梁柱连接节点制造技术

本申请提供一种梁柱连接节点，包括支座以及定位杆，支座固定连接于钢柱上，支座顶部的两个侧板围合成用于安装钢梁的插槽；定位杆旋合于两侧板之间，且定位杆的中部形成有偏心布置的压杆，压杆压紧于钢梁的顶部，侧板外侧的定位杆上旋合有锁紧螺母。本申请通过对现有钢柱进行优化，增加设计一个具有插槽的支座，能够对钢梁实现支撑和限位，配合设计的定位杆带动偏心布置的压杆同步转动，能够实现对钢梁的压紧固定，从而提高了钢梁在钢柱上安装的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
梁柱连接节点


[0001]本申请涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种梁柱连接节点。

技术介绍

[0002]建筑施工中往往需要将钢梁与钢柱进行固定连接，现有的梁柱连接方式是利用螺栓将钢梁端部的连接板与钢柱栓接固定。但是，这种梁柱连接方式具有一定缺陷，即，钢梁的安装因需要安装大量螺栓而导致操作不便。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提出一种梁柱连接节点，其能够提高钢梁在钢柱上安装的便捷性。
[0004]本申请的实施例是这样实现的：本申请提供一种梁柱连接节点，包括：支座，支座固定连接于钢柱上，支座顶部的两个侧板围合成用于安装钢梁的插槽；定位杆，定位杆旋合于两侧板之间，且定位杆的中部形成有偏心布置的压杆，压杆压紧于钢梁的顶部，侧板外侧的定位杆上旋合有锁紧螺母。
[0005]本申请通过对现有钢柱进行优化，增加设计一个具有插槽的支座，能够对钢梁实现支撑和限位，配合设计的定位杆带动偏心布置的压杆同步转动，能够实现对钢梁的压紧固定，从而提高了钢梁在钢柱上安装的便捷性。
[0006]在可选的实施方式中，支座是由支撑板和连接板形成的L型。
[0007]在可选的实施方式中，支撑板和连接板为一体成型结构。
[0008]在可选的实施方式中，支撑板和连接板之间设有加强板。
[0009]在可选的实施方式中，加强板与支撑板保持垂直布置。
[0010]在可选的实施方式中，两侧板整体上与支撑板保持垂直布置。
[0011]在可选的实施方式中，两侧板在支撑板上保持对称布置。
[0012]在可选的实施方式中，定位杆整体上与侧板保持垂直布置。
[0013]在可选的实施方式中，压杆与定位杆为一体成型结构。
[0014]在可选的实施方式中，压杆的表面设有防滑纹。
附图说明
[0015]下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：
[0016]图1是根据本申请实施例的梁柱连接节点的示意图；
[0017]附图标记：
[0018]10、支座；
[0019]20、定位杆；
[0020]30、钢柱；
[0021]40、钢梁；
[0022]11、连接板；
[0023]12、支撑板；
[0024]13、加强板；
[0025]14、侧板；
[0026]21、压杆；
[0027]22、锁紧螺母。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1，本实施例中，梁柱连接节点包括支座10和定位杆20，其中，支座10固定连接于钢柱30上，支座10顶部的两个侧板14围合成用于安装钢梁40的插槽；定位杆20旋合于两侧板14之间，且定位杆20的中部形成有偏心布置的压杆21，压杆21压紧于钢梁40的顶部，侧板14外侧的定位杆20上旋合有锁紧螺母22。
[0030]本实施例通过对现有钢柱进行优化，增加设计一个具有插槽的支座10，能够对钢梁40实现支撑和限位，配合设计的定位杆20带动偏心布置的压杆21同步转动，能够实现对钢梁40的压紧固定，从而提高了钢梁40在钢柱30上安装的便捷性。
[0031]本实施例中，可选的，支座10包括连接板11和支撑板12，其中支撑板12和连接板11保持垂直布置，且两者形成L型结构，为了提高支座10的结构强度，连接板11和支撑板12采用一体成型结构，同时，在连接板11和支撑板12之间焊接有加强板13，且加强板13整体上与支撑板12保持垂直布置。
[0032]另外，两个侧板14焊接在支撑板12的顶部，且两侧板14整体上与支撑板12保持垂直布置，同时，两侧板14在支撑板12上保持对称布置，两侧板14和支撑板12共同围合成用于安装钢梁40的插槽。
[0033]需要说明的是，支座10预先固定连接在钢柱30的顶部，具体的，通过将连接板11栓接或者焊接在钢柱30上，从而实现支座10整体与钢柱30的连接，然后再进行钢梁40的安装。
[0034]本实施例中，定位杆20整体上与侧板14保持垂直布置，且压杆21与定位杆20为一体成型结构，压杆21的周面上形成有防滑纹，当转动定位杆20时，定位杆20会相对于侧板14横向移动，同时，压杆21也会跟随定位杆20同步横向移动并转动。
[0035]需要说明的是，定位杆20位于钢梁40的上方，且两者之间具有一定间距，压杆21整体上在两侧板14之间作横向移动，定位杆20的轴线与压杆21的轴线保持平行，且两者保持偏心布置，当定位杆20转动一定角度后，压杆21的周面会与钢梁40的顶面抵紧，此时，通过将定位杆20两侧的锁紧螺母22拧至贴紧侧板14的外表面，能够实现对定位杆20位置的限定，从而利用压杆21将钢梁40固定连接在支座10上。
[0036]应当理解的是，本实施例中在进行钢梁40的安装时，只需要转动定位杆20，免去了传统方式中螺栓的安装，因此提高了钢梁40在钢柱30上安装的便捷性。
[0037]尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梁柱连接节点，其特征在于，包括：支座，所述支座固定连接于钢柱上，所述支座顶部的两个侧板围合成用于安装钢梁的插槽；定位杆，所述定位杆旋合于两所述侧板之间，且所述定位杆的中部形成有偏心布置的压杆，所述压杆压紧于所述钢梁的顶部，所述侧板外侧的所述定位杆上旋合有锁紧螺母。2.如权利要求1所述的梁柱连接节点，其特征在于，所述支座是由支撑板和连接板形成的L型。3.如权利要求2所述的梁柱连接节点，其特征在于，所述支撑板和所述连接板为一体成型结构。4.如权利要求3所述的梁柱连接节点，其特征在于，所述支撑板和所述连接板之间设有加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓飞，武阿勇，童超，闫军培，
申请(专利权)人：河南飞弟钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：