板位置，卡块的斜面朝外可以解除活动板位置的限制，有利于充气限制膜筒位置，便于固定不同大小的膜筒，并且可以对膜筒当前位置进行限制，便于膜筒进行拆装。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例一种贴体膜包装机的整体立体图；
[0019]图2为本技术实施例一种贴体膜包装机的局部立体图；
[0020]图3为本技术实施例一种贴体膜包装机的图1中A
‑
A处剖视图；
[0021]图4为本技术实施例一种贴体膜包装机的图3中B处结构放大示意图。
[0022]图中标记为：1、机体；2、控制器；3、加热器；4、立板；5、电控伸缩杆；6、膜下框；7、膜上框；8、滑块；9、滑道；10、限位块；11、切刀；12、刀槽；13、固定板；14、滚辊；15、活动板；16、第一气囊；17、输气通道；18、第二气囊；19、膜筒；20、插板；21、滑板；22、凹槽；23、限位板；24、拉杆；25、旋钮；26、弹簧；27、卡块；28、卡槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进一步详细说明。
[0024]需要说明的是，除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0025]如图1至图4所示，本技术具体实施例提供一种贴体膜包装机，包括机体1，机体1的前端设置有控制器2，机体1的上端后部设置有加热器3，机体1的左侧设置有立板4，机体1的上端前部固定连接有电控伸缩杆5，且电控伸缩杆5的上端设置有膜下框6，膜下框6的上端设置有上膜机构，立板4的前端设置有限制机构。
[0026]通过采用上述技术方案，本技术设计有上膜机构和限制机构，上膜机构可以进行上膜，便于进行贴体包装，并且可以对包装膜进行切割，便于包覆产品膜脱离，限制机构可以充气限制膜筒19位置，便于固定不同大小的膜筒19，并且可以对膜筒19当前位置进行限制，便于膜筒19进行拆装。
[0027]具体的，如图1和图2所示，固定机构包括铰接在膜下框6后端的膜上框7，膜上框7的后端固定连接有滑块8，滑块8卡设在滑道9内并且滑动连接，滑道9开设在机体1的前端上部，膜下框6的前端上部转动连接有两组限位块10，且限位块10的底端与膜上框7的上端在同一平面内，膜上框7的底端右部固定连接有切刀11，且切刀11卡设在刀槽12内，刀槽12开设在膜下框6的上端右部。
[0028]通过采用上述技术方案，首先将包装膜铺设在膜下框6上，向前旋转膜上框7盖设在包装膜的上方，接着膜上框7底端的切刀11进入刀槽12内对前一个包装膜进行分割，然后旋转限位块10，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴体膜包装机，包括机体，其特征在于，机体的前端设置有控制器，机体的上端后部设置有加热器，机体的左侧设置有立板，机体的上端前部固定连接有电控伸缩杆，且电控伸缩杆的上端设置有膜下框，膜下框的上端设置有上膜机构，立板的前端设置有限制机构。2.根据权利要求1所述的一种贴体膜包装机，其特征在于，固定机构包括铰接在膜下框后端的膜上框，膜上框的后端固定连接有滑块，滑块卡设在滑道内并且滑动连接，滑道开设在机体的前端上部。3.根据权利要求2所述的一种贴体膜包装机，其特征在于，膜下框的前端上部转动连接有两组限位块，且限位块的底端与膜上框的上端在同一平面内。4.根据权利要求3所述的一种贴体膜包装机，其特征在于，膜上框的底端右部固定连接有切刀，且切刀卡设在刀槽内，刀槽开设在膜下框的上端右部。5.根据权利要求4所述的一种贴体膜包装机，其特征在于，限制机构包括转动连接在立板前端的固定板，固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世京，杨思环，
申请(专利权)人：中塑新材料科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：