本实用新型专利技术涉及测试装置技术领域,尤其是涉及一种高容差新能源电池高低压自动测试装置,包括底座和用于检测电池性能的检测组件,所述底座上设置有用将底座固定在横梁上的固定机构,所述底座上设置有用于控制检测组件靠近或者远离电池的控制机构,实现对电池进行检测,使用时,通过自动化检测,适用于大规模自动化生产线,大大提高了检测效率,降低工作人员劳动强度,避免了现有是通过流水线形式对新能源电池进行输送,而在流水线的两侧占有工作人员,通过工作人员拿去新能源电池进行充放电检测或者电压电流的检测,通过人工检测检测效率低,且容易出现失误,限制了新能源电池的产能,不适用于大规模生产的问题。不适用于大规模生产的问题。不适用于大规模生产的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高容差新能源电池高低压自动测试装置
[0001]本技术涉及测试装置
,尤其是涉及一种高容差新能源电池高低压自动测试装置。
技术介绍
[0002]新能源汽车行业正处于高速发展的黄金期,受此影响,新能源电池市场也持续发力,新能源电池在生产完成后需要进行检测,以保证新能源电池的生产质量,现有是通过流水线形式对新能源电池进行输送,而在流水线的两侧占有工作人员,通过工作人员拿去新能源电池进行充放电检测或者电压电流的检测,通过人工检测检测效率低,且容易出现失误,限制了新能源电池的产能,不适用于大规模生产。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是:为了解决现有通过工作人员拿去新能源电池进行充放电检测或者电压电流的检测,通过人工检测检测效率低,且容易出现失误,限制了新能源电池的产能,不适用于大规模生产的问题,现提供了一种高容差新能源电池高低压自动测试装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高容差新能源电池高低压自动测试装置,包括底座和用于检测电池性能的检测组件,所述底座上设置有用将底座固定在横梁上的固定机构,所述底座上设置有用于控制检测组件靠近或者远离电池的控制机构,实现对电池进行检测。相比于现有技术,本方案通过自动化对电池进行检测,降低了工作人员的劳动强度,提高了电池的检测效率,提高了生产效率,适用于自动化大规模生产。
[0005]优选地一些实施方式,所述控制机构包括气缸,所述气缸固定安装在底座上,所述检测组件设置在气缸的伸出端上,所述底座上设置有用于检测组件导向的导向机构。
[0006]优选地一些实施方式,所述导向机构包括安装板和导向轴,所述气缸的伸出端固定连接在安装板上,所述检测组件设置在安装板上,所述导向轴的一端固定连接在安装板上,所述底座上设置有与导向轴相匹配的导向套,所述导向轴滑动设置在导向套内。
[0007]优选地一些实施方式,所述横梁的两侧均设置有导向轴。
[0008]优选地一些实施方式,每一侧所述横梁设置有至少两个导向轴,每一侧所述导向轴之间相互固定连接。
[0009]优选地一些实施方式,所述检测组件包括用于检测电池充放电的第一探针组件,所述第一探针组件包括第一正极探针和第一负极探针,所述第一正极探针和第一负极探针均可拆卸安装在安装板上。
[0010]优选地一些实施方式,所述第一正极探针和第一负极探针均滑动设置在安装板上,所述第一正极探针与安装板之间和第一负极探针和安装板之间均设置有第一减振弹簧。
[0011]优选地一些实施方式,所述检测组件还包括设置在安装板上的第二探针组件,所
述第二探针组件用于检测电池的电流和电压。
[0012]优选地一些实施方式,所述第二探针组件包括第二正极探针和第二负极探针,所述第二正极探针和第二负极探针均可拆卸安装在安装板上。
[0013]优选地一些实施方式,所述固定机构包括固定板,所述横梁设置在固定板和底座之间,所述固定板和底座之间通过螺栓相互固定连接。
[0014]本技术的有益效果是:本技术一种高容差新能源电池高低压自动测试装置在使用时,通过自动化检测,适用于大规模自动化生产线,大大提高了检测效率,降低工作人员劳动强度,避免了现有是通过流水线形式对新能源电池进行输送,而在流水线的两侧占有工作人员,通过工作人员拿去新能源电池进行充放电检测或者电压电流的检测,通过人工检测检测效率低,且容易出现失误,限制了新能源电池的产能,不适用于大规模生产的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的三维结构示意图;
[0017]图2是图1中A的局部放大图;
[0018]图3是图1中B的局部放大图;
[0019]图4是本技术的主视图;
[0020]图5是本技术的左视图;
[0021]图6是本技术的俯视图。
[0022]图中:1、底座;
[0023]2、检测组件,201、第一探针组件,2011、第一正极探针,2012、第一负极探针,2013、第一减振弹簧,202、第二探针组件,2021、第二正极探针,2022、第二负极探针,2023、第二减振弹簧;
[0024]3、固定机构,301、固定板,302、螺栓;
[0025]4、控制机构,401、气缸,402、导向机构,4021、安装板,4022、导向轴,4023、导向套,4024、连接板;
[0026]5、横梁。
具体实施方式
[0027]本技术下面结合实施例作进一步详述:
[0028]本技术不局限于下列具体实施方式,本领域一般技术人员根据本技术公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的,或者凡是采用本技术的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本技术的保护范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1
‑
6所示,一种高容差新能源电池高低压自动测试装置,包括底座1和用于检测电池性能的检测组件2,底座1上设置有固定机构3,固定机构3包括固定板301,横梁5设置在固定板301和底座1之间,固定板301和底座1之间通过螺栓302相互固定连接,并实现将底座1固定在横梁5上的,底座1上设置有控制机构4,控制机构4包括气缸401,气缸401固定安装在底座1上,检测组件2设置在气缸401的伸出端上,气缸401用于控制检测组件2靠近或者远离电池的,实现对电池进行检测。
[0032]为了防止控制机构4带动检测组件2靠近或者远离时发生偏转现象,使检测组件2和电池之间出现偏差,导致检测失本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高容差新能源电池高低压自动测试装置,其特征在于:包括底座(1)和用于检测电池性能的检测组件(2),所述底座(1)上设置有用将底座(1)固定在横梁(5)上的固定机构(3),所述底座(1)上设置有用于控制检测组件(2)靠近或者远离电池的控制机构(4),实现对电池进行检测。2.根据权利要求1所述的一种高容差新能源电池高低压自动测试装置,其特征在于:所述控制机构(4)包括气缸(401),所述气缸(401)固定安装在底座(1)上,所述检测组件(2)设置在气缸(401)的伸出端上,所述底座(1)上设置有用于检测组件(2)导向的导向机构(402)。3.根据权利要求2所述的一种高容差新能源电池高低压自动测试装置,其特征在于:所述导向机构(402)包括安装板(4021)和导向轴(4022),所述气缸(401)的伸出端固定连接在安装板(4021)上,所述检测组件(2)设置在安装板(4021)上,所述导向轴(4022)的一端固定连接在安装板(4021)上,所述底座(1)上设置有与导向轴(4022)相匹配的导向套(4023),所述导向轴(4022)滑动设置在导向套(4023)内。4.根据权利要求3所述的一种高容差新能源电池高低压自动测试装置,其特征在于:所述横梁(5)的两侧均设置有导向轴(4022)。5.根据权利要求4所述的一种高容差新能源电池高低压自动测试装置,其特征在于:每一侧所述横梁(5)设置有至少两个导向轴(4022),每一侧所述导向轴(4022)之间相互固定连接。6.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:申灿,胡庆明,沈心城,
申请(专利权)人:常州华数锦明智能装备技术研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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