一种SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置，包括燃烧室、SCR反应器、SCR反应器入口烟道、SCR反应器出口烟道以及尾部烟道，所述燃烧室和尾部烟道之间设置有水平烟道，所述尾部烟道的一端设置有高温省煤器，所述高温省煤器的一端设置有高温预热器，所述高温预热器的一端设置有隔板箱体；本实用新型专利技术通过设计的烟道隔板件，烟道隔板件由板座、活动隔板、双向螺杆以及螺筒架组成，在对隔板安装时，可通过对双向螺杆旋转，双向螺杆和两端相对应的螺筒架进行螺纹旋合，进而实现对两个活动隔板同时活动调节，实现对整个烟道隔板的长度进行调节，使其和实际安装间距相匹配，避免受到安装现场的尺寸干扰而无法进行安装固定。现场的尺寸干扰而无法进行安装固定。现场的尺寸干扰而无法进行安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置


[0001]本技术属于烟气脱硝
，具体涉及一种SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着社会对大气污染问题的持续关注，国家制定了越来越严格的锅炉大气污染物排放标准。国内大多数锅炉烟气污染物浓度不能达到排放限值要求，需要进行环保改造。高温SCR脱硝(选择性催化还原法)工艺成熟，相对适中的价格及对烟气成分的宽广适应性，已在世界范围内成为大型工业锅炉烟气脱硝的主流工艺，在高温预热器与低温省煤器之间水平布置了烟道隔板，由于锅炉高温预热器与低温省煤器之间距离较小，需将低温省煤器、低温预热器整体下移2米，才足以布置烟道隔板。受热面模块下移工程量较大，工期长，费用高，适用于SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置，节约空间、结构简单、方便制造、安装快速。
[0003]现有的SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置，由传统的水平安装改为45℃安装，可节约空间1米左右。节省了锅炉尾部受热面整体下移产生的费用，节约空间、结构简单、方便制造、安装快速，但是存在以下缺陷：
[0004](1)SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置中的烟道隔板在安装到烟道之间使用时，烟道之间的间距受到现场安装限制，其间距无法统一，进而造成用于安装烟道隔板的箱体尺寸也存在一定偏差，此时将烟道隔板斜45度安装到箱体内时，经常发生尺寸偏差而无法安装固定的问题，为此我们提出一种SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置的烟道隔板在安装时，受到现场条件的限制，容易出现安装尺寸影响而无法安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置，包括燃烧室、SCR反应器、SCR反应器入口烟道、SCR反应器出口烟道以及尾部烟道，所述燃烧室和尾部烟道之间设置有水平烟道，所述尾部烟道的一端设置有高温省煤器，所述高温省煤器的一端设置有高温预热器，所述高温预热器的一端设置有隔板箱体，所述隔板箱体的一端设置有低温省煤器，所述低温省煤器的一端设置有低温预热器，所述低温预热器和高温预热器之间连接有风箱，所述SCR反应器入口烟道和SCR反应器出口烟道安装在隔板箱体上，所述隔板箱体的内部设置有烟道隔板件，所述烟道隔板件由板座和两个活动隔板组成，且两个活动隔板对称设置在板座的两端内部，所述板座的表面中心处固定有轴座，所述板座的内部贯穿有双向螺杆，所述活动隔板的表面上固定有螺筒架，所述螺筒架和相对应的双向螺杆一端通过螺纹连接。
[0007]优选的，所述双向螺杆的外壁上开设有截面为圆形状的转槽，所述转槽的内部设
置有侧块，所述侧块固定在轴座的内壁上。
[0008]优选的，所述活动隔板的表面两侧均开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内侧设置有限位块，所述限位块固定在板座的内壁上。
[0009]优选的，所述活动隔板的一端表面两侧均开设有导槽，所述导槽的内部设置有导杆，所述导杆固定在板座的内壁上。
[0010]优选的，所述活动隔板的端面设置有圆弧面。
[0011]优选的，所述螺筒架的纵截面为L型结构，所述板座的纵截面为工字型结构。
[0012]优选的，所述烟道隔板件位于隔板箱体内部呈45度夹角设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计的烟道隔板件，烟道隔板件由板座、活动隔板、双向螺杆以及螺筒架组成，在对隔板安装时，可通过对双向螺杆旋转，双向螺杆和两端相对应的螺筒架进行螺纹旋合，进而实现对两个活动隔板同时活动调节，实现对整个烟道隔板的长度进行调节，使其和实际安装间距相匹配，避免受到安装现场的尺寸干扰而无法进行安装固定，通过设计的侧块和转槽，实现将双向螺杆转动限位在轴座上，避免其出现左右晃动，通过设计的限位块和限位凹槽，实现对活动隔板调节限位，避免其调节过度而造成结构损坏，通过设计的导杆和导槽，实现对活动隔板调节导向，同时也对其与板座连接加固。
附图说明
[0015]图1为本技术SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置示意图；
[0016]图2为本技术SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置俯视图；
[0017]图3为本技术烟道隔板件位于隔板箱体内部的安装剖视图；
[0018]图4为本技术烟道隔板件的结构示意图；
[0019]图5为本技术轴座和双向螺杆的局部组装剖视图；
[0020]图中：1、燃烧室；2、水平烟道；3、尾部烟道；4、高温省煤器；5、高温预热器；6、低温省煤器；7、低温预热器；8、风箱；9、SCR反应器入口烟道；10、SCR反应器；11、SCR反应器出口烟道；12、隔板箱体；13、烟道隔板件；14、限位块；15、导槽；16、双向螺杆；17、轴座；18、螺筒架；19、活动隔板；20、板座；21、导杆；22、限位凹槽；23、侧块；24、转槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置，包括燃烧室1、SCR反应器10、SCR反应器10入口烟道9、SCR反应器出口烟道11以及尾部烟道3，燃烧室1和尾部烟道3之间设置有水平烟道2，尾部烟道3的一端设置有高温省煤器4，高温省煤器4的一端设置有高温预热器5，高温预热器5的一端设置有隔板箱体12，隔板箱体12的一端设置有低温省煤器6，低温省煤器6的一端设置有低温预热器7，低温预热器7和高
温预热器5之间连接有风箱8，SCR反应器10入口烟道9和SCR反应器出口烟道11安装在隔板箱体12上，隔板箱体12的内部设置有烟道隔板件13，烟道隔板件13由板座20和两个活动隔板19组成，且两个活动隔板19对称设置在板座20的两端内部，板座20的表面中心处固定有轴座17，板座20的内部贯穿有双向螺杆16，活动隔板19的表面上固定有螺筒架18，螺筒架18和相对应的双向螺杆16一端通过螺纹连接，通过设计的烟道隔板件13，烟道隔板件13由板座20、活动隔板19、双向螺杆16以及螺筒架18组成，在对隔板安装时，可通过对双向螺杆16旋转，双向螺杆16和两端相对应的螺筒架18进行螺纹旋合，进而实现对两个活动隔板19同时活动调节，实现对整个烟道隔板的长度进行调节，使其和实际安装间距相匹配，避免受到安装现场的尺寸干扰而无法进行安装固定，双向螺杆16的外壁上开设有截面为圆形状的转槽24，转槽24的内部设置有侧块23，通过设计的侧块23和转槽24，实现将双向螺杆16转动限位在轴座17上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝改造锅炉烟道隔板装置，包括燃烧室(1)、SCR反应器(10)、SCR反应器(10)入口烟道(9)、SCR反应器出口烟道(11)以及尾部烟道(3)，所述燃烧室(1)和尾部烟道(3)之间设置有水平烟道(2)，所述尾部烟道(3)的一端设置有高温省煤器(4)，所述高温省煤器(4)的一端设置有高温预热器(5)，所述高温预热器(5)的一端设置有隔板箱体(12)，所述隔板箱体(12)的一端设置有低温省煤器(6)，所述低温省煤器(6)的一端设置有低温预热器(7)，所述低温预热器(7)和高温预热器(5)之间连接有风箱(8)，所述SCR反应器(10)入口烟道(9)和SCR反应器出口烟道(11)安装在隔板箱体(12)上，其特征在于：所述隔板箱体(12)的内部设置有烟道隔板件(13)，所述烟道隔板件(13)由板座(20)和两个活动隔板(19)组成，且两个活动隔板(19)对称设置在板座(20)的两端内部，所述板座(20)的表面中心处固定有轴座(17)，所述板座(20)的内部贯穿有双向螺杆(16)，所述活动隔板(19)的表面上固定有螺筒架(18)，所述螺筒架(18)和相对应的双向螺杆(16)一端通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟晓敏，李平，龚立立，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：