一种粒化高炉矿渣粉运送用防坠落的运输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粒化高炉矿渣粉运送用防坠落的运输设备，涉及高炉矿渣粉运输设备技术领域，该运输设备旨在解决现有技术的矿渣粉运输设备在对矿渣粉进行提升的过程中，部分矿渣粉会从皮带上坠落产生较多的扬尘，不利于周围环境保护的技术问题，该运输设备包括第一运输箱和固定安装于第一运输箱前端的支撑体；支撑体的上端固定安装有第二运输箱，第一运输箱的上端贯穿开设有进料槽，第一运输箱的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔，第二通孔的内壁转动安装有第二转辊，第二转辊的外壁活动设置有第二传送带，该运输设备在对矿渣粉提升过程中，可避免部分矿渣粉坠落产生的扬尘，利于环境保护。利于环境保护。利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种粒化高炉矿渣粉运送用防坠落的运输设备


[0001]本技术属于高炉矿渣粉运输设备
，具体涉及一种粒化高炉矿渣粉运送用防坠落的运输设备。

技术介绍

[0002]矿渣粉生产通常是利用船舶、汽车把矿渣拉回位于码头的生产企业，将矿渣运送提升至高处，利用矿渣自重下料至筛选分选装置内筛分分选后，再经加热环境研磨、除尘，得到细化的成品，但目前的矿渣粉运输设备在对矿渣粉进行提升的过程中，部分矿渣粉会从皮带上坠落产生较多的扬尘，不利于周围环境保护，有待进一步的改善。
[0003]目前，专利号为CN202222380360.1的技术专利公开了一种运输设备，运输设备包括：底板、第一侧板、第二侧板、第一档杆和第二档杆；底板的两端分别铰接设置有与其相适配的第一侧板和第二侧板，以围成用于堆放多个珍珠棉柱的空腔储存室，第一侧板上与珍珠棉柱接触的一侧且与底板相邻的两条边沿分别等间隔铰接设置有长度从下至上依次递减的多根第一档杆，该运输设备克服现有技术中在运输时，珍珠棉柱容易从运输设备上散落下来，给运输带来不便的问题，但目前的矿渣粉运输设备在对矿渣粉进行提升的过程中，部分矿渣粉会从皮带上坠落产生较多的扬尘，不利于周围环境保护。
[0004]因此，针对上述的目前的矿渣粉运输设备在对矿渣粉进行提升的过程中，部分矿渣粉会从皮带上坠落产生较多的扬尘，不利于周围环境保护的问题，亟需得到解决，以实现运输设备在对矿渣粉提升过程中，可避免部分矿渣粉坠落产生的扬尘，利于环境保护。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题/>[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种粒化高炉矿渣粉运送用防坠落的运输设备，该运输设备旨在解决现有的矿渣粉运输设备在对矿渣粉进行提升的过程中，部分矿渣粉会从皮带上坠落产生较多的扬尘，不利于周围环境保护的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种粒化高炉矿渣粉运送用防坠落的运输设备，该运输设备包括第一运输箱和固定安装于所述第一运输箱前端的支撑体；所述支撑体的上端固定安装有第二运输箱，所述第一运输箱的上端贯穿开设有进料槽，所述第一运输箱的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔，所述第二通孔的内壁转动安装有第二转辊，所述第二转辊的外壁活动设置有第二传送带，所述第一运输箱的下端内壁固定安装有第一挡块，所述第一挡块的上端和第二传送带的下端相贴合，所述第一运输箱的左右两端内壁固定安装有第二挡块和第三挡块，所述第三挡块的下端和第二传送带的上端左右边缘处相贴合。
[0009]使用本技术方案的运输设备时，将矿渣粉置入第一运输箱中运输至第二运输箱内，第二运输箱内的第二传送带倾斜设置可将落入第二传送带上的矿渣粉向上输送，落在
第二传送带上的矿渣粉在移动时，被第二挡块和第三挡块阻挡，矿渣粉无法从第二传送带上坠落，不会产生扬尘，并且第二运输箱半密封结构的设置也可减少扬尘，利于周围的环境保护。
[0010]进一步地，所述第二运输箱的上端固定安装有进料斗，所述进料斗的下端和第二运输箱的内部相互贯通，所述进料槽的前端内壁固定安装有斜板，斜板的设置利于矿渣粉落在第二传送带上。
[0011]进一步地，所述第二运输箱呈倒“U”形结构，所述第二运输箱的左右两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔，所述第一通孔的内壁转动安装有第一转辊，所述第一转辊的外壁活动设置有第一传送带，所述第二运输箱的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴左端贯穿第二运输箱的右端与第一转辊的右端相连接，开启第一电机可使第一传送带运动。
[0012]进一步地，所述第二挡块呈倒“U”形结构，所述第二挡块的下端和第二传送带的上端相贴合，所述第三挡块的上端和第二挡块的下端相连接，第二挡块和第三挡块的设置可避免矿渣粉从第二传送带的边缘处坠落。
[0013]进一步地，所述第三挡块的下端固定开设有均匀分布的第三槽体，所述第三槽体的上端内壁固定安装有均匀分布的刷毛，刷毛的设置可对第二传送带的边缘处进行刷动。
[0014]进一步地，所述支撑体的上端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体和进料槽相互贯通，所述第一运输箱的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴左端与第二转辊的右端相连接，矿渣粉通过第二槽体和进料槽可落入第一运输箱内。
[0015]进一步地，所述第一运输箱的前端固定开设有第一槽体，所述第一运输箱的前端内壁固定安装有固定板，所述固定板的前后两端贯穿开设有通风槽，所述固定板的前端固定安装有风机，开启风机可将矿渣粉掉落时产生的灰尘向斜上方吹动，利于矿渣粉的运输。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术的运输设备通过设置第一挡块、第二挡块和第三挡块，将矿渣粉置入第一运输箱中运输至第二运输箱内，第二运输箱内的第二传送带倾斜设置可将落入第二传送带上的矿渣粉向上输送，落在第二传送带上的矿渣粉在移动时，被第二挡块和第三挡块阻挡，矿渣粉无法从第二传送带上坠落，一方面减少了矿渣粉的损失，使其利用率更高，另一方面也不会堆积周边而产生扬尘，而第二运输箱半密封结构的设置可进一步减少扬尘，能帮助维持矿渣粉运送工作区内清洁性，提升减少了因抽排清洁扬尘带来的能源损耗。
附图说明
[0018]图1为本技术运输设备一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术运输设备一种具体实施方式的第一运输箱、固定板和风机的立体拆分结构示意图；
[0020]图3为本技术运输设备一种具体实施方式的支撑体的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术运输设备一种具体实施方式的第三挡块的立体结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、第一运输箱；2、支撑体；3、第二运输箱；4、进料斗；5、第一通孔；6、第一转辊；7、第一传送带；8、第一电机；9、第二通孔；10、第二转辊；11、第二电机；12、进料槽；13、斜板；14、第一槽体；15、固定板；16、通风槽；17、风机；18、第二传送带；19、第一
挡块；20、第二挡块；21、第二槽体；22、第三挡块；23、第三槽体；24、刷毛。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种粒化高炉矿渣粉运送用防坠落的运输设备，其立体结构示意图如图1所示，其第一运输箱1、固定板15和风机17的立体拆分结构示意图如图2所示，该运输设备包括第一运输箱1和固定安装于第一运输箱1前端的支撑体2；支撑体2的上端固定安装有第二运输箱3，第一运输箱1的上端贯穿开设有进料槽12，第一运输箱1的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔9，第二通孔9的内壁转动安装有第二转辊10，第二转辊10的外壁活动设置有第二传送带18，第一运输箱1的下端内壁固定安装有第一挡块19，第一挡块19的上端和第二传送带18的下端相贴合，第一运输箱1的左右两端内壁固定安装有第二挡块20和第三挡块22，第三挡块22的下端和第二传送带18的上端左右边缘处相贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒化高炉矿渣粉运送用防坠落的运输设备，该运输设备包括第一运输箱和固定安装于所述第一运输箱前端的支撑体；其特征在于，所述支撑体的上端固定安装有第二运输箱，所述第一运输箱的上端贯穿开设有进料槽，所述第一运输箱的左右两端贯穿开设有均匀分布的第二通孔，所述第二通孔的内壁转动安装有第二转辊，所述第二转辊的外壁活动设置有第二传送带，所述第一运输箱的下端内壁固定安装有第一挡块，所述第一挡块的上端和第二传送带的下端相贴合，所述第一运输箱的左右两端内壁固定安装有第二挡块和第三挡块，所述第三挡块的下端和第二传送带的上端左右边缘处相贴合。2.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉运送用防坠落的运输设备，其特征在于，所述第二运输箱的上端固定安装有进料斗，所述进料斗的下端和第二运输箱的内部相互贯通，所述进料槽的前端内壁固定安装有斜板。3.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉运送用防坠落的运输设备，其特征在于，所述第二运输箱呈倒“U”形结构，所述第二运输箱的左右两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔，所述第一通孔的内壁转动安装有第一转辊，所述第一转辊的外壁活动设置有第一传送带，所述第二运输箱的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴左端贯穿第二运输箱的右端与第一转辊的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯和平，卢松，向丽，卢渝，向卢，向雪绒，
申请(专利权)人：广州市长亨物流有限公司，
类型：新型
国别省市：