一种刺针板升降及角度调整装置，属于针刺机技术领域。包括一刺针板升降及角度调整机构总成和一圆台形毡套针刺机构，刺针板升降及角度调整机构总成在使用状态下与由动力带动的并且具有正反转功能的针刺架上下位移驱动螺杆传动配合，圆台形毡套针刺机构设置在刺针板升降及角度调整机构总成上。技术效果在于：由于采用了刺针板升降及角度调整机构总成，并且在使用状态下由其连同圆台形毡套针刺机构设置在具有正反转功能的动力装置带动的针刺架上下位移驱动螺杆上，因而有助于保障圆台形毡套针刺机构的结构体系的针板平稳地升降移动以及有利于精确地对针板的角度进行调整；由于整体结构十分简练，因而既可方便制作，又能方便维护；能满足对圆台形毡套雏形进行二次针刺的要求。的要求。的要求。
【技术实现步骤摘要】
刺针板升降及角度调整装置
[0001]本技术属于针刺机
，具体涉及一种刺针板升降及角度调整装置。
技术介绍
[0002]由于上面所讲的刺针板的功用是用于排布刺针的，因而刺针板也通常称为针板或针床。用于加工常规的平面状的无纺织产品如无纺布、无纺毡的针刺机的刺针板通常是上下运动的，对此可以参见并非限于例举的如下专利：如CN101149286B（自动化多功能针刺机）、CN106087258B（双面对刺针刺机）、CN105734836A（一种低噪声针刺机）、CN106087259A（一种高速双轴导向异位对刺针刺机）、CN106988023A（一种小型毯套针刺机）、如CN211036324U（一种用于加工碳纤维制品的针刺机）、CN211171122U（碳纤维平板针刺机）、CN212771285U（一种碳纤维用针刺机）和CN103161033B（一种用于加工碳纤维制品的针刺机），等等。
[0003]然而对于加工某些形状相对特殊的无纺织产品尤其是加工原料为碳纤维的并且形状呈圆台形的无纺织毡套而言，针板只能作由上向下的移动，在移动过程中由排布其上的刺针对无纺织毡套实施针刺。具体是：先由常规的针刺机加工出前述平面状的无纺织毡（即碳纤维毡），或者由经过结构改造的针刺机针刺出形状呈梯形的平面状的无纺织毡，对于前者得到的无纺织毡而言，先要由机械或手工裁切成梯形状的毡片，而后者因已形成梯形状而无需裁切，再由机械（如工业缝纫机）或手工将毡片的长度方向的两侧接合而形成一中空的并且一端的直径小，而另一端直径大的犹如日常所见的嗽状或称护袖套状的圆台形的毡套雏形。为了确保由毡套雏形得到的最终产品即构成毡套的碳纤维之间的优异的缠结效果，通常需要对毡套雏形进行二次针刺，经过二次针刺得到的毡套方可满足对需要特殊保护的工业产品、军工产品如航空航天产品（部件）的保温、隔热、防冲击、抗振、缓冲之类的严苛的使用要求。
[0004]基于公知技术中的针刺机的作用机理或称工作原理，从理论上讲，能满足将毡套雏形套置于形状与其匹配的并且可在毡套模驱动机构的工作下转动的毡套模上、将毡套模驱动机构设置在针刺机的机架的底横梁的长度方向的中部以及将毡套模与其传动连接的结构设计的要求并不会存在技术设计层面上的困惑。但是，对于如何保障对套置于毡套模上的前述圆台形的毡套雏形进行针刺过程中由上而下平稳移动以及如何使针刺机即针板在针刺开始之前的角度调整到满足工艺所需的要求，那么无疑会涉及具体的技术问题。尤其，正是由于受前述技术因素的制约，目前对圆台形的毡套雏形的密实化即结实化的二次针刺停留在手工加工状态，即由工人攥捏刺针对毡套雏形不断针刺，手工针刺的效率是十分低下的，不仅针刺的质量不足以达到令人期望的要求，并且纵使由同一位工人刺制而成的毡套，其质量差异也是无法消除的，此外，工人的作业强度及心理压力都是较大的。
[0005]综上所述，对于设计结构简练且能保障刺针板平稳地纵向移动以及对角度可依需调整的装置具有积极意义，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
[0006]本技术的任务在于提供一种有助于保障刺针板平稳移动、有利于精确地对针板的角度进行调整以及有益于体现结构的简练效果而得以满足对毡套雏形进行二次针刺要求的刺针板升降及角度调整装置。
[0007]本技术的任务是这样来完成的，一种刺针板升降及角度调整装置，包括一刺针板升降及角度调整机构总成和一圆台形毡套针刺机构，刺针板升降及角度调整机构总成在使用状态下与由动力带动的并且具有正反转功能的针刺架上下位移驱动螺杆传动配合，圆台形毡套针刺机构设置在刺针板升降及角度调整机构总成上。
[0008]在本技术的一个具体的实施例中，所述的刺针板升降及角度调整机构总成包括针刺架、针刺架上下位移连接螺母座、角度旋转轴、针刺旋转座角度调整电机、针刺旋转座角度调整减速箱、联轴节让位空间构建架、针刺旋转座角度调整减速箱动力输出轴联轴节、轴套支承座板连接轴和轴套支承座板，在针刺架左端后侧以上下对应状态固定有一对针刺架第一上下滑动块Ⅰ以及一对针刺架第二上下滑动块Ⅱ，该对针刺架第二上下滑动块Ⅱ位于一对针刺架第一上下滑动块Ⅰ的右侧，并且在使用状态下一对针刺架第一上下滑动块Ⅰ以及一对针刺架第二上下滑动块Ⅱ在使用状态下分别与纵向设置在立柱上的一对立柱导轻构成滑动副，在针刺架的左端端面固定有一针刺架连接板，该针刺架连接板与针刺架彼此形成垂直关系并且针刺架连接板的前端右侧面与针刺架的左端端面相接触，针刺架上下位移连接螺母座在对应于针刺架连接板的左侧的位置与针刺架连接板固定，在针刺架上下位移连接螺母座的左侧延伸有一螺杆传动配合螺母固定座，在该螺杆传动配合螺母固定座上固定有一针刺架上下位移驱动螺杆传动配合螺母，该针刺架上下位移驱动螺杆传动配合螺母与所述针刺架上下位移驱动螺杆螺纹配合，针刺旋转座角度调整电机为具有正反转功能的电机并且以卧置状态与针刺旋转座角度调整减速箱传动配合，由该针刺旋转座角度调整减速箱连同针刺旋转座角度调整电机与针刺旋转座角度调整减速箱固定座固定，联轴节让位空间构建架包括一腾空板和呈井字形分布的一组腾空板支撑固定柱，一组腾空板支撑固定柱的后端与所述针刺架的右端前侧固定，腾空板与一组腾空板支撑固定柱的前端固定，所述针刺旋转座角度调整减速箱固定座与腾空板的前侧固定，针刺旋转座角度调整减速箱动力输出轴联轴节设置在由一组腾空板支撑固定柱构成的联轴节容纳空间内，并且由该针刺旋转座角度调整减速箱动力输出轴联轴节将针刺旋转座角度调整减速箱的针刺旋转座角度调整减速箱轴与角度旋转轴的前端传动连接，轴套支承座板连接轴有上下平行的一对，该轴套支承座板连接轴的前端在对应于联轴节让位空间构建架的左侧的位置通过轴套支承座板连接轴前固定螺钉与针刺架固定，而后端通过轴套支承座板连接轴后固定螺钉与轴套支承座板的左端固定，在轴套支承座板的右端前侧设置有一角度调整轴枢转支承套，在角度旋转轴的中部套固有一角度旋转轴固定座，在该角度旋转轴固定座的上部构成有一圆台形毡套针刺机构安装平台，角度旋转轴的后端在对应于所述角度调整轴枢转支承套的位置转动地支承在轴套支承座板的右端，该角度旋转轴的后端伸展到角度调整轴枢转支承套的后方并且固定有一角度信号采集器触发盘，该角度信号采集器触发盘具有一对角度信号采集器触发爪，该对角度信号采集器触发爪围绕角度信号采集器触发盘的圆周方向的边缘部位彼此间隔180
°
，在所述轴套支承座板的后侧并且在位于角度信号采集器触发盘的左侧的位置固定有一触发爪旋转角度信号采集器；所述圆台形毡套针刺机构设置在所述
圆台形毡套针刺机构安装平台上。
[0009]在本技术的另一个具体的实施例中，在所述针刺架的左端后侧与所述针刺架连接板的前端右侧之间固定有一补强条；在所述针刺架上并且在对应于所述轴套支承座板连接轴的前端的位置开设有轴套支承座板连接轴头探入孔，构成于轴套支承座板连接轴的前端的轴套支承座板连接轴头探入该轴套支承座板连接轴头探入孔内；在所述轴套支承座板的左端并且在对应于所述轴套支承座板连接轴的后端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刺针板升降及角度调整装置，其特征在于包括一刺针板升降及角度调整机构总成(1)和一圆台形毡套针刺机构(2)，刺针板升降及角度调整机构总成(1)在使用状态下与由动力带动的并且具有正反转功能的针刺架上下位移驱动螺杆(3)传动配合，圆台形毡套针刺机构(2)设置在刺针板升降及角度调整机构总成(1)上。2.根据权利要求1所述的刺针板升降及角度调整装置，其特征在于所述的刺针板升降及角度调整机构总成(1)包括针刺架(11)、针刺架上下位移连接螺母座(12)、角度旋转轴(13)、针刺旋转座角度调整电机(14)、针刺旋转座角度调整减速箱(15)、联轴节让位空间构建架(16)、针刺旋转座角度调整减速箱动力输出轴联轴节(17)、轴套支承座板连接轴(18)和轴套支承座板(19)，在针刺架(11)左端后侧以上下对应状态固定有一对针刺架第一上下滑动块Ⅰ(111)以及一对针刺架第二上下滑动块Ⅱ(112)，该对针刺架第二上下滑动块Ⅱ(112)位于一对针刺架第一上下滑动块Ⅰ(111)的右侧，并且在使用状态下一对针刺架第一上下滑动块Ⅰ(111)以及一对针刺架第二上下滑动块Ⅱ(112)在使用状态下分别与纵向设置在立柱上的一对立柱导轻构成滑动副，在针刺架(11)的左端端面固定有一针刺架连接板(113)，该针刺架连接板(113)与针刺架(11)彼此形成垂直关系并且针刺架连接板(113)的前端右侧面与针刺架(11)的左端端面相接触，针刺架上下位移连接螺母座(12)在对应于针刺架连接板(113)的左侧的位置与针刺架连接板(113)固定，在针刺架上下位移连接螺母座(12)的左侧延伸有一螺杆传动配合螺母固定座(121)，在该螺杆传动配合螺母固定座(121)上固定有一针刺架上下位移驱动螺杆传动配合螺母(1211)，该针刺架上下位移驱动螺杆传动配合螺母(1211)与所述针刺架上下位移驱动螺杆(3)螺纹配合，针刺旋转座角度调整电机(14)为具有正反转功能的电机并且以卧置状态与针刺旋转座角度调整减速箱(15)传动配合，由该针刺旋转座角度调整减速箱(15)连同针刺旋转座角度调整电机(14)与针刺旋转座角度调整减速箱固定座(151)固定，联轴节让位空间构建架(16)包括一腾空板(161)和呈井字形分布的一组腾空板支撑固定柱(162)，一组腾空板支撑固定柱(162)的后端与所述针刺架(11)的右端前侧固定，腾空板(161)与一组腾空板支撑固定柱(162)的前端固定，所述针刺旋转座角度调整减速箱固定座(151)与腾空板(161)的前侧固定，针刺旋转座角度调整减速箱动力输出轴联轴节(17)设置在由一组腾空板支撑固定柱(162)构成的联轴节容纳空间(1621)内，并且由该针刺旋转座角度调整减速箱动力输出轴联轴节(17)将针刺旋转座角度调整减速箱(15)的针刺旋转座角度调整减速箱轴与角度旋转轴(13)的前端传动连接，轴套支承座板连接轴(18)有上下平行的一对，该轴套支承座板连接轴(18)的前端在对应于联轴节让位空间构建架(16)的左侧的位置通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫成，周伟建，王利君，徐守利，
申请(专利权)人：常熟市伟成非织造成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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