一种热熔胶螺旋喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开的一种热熔胶螺旋喷枪，包括：阀体以及设置在阀体底部的喷胶组件；阀体顶部设置有驱动气缸，阀体内部设置有阀芯，驱动气缸带动阀芯沿阀体内部移动；阀体一侧设置有进胶机构与温控机构，阀体内部靠近温控机构的一侧设置有螺旋通道；喷胶组件包括安装接头与螺纹，螺纹设置在安装接头的底部，安装接头顶部中心位置设置有进胶口；安装接头的两侧对称设置有进气口，进气口与螺纹连通；螺纹底部设置有喷头，喷头上设置有出胶口；螺纹底部且位于喷头的外侧设置有多个出气口。位于喷头的外侧设置有多个出气口。位于喷头的外侧设置有多个出气口。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶螺旋喷枪


[0001]本技术涉及喷胶领域，更具体的，涉及一种热熔胶螺旋喷枪。

技术介绍

[0002]采用热熔胶喷涂工艺在某种基体材料上涂布熔胶，以进行相关材料的粘贴、复合等，这 在无纺布、造纸、生活用纸、婴儿及妇女用品、汽车、包装、卫生材料等行业有广泛的应用， 基于这种工艺的热熔胶的喷枪装置已有熟知的技术，一般的热熔胶的喷枪装置都是包括有座体、喷头和喷咀，座体中具有将粘胶加热成热熔胶的加热装置，并具有气流通道和胶流通道，通过压力把热熔胶由座体压入喷头，再由喷咀的喷胶孔喷出，并在喷咀的两旁输出来自座体 的喷气，通过喷气所形成的气压的作用控制从喷胶孔喷出的熔胶的形状，包括有片状、雾状、条状、丝状、螺旋状或纤维状等。这些形状的形成主要与喷咀的结构有关，现有的热熔胶螺旋喷枪没有设置螺旋风道，无法通过螺旋风使热熔胶实现螺旋喷涂，仅仅只能依靠喷头本身的结构，喷头结构复杂，使用灵活性不强。

技术实现思路

[0003]为了解决上述至少一个技术问题，本技术提出了一种热熔胶螺旋喷枪。
[0004]本技术第一方面提供了一种热熔胶螺旋喷枪，包括：阀体以及设置在阀体底部的喷胶组件；
[0005]所述阀体顶部设置有驱动气缸，所述阀体内部设置有阀芯，所述驱动气缸带动所述阀芯沿阀体内部移动；
[0006]所述阀体一侧设置有进胶机构与温控机构，所述阀体内部靠近所述温控机构的一侧设置有螺旋通道；
[0007]所述喷胶组件包括安装接头与螺纹，所述螺纹设置在所述安装接头的底部，所述安装接头顶部中心位置设置有进胶口；
[0008]所述安装接头的两侧对称设置有进气口；
[0009]所述螺纹底部设置有喷头，所述喷头上设置有出胶口；
[0010]所述螺纹底部且位于所述喷头的外侧设置有多个出气口。
[0011]作为一种优选方案，所述螺纹外侧设置有外壳，所述外壳底部设置有凹陷部，所述凹陷部内侧为凹曲面结构。
[0012]作为一种优选方案，所述喷头包括第一端部与第二端部，所述第一端部的尺寸大于所述第二端部的尺寸，所述出胶口位于所述第二端部的中心位置。
[0013]作为一种优选方案，所述螺旋通道靠近所述安装接头的一端设置有固定座，所述固定座四角均设置有固定螺钉，通过所述固定螺钉将所述喷胶组件固定安装在所述阀体的底部。
[0014]作为一种优选方案，所述热熔胶螺旋喷枪还包括电磁阀，所述电磁阀外侧设置有第一气管、第二气管与第三气管，所述第一气管与所述第三气管的一端连接至驱动气缸，所
述第二气管的一端连接至所述阀体且与所述螺旋通道对应的位置处。
[0015]作为一种优选方案，所述电磁阀与所述第二气管的接口处设置有流量调节器。
[0016]作为一种优选方案，所述阀体的顶部对称设置有第一夹座与第二夹座，所述第一夹座顶部通过夹持螺钉配合连接有第一卡块，所述第二夹座顶部通过夹持螺钉配合连接有第二卡块。
[0017]作为一种优选方案，所述安装接头与所述螺纹之间设置有密封环。
[0018]作为一种优选方案，所述出气口为4
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8个。
[0019]与现有技术相比，本技术所获得的有益技术效果：
[0020]本申请通过电磁阀控制进入螺旋通道的气体量，并通过温控机构对气体进行加热，设置螺旋结构的螺旋通道能够延长气体的路径，温度控制更加精准，此外加热后的气体从出气口喷出，形成对出胶口的环绕螺旋气流，使出胶口喷出的直射胶水流形成螺旋形，实现热熔胶的螺旋喷涂，喷涂效果较好。
附图说明
[0021]图1示出了本技术热熔胶螺旋喷枪立体结构示意图；
[0022]图2示出了本技术热熔胶螺旋喷枪侧视图；
[0023]图3示出了本技术螺旋通道结构示意图；
[0024]图4示出了本技术喷胶组件立体结构示意图；
[0025]图5示出了本技术喷胶组件顶部结构示意图；
[0026]图6示出了本技术喷胶组件底部结构示意图。
[0027]图中，1、电磁阀，2、流量调节器，3、第一气管，4、驱动气缸，5、第二气管，6、阀体，7、第一夹座，8、喷胶组件，801、固定座，802、安装接头，803、进胶口，804、固定螺钉，805、进气口，806、密封环，807、外壳，808、螺纹，809、喷头，810、出气口，811、出胶口，9、温控机构，10、进胶机构，11、第二夹座，12、第一卡块，13、第二卡块，14、夹持螺钉，15、阀芯，16、第三气管，17、螺旋通道。
实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例
[0030]如图1
‑
图6所示，本技术第一方面提供了一种热熔胶螺旋喷枪，包括：阀体6以及设置在阀体6底部的喷胶组件8；
[0031]阀体6顶部设置有驱动气缸4，阀体6内部设置有阀芯15，驱动气缸4带动阀芯15沿阀体6内部移动；
[0032]阀体6一侧设置有进胶机构10与温控机构9，阀体6内部靠近温控机构的一侧设置有螺旋通道17；
[0033]喷胶组件8包括安装接头802与螺纹808，螺纹808设置在安装接头802的底部，安装接头802顶部中心位置设置有进胶口803；
[0034]安装接头802的两侧对称设置有进气口805；
[0035]螺纹808底部设置有喷头809，喷头809上设置有出胶口811；
[0036]螺纹808底部且位于喷头809的外侧设置有多个出气口810，多个出气口810环绕出胶孔811，并形成环绕形夹角。
[0037]需要说明的是，阀芯15的顶部设置有活塞，驱动气缸4带动活塞往复运动实现阀体6的开关，此外，第一气管3连接驱动气缸4内部位于活塞上部的空间，第三气管16连接驱动气缸4内部位于活塞下部的空间。
[0038]根据本技术实施例，螺纹808外侧设置有外壳807，螺纹808与外壳之间配合连接，外壳807底部设置有凹陷部，凹陷部内侧为凹曲面结构，气体在外壳与螺纹之间的空腔内移动至出气口。
[0039]根据本技术实施例，喷头809包括第一端部与第二端部，第一端部的尺寸大于第二端部的尺寸，出胶口811位于第二端部的中心位置。
[0040]可以理解的是，喷头809为凸台结构，喷头809的截面为圆形结构。
[0041]根据本技术实施例，螺旋通道17靠近安装接头802的一端设置有固定座801，固定座801四角均设置有固定螺钉804，通过固定螺钉8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶螺旋喷枪，包括：阀体以及设置在阀体底部的喷胶组件；其特征在于，所述阀体顶部设置有驱动气缸，所述阀体内部设置有阀芯，所述驱动气缸带动所述阀芯沿阀体内部移动；所述阀体一侧设置有进胶机构与温控机构，所述阀体内部靠近所述温控机构的一侧设置有螺旋通道；所述喷胶组件包括安装接头与螺纹，所述螺纹设置在所述安装接头的底部，所述安装接头顶部中心位置设置有进胶口；所述安装接头的两侧对称设置有进气口；所述螺纹底部设置有喷头，所述喷头上设置有出胶口；所述螺纹底部且位于所述喷头的外侧设置有多个出气口。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶螺旋喷枪，其特征在于，所述螺纹外侧设置有外壳，所述外壳底部设置有凹陷部，所述凹陷部内侧为凹曲面结构。3.根据权利要求1所述的一种热熔胶螺旋喷枪，其特征在于，所述喷头包括第一端部与第二端部，所述第一端部的尺寸大于所述第二端部的尺寸，所述出胶口位于所述第二端部的中心位置。4.根据权利要求1所述的一种热熔胶螺旋喷枪，其特征在于，所述螺旋通道靠近所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，刘继，
申请(专利权)人：苏州庞胜传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：