一种人尿激肽原酶和血栓调节蛋白粗品联产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种人尿激肽原酶和血栓调节蛋白粗品联产系统，包括人尿激肽原酶粗品制备单元、血栓调节蛋白粗品制备单元和硫酸铵废液回收单元；硫酸铵废液回收单元包括依次连接的硫酸铵废液收集池、加热罐、沉淀池、板框过滤器、原液收集池，原液收集池出口分别连通平衡/冲洗液配制罐、第一洗脱液配制罐和第二洗脱液配制罐，平衡/冲洗液配制罐、第一洗脱液配制罐和第二洗脱液配制罐的出口均与洗脱池连通，洗脱池出口分别与人尿激肽原酶粗品制备单元、血栓调节蛋白粗品制备单元相连，人尿激肽原酶制备单元及血栓调节蛋白粗品制备单元的硫酸铵废液出口与硫酸铵废液收集池连通。本系统能有效提高硫酸铵废液的利用率，减少废液排放处理压力。排放处理压力。排放处理压力。

【技术实现步骤摘要】
一种人尿激肽原酶和血栓调节蛋白粗品联产系统


[0001]本技术涉及药物联产制备
，特别涉及一种人尿激肽原酶和血栓调节蛋白粗品联产系统。

技术介绍

[0002]人尿激肽原酶粗品、血栓调节蛋白粗品在生产过程中均会产生硫酸铵废液，所产生的硫酸铵溶液废液只能作为一般固废进行委外处理，不能直接排放至污水站进行处理，随着环保要求的不断提升，处理硫酸铵溶液废液的成本也在不断增加。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术的目的是提供一种能够对硫酸铵废液回收再利用的联产人尿激肽原酶和血栓调节蛋白粗品的工艺系统。
[0004]技术方案：本技术提供的一种人尿激肽原酶和血栓调节蛋白粗品联产系统，包括人尿激肽原酶粗品制备单元、血栓调节蛋白粗品制备单元和硫酸铵废液回收单元；所述硫酸铵废液回收单元包括依次连接的硫酸铵废液收集池、加热罐、沉淀池，所述沉淀池上清液出口和收集罐连通，所述收集罐出口与板框过滤器连通，板框过滤器的清液出口与原液收集池连通，所述原液收集池出口通过三条通路分别与平衡/冲洗液配制罐、第一洗脱液配制罐和第二洗脱液配制罐相连，所述平衡/冲洗液配制罐、第一洗脱液配制罐和第二洗脱液配制罐的出口均与洗脱池连通，所述洗脱池出口通过两条通路分别与人尿激肽原酶粗品制备单元、血栓调节蛋白粗品制备单元相连，人尿激肽原酶粗品制备单元、血栓调节蛋白粗品制备单元的硫酸铵废液出口均与硫酸铵废液收集池连通。
[0005]进一步的，所述人尿激肽原酶粗品制备单元包括依次连接的第一收集罐、第一超滤浓缩设备、第一硫酸铵沉淀池、第一板框过滤器和第一分装装置，所述洗脱池出口与第一收集罐连通，所述第一板框过滤器的硫酸铵废液出口与硫酸铵废液收集池连通。
[0006]进一步的，所述血栓调节蛋白粗品制备单元包括依次连接的第二收集罐、第二超滤浓缩设备、第二硫酸铵沉淀池、第二板框过滤器和第二分装装置，所述洗脱池出口与第二收集罐连通，所述第二板框过滤器的硫酸铵废液出口与硫酸铵废液收集池连通。
[0007]进一步的，所述收集罐内设有搅拌装置，收集罐顶部与活性炭加料器相连。用于将收集池内每吨硫酸铵废液加入20Kg的活性炭，进行搅拌脱色，脱色后进行板框过滤。
[0008]进一步的，所述平衡/冲洗液配制罐、第一洗脱液配制罐和第二洗脱液配制罐上均设有PH检测仪与电导率检测仪。所述平衡/冲洗液配制罐、第一洗脱液配制罐和第二洗脱液配制罐顶部分别设置有进水口和加酸口。用于检测配制罐、第一洗脱液配制罐和第二洗脱内所配制出的平衡液、冲洗液、洗脱液的PH值及电导率。
[0009]进一步的，所述沉淀池内设有三层隔板，自输入口到输出口的隔板高度依次降低。
[0010]进一步的，所述加热罐内连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道管口通入所述加热罐内。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术将人尿激肽原
酶和血栓调节蛋白粗品联产过程产生的硫酸铵废液，经加热罐加热使杂蛋白变性、沉淀池沉淀去除杂蛋白、经板框过滤器杂质吸附过滤可回收到生产进行再次使用，提高了硫酸铵利用率，减少硫酸铵废水的处理和排放，实现清洁生产。
附图说明
[0012]图1为本技术的系统结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0014]本技术提供的一种人尿激肽原酶和血栓调节蛋白粗品联产系统，如图1所示，包括人尿激肽原酶粗品制备单元、血栓调节蛋白粗品制备单元和硫酸铵废液回收单元。人尿激肽原酶粗品制备单元包括依次连接的第一收集罐11、第一超滤浓缩设备12、第一硫酸铵沉淀池13、第一板框过滤器14和第一分装装置15。血栓调节蛋白粗品制备单元包括依次连接的第二收集罐16、第二超滤浓缩设备17、第二硫酸铵沉淀池18、第二板框过滤器19和第二分装装置20。硫酸铵废液回收单元包括依次连接的硫酸铵废液收集池1、加热罐2、沉淀池3，沉淀池3上清液出口和收集罐4连通，收集罐4的出口与板框过滤器5连通，板框过滤器5的清液出口与原液收集池6连通，原液收集池6出口通过三条通路分别连通平衡/冲洗液配制罐7、第一洗脱液配制罐8和第二洗脱液配制罐9，加热罐2内连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道管口通入加热罐2内，平衡/冲洗液配制罐7、第一洗脱液配制罐8和第二洗脱液配制罐9内均设有PH检测仪与电导率检测仪，顶部分别设置有进水口和加酸口，平衡/冲洗液配制罐7、第一洗脱液配制罐8和第二洗脱液配制罐9的出口均与洗脱池10连通，洗脱池10出口通过两条通路分别连通第一收集罐11和第二收集罐16，第一板框过滤器14和第二板框过滤器19的硫酸铵废液出口与废液收集池1连通。收集罐4内设有搅拌装置，收集罐4顶部与活性炭加料器相连，沉淀池3内设有三层隔板，自输入口到输出口的隔板高度依次降低。
[0015]具体工艺过程：将人尿激肽原酶和血栓调节蛋白粗品联产过程中产生的硫酸铵废液收集至硫酸铵废液收集池1中，此时硫酸铵废液的浓度(硫酸铵质量分数)为60％，将硫酸铵废液泵入加热罐2中，向加热罐2中通入蒸汽加热至60～70℃，加热30～60min至残留的杂蛋白完全变性为止，加热结束后，将硫酸铵废液泵入沉淀池，进行沉降，沉降30～120min，取沉淀后的上清液泵入收集罐4中，并按每吨加入20Kg的活性炭，对硫酸铵废液进行搅拌脱色，脱色后泵入板框过滤器5进行板框过滤；硫酸铵废液板框过滤器5后，先开始循环过滤，待全部澄清后开始收集处理后废液，至流出液无色透明，无杂质，流出液流入原液收集池6中，经测定，原液收集池6回收的硫酸铵废液电导率为701mS/cm，硫酸铵废液浓度(硫酸铵质量分数)为45％，将原液收集池6中的硫酸铵废液分别泵入平衡/冲洗液配制罐7、第一洗脱液配制罐8和第二洗脱液配制罐9内配制成平衡/冲洗液、洗脱液
①
、洗脱液
②
，根据生产使用需求，按照30L树脂处理量计算的话，平衡/冲洗液、洗脱液
①
、洗脱液
②
需要配制的体积分别为210L、150L、150L，具体配制方法如下：
[0016]平衡/冲洗液的配制：将原液收集池6中80.1L的硫酸铵废液泵入平衡/缓冲配制罐7中，加水至90L，搅拌5min后，测量电导率为145mS/cm，继续搅拌并调节pH至5～6之间，即可完成平衡/冲洗液配制；
[0017]洗脱液
①
的配制：将原液收集池6中22L硫酸铵废液泵入第一洗脱液配制罐8，加水至150L，搅拌5min后，测量电导率为61.8mS/cm，继续搅拌加入并调节pH至5～6之间，即可完成洗脱液
①
配制；
[0018]洗脱液
②
的配制：将原液收集池6中硫酸铵废液2.2L，泵入第一洗脱液配制罐9，加水至150L，搅拌5min后，测量电导率为13.0mS/cm，继续搅拌并调节pH至6～7之间，即可完成洗脱液
②
配制。
[0019]平衡/洗脱液配制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人尿激肽原酶和血栓调节蛋白粗品联产系统，其特征在于，包括人尿激肽原酶粗品制备单元、血栓调节蛋白粗品制备单元和硫酸铵废液回收单元；所述硫酸铵废液回收单元包括依次连接的硫酸铵废液收集池(1)、加热罐(2)、沉淀池(3)，所述沉淀池(3)上清液出口和收集罐(4)连通，所述收集罐(4)出口与板框过滤器(5)连通，所述板框过滤器(5)的清液出口与原液收集池(6)连通，所述原液收集池(6)出口通过三条通路分别与平衡/冲洗液配制罐(7)、第一洗脱液配制罐(8)和第二洗脱液配制罐(9)相连，所述平衡/冲洗液配制罐(7)、第一洗脱液配制罐(8)和第二洗脱液配制罐(9)的出口均与洗脱池(10)连通，所述洗脱池(10)出口通过两条通路分别与人尿激肽原酶粗品制备单元、血栓调节蛋白粗品制备单元相连，所述人尿激肽原酶粗品制备单元、血栓调节蛋白粗品制备单元的硫酸铵废液出口均与硫酸铵废液收集池(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种人尿激肽原酶和血栓调节蛋白粗品联产系统，其特征在于，所述人尿激肽原酶粗品制备单元包括依次连接的第一收集罐(11)、第一超滤浓缩设备(12)、第一硫酸铵沉淀池(13)、第一板框过滤器(14)和第一分装装置(15)，所述洗脱池(10)出口与第一收集罐(11)连通，所述第一板框过滤器(14)的硫酸铵废液出口与硫酸铵废液收集池(1)连通。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纪兵，宋如东，苏古方，
申请(专利权)人：江苏艾迪药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：