本实用新型专利技术公开了一种钢筋折弯用的工具,包括主体,主体包括加工件、第一构件和第二构件;所述的加工件为柱状金属件;所述的第一构件包括第一安装板,所述的第一安装板底面上设有三个折弯柱和定位孔,所述的三个折弯柱分别为第一折弯柱、第二折弯柱和第三折弯柱,所述的三个折弯柱中心的连线呈三角形,所述定位孔孔心与三个折弯柱中心的连线中,连线长度最大的为a,所述三个折弯柱相比较,其中折弯柱横截面上两点之间距离最大的数值为b所述的第二构件包括第二安装板,所述的第二安装板上设有第四折弯柱和定位柱,所述第四折弯柱中心到定位柱中心连线的长度为c,且c>a,c
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋折弯用的工具
[0001]本技术是一种钢筋折弯用的工具。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
[0003]钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
[0004]光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8
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50毫米,推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
[0005]在现有的加工中,常常需要将钢筋进行折弯以满足现有的结构需要,折弯一金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的
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随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是俗称的折弯。
[0006]但是现有的折弯加工通常需要用到折弯机,利用冲压的方式对钢筋进行折弯加工,但是这种机器结构复杂,体积也较大,不易携带或是搬运,同时成本也较高。
技术实现思路
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[0007]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种钢筋折弯用的工具。
[0008]一种钢筋折弯用的工具,包括主体,主体包括加工件、第一构件和第二构件;
[0009]所述的加工件为柱状金属件;
[0010]所述的第一构件包括第一安装板,所述的第一安装板底面上设有三个折弯柱和定位孔,所述的三个折弯柱分别为第一折弯柱、第二折弯柱和第三折弯柱,所述的三个折弯柱中心的连线呈三角形,所述定位孔孔心与三个折弯柱中心的连线中,连线长度最大的为a,所述三个折弯柱相比较,其中折弯柱横截面上两点之间距离最大的数值为b,
[0011]所述的第二构件包括第二安装板,所述的第二安装板上设有第四折弯柱和定位柱,所述第四折弯柱中心到定位柱中心连线的长度为c,且c>a,c
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a>b,所述定位柱用于与定位活动连接。
[0012]工作原理:本技术中,将需要折弯的加工件放在第一折弯柱、第二折弯柱和第
三折弯柱之间,再将通过定位柱为定位孔连接第一构件和第二构件通过旋转使第二构件,使第四折弯柱对加工件施加压力,同时由于加工件固定在第一折弯柱、第二折弯柱和第三折弯柱之间,加工件以其中一个折弯柱为中心绕其折弯,其他两个折弯柱受到加工件因第四折弯柱施力而造成的反向作用力,防止加工件位移从而实现折弯。
[0013]为了防止棱角和棱边对加工件造成损坏,所述的折弯柱为圆柱结构。
[0014]为了方便发力使安装板转动,增加力臂有助于省力,所述的第一安装板和第二安装板的侧边均设有把手。
[0015]为了减少把手受力时对人工手部的伤害,所述的把手为圆柱状结构。
[0016]为了方便固定加工件,所述的第一安装板和第二安装板的横截面均为矩形,所述的第一折弯柱、第二折弯柱和第三折弯柱中心的连线呈直角三角形。
[0017]为了方便旋转,所述的定位孔内固定位轴承。
[0018]有益效果:与现有技术相比,本技术通过第一构件和第二构件配合,通过转动把手带动构件旋转实现加工件的折弯,更加省力,且机构简单,易操作,提高生产效率,降低加工成本,同时也易于携带,能够适应多种工作场合。
[0019]本技术将需要折弯的加工件放在第一折弯柱、第二折弯柱和第三折弯柱之间,再将通过定位柱为定位孔连接第一构件和第二构件通过旋转使第二构件,使第四折弯柱对加工件施加压力,同时由于加工件固定在第一折弯柱、第二折弯柱和第三折弯柱之间,加工件以其中一个折弯柱为中心绕其折弯,其他两个折弯柱受到加工件因第四折弯柱施力而造成的反向作用力,防止加工件位移从而实现折弯。
附图说明
[0020]图1是一种钢筋折弯用的工具的示意图;
[0021]图2是一种钢筋折弯用的工具中第一构件的示意图;
[0022]图3是一种钢筋折弯用的工具中第二构件的示意图;
[0023]图4是加工件在第一构件上的放置示意图;
[0024]图中,1、第二构件,2、第一构件,3、第一安装板,4、第一折弯柱,5、第二折弯柱,7、定位孔,8、把手,9、第四折弯柱,10、定位柱,11、加工件。
具体实施方式
[0025]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0026]如图1
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3所示,第二构件1,第一构件2,第一安装板3,第一折弯柱4,第二折弯柱5,定位孔7,把手8,第四折弯柱9,定位柱10,加工件11;
[0027]一种钢筋折弯用的工具,包括主体,主体包括加工件11、第一构件2和第二构件1;
[0028]所述的加工件11为柱状金属件;
[0029]所述的第一构件2包括第一安装板3,所述的第一安装板3底面上设有三个折弯柱和定位孔7,所述的三个折弯柱分别为第一折弯柱4、第二折弯柱5和第三折弯柱,所述的三个折弯柱中心的连线呈三角形,所述定位孔7孔心与三个折弯柱中心的连线中,连线长度最大的为a,所述三个折弯柱相比较,其中折弯柱横截面上两点之间距离最大的数值为b,
[0030]所述的第二构件1包括第二安装板,所述的第二安装板上设有第四折弯柱9和定位柱10,所述第四折弯柱9中心到定位柱10中心连线的长度为c,且c>a,c
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a>b,所述定位柱10用于与定位活动连接。
[0031]于本实施例中,所述的折弯柱为圆柱结构。
[0032]于本实施例中,所述的第一安装板3和第二安装板的侧边均设有把手8。
[0033]于本实施例中,所述的把手8为圆柱状结构。
[0034]于本实施例中,所述的第一安装板3和第二安装板的横截面均为矩形,所述的第一折弯柱4、第二折弯柱5和第三折弯柱中心的连线呈直角三角形。
[0035]于本实施例中,所述的定位孔7内固定位轴承。
[0036]使用方法:将需要折弯的加工件11放在第一折弯柱4、第二折弯柱5和第三折弯柱之间,再将通过定位柱10为定位孔7连接第一构件2和第二构件1通过旋转使第二构件1,使第四折弯柱9对加工件11施加压力,同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯用的工具,包括主体,其特征在于,主体包括加工件、第一构件和第二构件;所述的加工件为柱状金属件;所述的第一构件包括第一安装板,所述的第一安装板底面上设有三个折弯柱和定位孔,所述的三个折弯柱分别为第一折弯柱、第二折弯柱和第三折弯柱,所述的三个折弯柱中心的连线呈三角形,所述定位孔孔心与三个折弯柱中心的连线中,连线长度最大的为a,所述三个折弯柱相比较,其中折弯柱横截面上两点之间距离最大的数值为b,所述的第二构件包括第二安装板,所述的第二安装板上设有第四折弯柱和定位柱,所述第四折弯柱中心到定位柱中心连线的长度为c,且c>a,c
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【专利技术属性】
技术研发人员:杨建国,周波,刘洋,
申请(专利权)人:中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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