一种排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机床加工切屑的排屑技术领域，更具体地说，涉及一种用于干式颗粒或粉末状切屑的加工机床的排屑装置。一种排屑装置，所述排屑装置包括壳体、刮板排屑装置、隔板，所述刮板排屑装置设置于所述隔板上方，所述隔板下方设置永磁排屑装置，所述永磁排屑装置包括：驱动电机、基座、链条、永磁体、永磁导轨，所述永磁体固定设置在所述基座上，所述基座与所述链条刚性连接，所述驱动电机带动所述链条旋转。本实用新型专利技术克服了现有技术中干式切屑加工排屑难的问题，提供了一种排屑装置，分别实现了隔层表面较大颗粒切屑的排出功能和细小及粉末状切屑的吸附排出，从而完成所有切屑的整体排出，达到了完全清理排屑的作用。达到了完全清理排屑的作用。达到了完全清理排屑的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种排屑装置


[0001]本技术涉及一种机床加工切屑的排屑
，更具体地说，涉及一种用于干式颗粒或粉末状切屑的加工机床的排屑装置。

技术介绍

[0002]目前，众多机械加工零件，尤其汽车零部件的加工，因其自身使用要求，对其加工工艺也有着特殊的要求，比如，汽车刹车盘零件，为节省生产成本和加工工序时间，需要采用干式切削，既提高了零件的表面加工精度，而且提升了零件的加工效率，有效降低了加工成本。
[0003]但是，因为此类零件大多为灰铸铁材质，主要加工工序为车削加工，加工过程产生很大的颗粒状及粉末状的切屑，对于常规排屑方式来讲，都存在一定的缺陷，若使用链板排屑机进行排屑，细小粉末切屑会在链板片转动过程中，进入到链板内部，久而久之，排屑机内部会堆积大量碎屑，从而致使链板排屑机卡死停机，出现故障；若使用常规刮板排屑机，刮板片可以将大部分颗粒状切屑排出，但因排屑机本身设计和制造原因，刮板片边缘与排屑机下主体之间存在一定的间隙(约1
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3mm左右)，以保证刮板链条组件运转过程中不被卡死，因此在排屑过程中，部分粉末状切屑在排屑机提升段会从间隙漏出，长时间堆积在提升段圆弧处，会使刮板链条组件受损，刮板片变形，链条断裂等故障。因此实际使用并不是很理想。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供了一种排屑装置，解决排屑不彻底导致刮板链条组件受损。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种排屑装置，所述排屑装置包括壳体、刮板排屑装置、隔板，所述刮板排屑装置设置于所述隔板上方，所述隔板下方设置永磁排屑装置，所述永磁排屑装置包括：驱动电机、基座、链条、永磁体、永磁导轨，所述永磁体固定设置在所述基座上，所述基座与所述链条刚性连接，所述驱动电机带动所述链条旋转。
[0006]在其中一实施例中，所述链条与所述刮板排屑装置中的刮板链条同步运动。
[0007]在其中一实施例中，所述壳体上设置第一排屑口和第二排屑口。
[0008]在其中一实施例中，所述第一排屑口设置于所述壳体靠近所述隔板上方的一端，用于所述刮板排屑装置的排屑。
[0009]在其中一实施例中，所述第二排屑口设置于所述壳体靠近所述隔板下方的一端，用于所述永磁排屑装置的排屑。
[0010]在其中一实施例中，所述基座一端与所述链条刚性连接，另一端与所述壳体滑动连接。
[0011]在其中一实施例中，所述基座材质为钣金。
[0012]本技术克服了现有技术中干式切屑加工排屑难的问题，提供了一种排屑装
置，包括上层刮板排屑结构部分和下层永磁排屑结构部分，分别实现了隔层表面较大颗粒切屑的排出功能和细小及粉末状切屑的吸附排出，从而完成所有切屑的整体排出，达到了完全清理排屑的作用。
附图说明
[0013]图1为排屑装置结构示意图；
[0014]图2为隔板上下部分结构示意图；
[0015]图3为链条与基座结构示意图；
[0016]1—壳体、2
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驱动电机、3
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刮板驱动电机、4
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隔板、5
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永磁导轨、6
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刮板、7
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刮板链条、8
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基座、9
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链条、10
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永磁体。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]一种排屑装置，所述排屑装置包括壳体1、刮板排屑装置、隔板4，所述刮板排屑装置设置于所述隔板4上方，所述刮板排屑装置主要由刮板驱动电机3，刮板钣金导轨5，刮板链条7，L型刮板片6组成。所述壳体两端存在高度差，所述壳体1上设置第一排屑口和第二排屑口。其中，刮板驱动电机设置于所述壳体较高的一端，所述第一排屑口设置于所述壳体1较高的一端，且靠近所述隔板上方，用于所述刮板6排屑装置的排屑。所述壳体较低的一端设置机床落屑口，切屑掉落后，堆积在隔板4上表面，此时，刮板驱动电机3带动刮板链条7运行，刮板链条7上间隔一定距离，安装同等规格L型刮板6，L型刮板6在刮板链条7的驱动下，可将隔板4上表面大部分切屑排出。
[0021]所述隔板4下方设置永磁排屑装置，所述永磁排屑装置包括：驱动电机2、基座8、链条9、永磁体10、永磁导轨5，所述永磁体10固定设置在所述基座8上，所述基座8与所述链条9刚性连接，所述驱动电机2带动所述链条9旋转，所述链条9与所述刮板排屑装置中的刮板链条同步运动。所述第二排屑口设置于所述壳体1靠近所述隔板4下方的一端，用于所述永磁排屑装置的排屑，所述基座8材质为钣金。
[0022]基座8和永磁体10均可设置若干个，所述若干个基座8间隔一定距离，安装同等规
格基座8和永磁体10，细小粉末在永磁体10的运行过程中，被吸附再隔板4上表面，跟随永磁体10一起运行，排出至排屑装置外部，在磁场的作用下，隔层上表面的细小及粉末状切屑被吸附再活动磁板周围，在磁板移动过程中，细小及粉末状切屑沿着隔板上表面被带出。
[0023]在一实施例中，所述壳体1与所述链条9接触的一端设置有环形的滑槽，所述基座8一端与所述链条9刚性连接，另一端与所述壳体1上的滑槽滑动连接。
[0024]在一实施例中，所述驱动电机设置两个，分别分布在所述壳体的两侧，所述驱动电机分别驱动所述链条旋转，以保证运行稳定性。
[0025]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排屑装置，所述排屑装置包括壳体、刮板排屑装置、隔板，所述刮板排屑装置设置于所述隔板上方，其特征在于，所述隔板下方设置永磁排屑装置，所述永磁排屑装置包括：驱动电机、基座、链条、永磁体、永磁导轨，所述永磁体固定设置在所述基座上，所述基座与所述链条刚性连接，所述驱动电机带动所述链条旋转。2.一种如权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述链条与所述刮板排屑装置中的刮板链条同步运动。3.一种如权利要求1所述的排屑装置，其特征在于，所述壳体上设置第一排屑口...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊渊，徐静，何国峰，黄建瑞，王小强，张少明，万千波，董方晖，杨伏，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：