一种建筑材料强度检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料检测技术领域，尤其是一种建筑材料强度检测工装，包括工作台，工作台上安装有检测板,工作台两侧均成对安装有支座，相邻支座之间均转动设置有双向螺柱，且工作台与双向螺柱之间设置有驱动机构，工作台上安装有机架，机架上安装有气缸，气缸底部安装有压盘，压盘上安装有第一压力传感器，且双向螺柱相对的两侧之间均设置有移动板，驱动机构包括驱动电机和皮带轮，驱动电机安装在工作台一侧支座上，且皮带轮安装在与驱动电机相邻的支座上，且驱动电机与皮带轮之间连通有皮带，驱动电机的输出端与双向螺柱相接，皮带轮与双向螺柱相接，本实用方便完成对建筑材料的多方位检测。多方位检测。多方位检测。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料强度检测工装


[0001]本技术涉及建筑材料检测
，尤其涉及一种建筑材料强度检测工装。

技术介绍

[0002]在建筑领域中的建筑的构成需要建筑材料进行组合形成，建筑材料在使用前需要进行质量检测，需要对其抗压和抗拉的检测，而现有的建筑材料质量检测多为强度检测，而现有的建筑材料强度检测大多只能从单一顶部方位进行检测操作，在建筑材料的完整强度检测时，需要改变其方位进行多次检测，耗费时间较多。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在检测方向单一，耗费时间较多的缺点，而提出的一种建筑材料强度检测工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种建筑材料强度检测工装，包括工作台，所述工作台上安装有检测板,所述工作台两侧均成对安装有支座，相邻所述支座之间均转动设置有双向螺柱，且所述工作台与所述双向螺柱之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述双向螺柱转动，所述工作台上安装有机架，所述机架上安装有气缸，所述气缸底部安装有压盘，所述压盘上安装有第一压力传感器，且所述双向螺柱相对的两侧之间均设置有移动板，所述移动板相对的一侧均安装有夹板，所述夹板上安装有第二压力传感器。
[0006]优选的，所述驱动机构包括驱动电机和皮带轮，所述驱动电机安装在所述工作台一侧所述支座上，且所述皮带轮安装在与所述驱动电机相邻的所述支座上，且所述驱动电机与所述皮带轮之间连通有皮带，所述驱动电机的输出端与所述双向螺柱相接，所述皮带轮与所述双向螺柱相接。
[0007]优选的，所述机架两侧底部均安装有移动座，所述双向螺柱与所述移动座之间转动相接，且所述移动座中部开有安装槽，所述移动座顶部贯穿插接有调节螺柱，所述调节螺柱伸入所述安装槽的一端安装有压紧板。
[0008]优选的，所述压紧板为弧形板，且所述压紧板底部刻有螺纹，且所述压紧板底部螺纹与所述双向螺柱螺纹相啮合。
[0009]优选的，所述移动板两端与所述双向螺柱相接处均安装有限位套，所述限位套两端与所述双向螺柱相接处均转动设置有转动套筒，且所述转动套筒之间安装有压紧套筒，所述限位套顶部插接有压紧螺柱，所述压紧螺柱伸入所述限位套的一端与所述压紧螺柱相接。
[0010]优选的，所述工作台一侧安装有显示屏。
[0011]本技术提出的一种建筑材料强度检测工装，有益效果在于：该建筑材料强度检测工装，利用在工作台上安装的检测板放置建筑材料方便进行检测操作，并且通过机架、气缸和压盘的设置方便从顶部进行抗压强度检测，同时，利用驱动机构带动双向螺柱转动
从而完成对移动板位置的调节，配合夹板的设置，从而从两侧对建筑材料进行抗拉强度检测。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种建筑材料强度检测工装的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种建筑材料强度检测工装的移动座内部结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种建筑材料强度检测工装的限位套剖视结构示意图。
[0015]图中：工作台1、支座2、双向螺柱3、驱动电机4、皮带轮5、机架6、压盘7、气缸8、移动板9、夹板10、显示屏11、移动座12、调节螺柱13、限位套14、压紧板15、安装槽16、转动套筒17、压紧套筒18、压紧螺柱19、检测板20。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
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3，一种建筑材料强度检测工装，包括工作台1，工作台1上安装有检测板20,工作台1两侧均成对安装有支座2，相邻支座2之间均转动设置有双向螺柱3，且工作台1与双向螺柱3之间设置有驱动机构，驱动机构用于驱动双向螺柱3转动，驱动机构包括驱动电机4和皮带轮5，驱动电机4安装在工作台1一侧支座2上，且皮带轮5安装在与驱动电机4相邻的支座2上，且驱动电机4与皮带轮5之间连通有皮带，驱动电机4的输出端与双向螺柱3相接，皮带轮5与双向螺柱3相接，方便带动工作台1两侧的双向螺柱3同步转动。
[0019]工作台1上安装有机架6，机架6上安装有气缸8，气缸8底部安装有压盘7，压盘7上安装有第一压力传感器，且双向螺柱3相对的两侧之间均设置有移动板9，移动板9相对的一侧均安装有夹板10，夹板10上安装有第二压力传感器，机架6两侧底部均安装有移动座12，双向螺柱3与移动座12之间转动相接，且移动座12中部开有安装槽16，移动座12顶部贯穿插接有调节螺柱13，调节螺柱13伸入安装槽16的一端安装有压紧板15，压紧板15为弧形板，且压紧板15底部刻有螺纹，且压紧板15底部螺纹与双向螺柱3螺纹相啮合，方便对移动座12与双向螺柱3之间的调节，压紧板15在调节螺柱13的调节下与双向螺柱3紧密贴合时，双向螺柱3的转动能够带动移动座12位置同步移动，方便对压盘7的位置调节，方便对建筑材料多方位的强度检测，反之，调节螺柱13调节压紧板15脱离与双向螺柱3的接触时，双向螺柱3转动而移动座12位置不动，工作台1一侧安装有显示屏11，显示屏11与第一压力传感器和第二压力传感器之间电性连接，能够对强度检测数据之间读出，提高装置的使用便捷性。
[0020]实施例2
[0021]实施例1中，在对移动座12的位置调节时，必然会对移动板9的位置造成变动调节，从而影响对建筑材料的强度检测操作，参考图1和图3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，移动板9两端与双向螺柱3相接处均安装有限位套14，限位套14两端与双向螺柱3相接处均转动设置有转动套筒17，且转动套筒17之间安装有压紧套筒18，限位套14顶部插接有压紧螺柱19，压紧螺柱19伸入限位套14的一端与压紧螺柱19相接，利用压
紧螺柱19对压紧套筒18的压紧与否，能够调节转动套筒17与双向螺柱3之间的相对转动与否，从而能够对限位套14和移动板9在双向螺柱3转动时的位置调节与否进行调节，提高装置的实用性。
[0022]工作原理；操作人员将待检测的建筑材料放置在检测板20上，启动气缸8带动压盘7下压，进行强度检测操作，同时利用第一压力传感器将检测数据传递到显示屏11上，同时，操作人员启动驱动电机4并且转动调节螺柱13，使得压紧板15紧贴双向螺柱3，使得双向螺柱3的转动能够带动移动座12位置调节，方便多放方位进行建筑材料的强度检测，同时，转动压紧螺柱19，操作人员能够对移动板9和限位套14与双向螺柱3的位置进行调节，压紧压紧螺柱19使得限位套14和移动板9的位置跟随双向螺柱3转动而进行调节，方便带动夹板10移动，从而从建筑材料两侧进行强度检测操作，松紧压紧螺柱19，使得移动板9的位置不跟随双向螺柱3转动而调节，防完成对装置的调节，便于进行建筑材料的强度检测工装操作。
[0023]以上所述，仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料强度检测工装，包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有检测板(20),其特征在于，所述工作台(1)两侧均成对安装有支座(2)，相邻所述支座(2)之间均转动设置有双向螺柱(3)，且所述工作台(1)与所述双向螺柱(3)之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述双向螺柱(3)转动，所述工作台(1)上安装有机架(6)，所述机架(6)上安装有气缸(8)，所述气缸(8)底部安装有压盘(7)，所述压盘(7)上安装有第一压力传感器，且所述双向螺柱(3)相对的两侧之间均设置有移动板(9)，所述移动板(9)相对的一侧均安装有夹板(10)，所述夹板(10)上安装有第二压力传感器。2.根据权利要求1所述的建筑材料强度检测工装，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(4)和皮带轮(5)，所述驱动电机(4)安装在所述工作台(1)一侧所述支座(2)上，且所述皮带轮(5)安装在与所述驱动电机(4)相邻的所述支座(2)上，且所述驱动电机(4)与所述皮带轮(5)之间连通有皮带，所述驱动电机(4)的输出端与所述双向螺柱(3)相接，所述皮带轮(5)与所述双向螺柱(3)相接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婕，陈勋，韦兴冬，何翠凤，
申请(专利权)人：广西戈宏检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：