一种适于横纵置的微耕机变速箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适于横纵置的微耕机变速箱，包括齿轮箱和行走箱，所述齿轮箱内具有输出轴，所述输出轴的一端安装有主动锥齿轮；所述行走箱内具有传动轴，所述传动轴的上端安装有从动锥齿轮；所述齿轮箱的底部开设有动力输出孔，以及多个沿所述动力输出孔的周向均布设置的螺纹盲孔，所述行走箱朝向所述齿轮箱的一端具有与所述动力输出孔对应设置的法兰盘，所述法兰盘上沿周向均布设置有多个与所述螺纹盲孔一一对应的螺栓孔，所述行走箱通过穿过所述螺栓孔的螺栓密封固定在所述齿轮箱的螺纹盲孔上，使所述传动轴与所述输出轴相互垂直。本实用新型专利技术具有结构设计巧妙，既能够满足横置布局，又能适应纵置布局，有利于降低开模成本等优点。模成本等优点。模成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适于横纵置的微耕机变速箱


[0001]本技术涉及变速箱
，特别的涉及一种适于横纵置的微耕机变速箱。

技术介绍

[0002]微耕机是一种广泛适用于山地等农地的农业机械，其体积小，使用灵活而广受欢迎。目前，市面上微耕机的动力系统所采用的变速箱一般为分体组装式，由位于上端的上齿轮箱和位于下端的下行走箱通过螺栓锁合构成，上齿轮箱和下行走箱之间通过啮合设置的扇形齿轮传递动力。
[0003]微耕机的变速箱布局主要有横置和纵置两种，在不同布局下，上齿轮箱和下行走箱相对安装位置不同，需要采用两套不同的下行走箱结构与上齿轮箱配合，一方面增加开模成本，另外一方面也会增加产品的库存管理压力。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计巧妙，既能够满足横置布局，又能适应纵置布局，有利于降低开模成本的微耕机变速箱。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种适于横纵置的微耕机变速箱，包括位于上方的齿轮箱和连接在所述齿轮箱下方的行走箱，所述齿轮箱内具有横向设置的输出轴，所述输出轴的一端安装有主动锥齿轮；所述行走箱内具有竖向设置的传动轴，所述传动轴的上端安装有与所述主动锥齿轮啮合设置的从动锥齿轮；其特征在于，所述齿轮箱的底部开设有动力输出孔，以及多个沿所述动力输出孔的周向均布设置的螺纹盲孔，所述行走箱朝向所述齿轮箱的一端具有与所述动力输出孔对应设置的法兰盘，所述法兰盘上沿周向均布设置有多个与所述螺纹盲孔一一对应的螺栓孔，所述行走箱通过穿过所述螺栓孔的螺栓密封固定在所述齿轮箱的螺纹盲孔上，使所述传动轴与所述输出轴相互垂直。
[0007]上述结构中，由于传动轴与输出轴垂直，同时，行走箱上的螺栓孔和动力输出孔上的螺纹盲孔均沿周向均布设置，使得行走箱沿传动轴的周向转动后，仍然能够通过螺栓孔固定在齿轮箱的螺纹盲孔上，对于横置或纵置的微耕机，只需要利用螺栓孔和螺纹盲孔的周向对应位置，就能够改变行走箱和齿轮箱的相对角度，以适应不同的安装需求。无需为特定布局微耕机进行开模，降低开模成本和库存管理压力。
[0008]进一步的，所述法兰盘上突出形成有同轴设置的定位环，所述定位环的外径与所述动力输出孔的内径相匹配。
[0009]安装时，可以通过定位环与动力输出孔配合，以保证行走箱与齿轮箱之间的安装精度。
[0010]进一步的，所述定位环背离所述行走箱一端的端部直径小于所述动力输出孔的内径。
[0011]这样，可以让定位环更好的对准动力输出孔进行装配。
[0012]进一步的，所述螺纹盲孔沿所述动力输出孔的周向均布设置有四个，所述螺栓孔沿所述法兰盘的周向均布设置有四个。
[0013]进一步的，所述从动锥齿轮上具有沿背离轮齿方向延伸形成的支撑轴，所述支撑轴通过轴承可转动地安装在所述动力输出孔上；所述支撑轴上具有同轴贯通设置的传动轴孔，所述传动轴上具有与所述传动轴孔相匹配的传动轴段，所述传动轴段可周向传动地穿装在所述传动轴孔上。
[0014]进一步的，所述传动轴段为花键轴，所述传动轴孔为花键孔。
[0015]进一步的，所述传动轴段的长度小于所述传动轴孔的长度，且所述传动轴段的端部还具有同轴设置的螺纹轴段，所述螺纹轴段上配合有紧固螺母。
[0016]进一步的，所述螺纹轴段上具有沿径向贯通设置的销孔，所述紧固螺母为开槽螺母，所述开槽螺母通过穿过所述销孔的开口销固定在所述螺纹轴段上。
[0017]进一步的，所述传动轴的下端具有一体成形的输出锥齿轮。
[0018]进一步的，所述传动轴上还具有与所述输出锥齿轮衔接设置的轴承轴段，所述轴承轴段通过轴承可转动地安装在所述行走箱上。
[0019]综上所述，本技术具有结构设计巧妙，既能够满足横置布局，又能适应纵置布局，有利于降低开模成本等优点。
附图说明
[0020]图1为变速箱的结构示意图。
[0021]图2为图1的剖视结构示意图。
[0022]图3为齿轮箱的结构示意图。
[0023]图4为行走箱的结构示意图。
[0024]图5为齿轮箱和行走箱的内部结构示意图。
[0025]图6为图5的正视图。
实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0027]具体实施时：如图1～图6所示，一种适于横纵置的微耕机变速箱，包括位于上方的齿轮箱1和连接在所述齿轮箱1下方的行走箱2，所述齿轮箱1内具有横向设置的输出轴11，所述输出轴11的一端安装有主动锥齿轮12；所述行走箱2内具有竖向设置的传动轴21，所述传动轴21的上端安装有与所述主动锥齿轮12啮合设置的从动锥齿轮22；所述齿轮箱1的底部开设有动力输出孔13，以及多个沿所述动力输出孔13的周向均布设置的螺纹盲孔14，所述行走箱2朝向所述齿轮箱1的一端具有与所述动力输出孔13对应设置的法兰盘，所述法兰盘上沿周向均布设置有多个与所述螺纹盲孔14一一对应的螺栓孔23，所述行走箱2通过穿过所述螺栓孔23的螺栓密封固定在所述齿轮箱1的螺纹盲孔14上，使所述传动轴21与所述输出轴11相互垂直。本实施例中，所述螺纹盲孔14沿所述动力输出孔13的周向均布设置有四个，所述螺栓孔23沿所述法兰盘的周向均布设置有四个。所述法兰盘上突出形成有同轴设置的定位环24，所述定位环24的外径与所述动力输出孔13的内径相匹配；所述定位环24
背离所述行走箱2一端的端部直径小于所述动力输出孔13的内径。
[0028]具体实施时，所述从动锥齿轮22上具有沿背离轮齿方向延伸形成的支撑轴221，所述支撑轴221通过轴承可转动地安装在所述动力输出孔13上；所述传动轴21的下端具有一体成形的输出锥齿轮25，以及与所述输出锥齿轮25衔接设置的轴承轴段26，所述轴承轴段26通过轴承可转动地安装在所述行走箱2上。
[0029]所述支撑轴221上具有同轴贯通设置的传动轴孔222，所述传动轴21上具有与所述传动轴孔222相匹配的传动轴段27，所述传动轴段27可周向传动地穿装在所述传动轴孔222上；所述传动轴段27的长度小于所述传动轴孔222的长度，且所述传动轴段27的端部还具有同轴设置的螺纹轴段28，所述螺纹轴段28上配合有紧固螺母29。本实施例中，所述传动轴段27为花键轴，所述传动轴孔222为花键孔；所述螺纹轴段28上具有沿径向贯通设置的销孔，所述紧固螺母29为开槽螺母，所述开槽螺母通过穿过所述销孔的开口销固定在所述螺纹轴段28上。
[0030]采用本实施例的变速箱结构，装配时，先将从动锥齿轮22通过轴承安装在动力输出孔13上；同时，将传动轴21由下向上穿装到行走箱2上，并利用传动轴21上的轴承轴段26通过轴承可转动地安装在所述行走箱2上。随后，将传动轴21连同行走箱2一同由下向上穿入动力输出孔13，待传动轴段27穿入传动轴孔222后，根据横置或纵置，转动行走箱，并将行走箱上的螺栓孔与齿轮箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于横纵置的微耕机变速箱，包括位于上方的齿轮箱（1）和连接在所述齿轮箱（1）下方的行走箱（2），所述齿轮箱（1）内具有横向设置的输出轴（11），所述输出轴（11）的一端安装有主动锥齿轮（12）；所述行走箱（2）内具有竖向设置的传动轴（21），所述传动轴（21）的上端安装有与所述主动锥齿轮（12）啮合设置的从动锥齿轮（22）；其特征在于，所述齿轮箱（1）的底部开设有动力输出孔（13），以及多个沿所述动力输出孔（13）的周向均布设置的螺纹盲孔（14），所述行走箱（2）朝向所述齿轮箱（1）的一端具有与所述动力输出孔（13）对应设置的法兰盘，所述法兰盘上沿周向均布设置有多个与所述螺纹盲孔（14）一一对应的螺栓孔（23），所述行走箱（2）通过穿过所述螺栓孔（23）的螺栓密封固定在所述齿轮箱（1）的螺纹盲孔（14）上，使所述传动轴（21）与所述输出轴（11）相互垂直。2.如权利要求1所述的适于横纵置的微耕机变速箱，其特征在于，所述法兰盘上突出形成有同轴设置的定位环（24），所述定位环（24）的外径与所述动力输出孔（13）的内径相匹配。3.如权利要求2所述的适于横纵置的微耕机变速箱，其特征在于，所述定位环（24）背离所述行走箱（2）一端的端部直径小于所述动力输出孔（13）的内径。4.如权利要求1所述的适于横纵置的微耕机变速箱，其特征在于，所述螺纹盲孔（14）沿所述动力输出孔（13）的周向均布设置有四个，所述螺栓孔（23）沿所述法兰盘的周向均布设置有四个。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金宇，陈俊红，沈显丽，廖鹏军，钟小强，马灼友，
申请(专利权)人：重庆宏美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：