本实用新型专利技术涉及无纺布生产加工技术领域，具体公开了一种用于无纺布生产的杂物清理装置，包括：清洁箱两侧壁中间位置开设有料口，清洁箱卡箍连接在安装槽内，清洁箱底端中心位置通过第二管道密封连接有负压风箱，清洁箱上端中心位置密封连接有第一管道，第一管道与第二管道密封连接，通过清洁箱对布料进行第一次清理，通过第一管道及第二管道对进行吸取，避免杂质飘散影响工厂环境，通过同时驱动第二连接杆与第一连接杆呈相反方向旋转，保证了两个毛刷辊可轻易的将布料上粘结的杂质剥取，便于负压风箱对杂质进行吸收，通过两个胶辊相对挤压布料，保证胶辊与布料紧密接触，保证对布料上残留杂质的吸附效果，进一步提高布料的干净度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布生产的杂物清理装置
[0001]本技术涉及无纺布生产加工
，具体为一种用于无纺布生产的杂物清理装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]中国专利CN202220701133.1公布了一种无纺布加工用清理装置，包括有支撑底座、安装架、进料辊、传料辊以及出料辊，安装架上设有配合传动进料辊与出料辊进行转动的第一传动装置和第二传动装置；安装架上设置有安装座，安装座上安装有连接架，连接架上螺纹连接有支撑架，传料辊设置于支撑架的中段处，支撑架背离进料辊的端部安装有出料框，出料框上开设有出料通槽，出料通槽两端对称设置有毛刷组件。无纺布依次从进料辊、传料辊以及出料辊进行传动，当无纺布通过传料辊从出料框的出料通槽上经过时，所述的出料通槽上下两端的毛刷组件进一步对无纺布上下表面的灰尘及杂物进行刷除，从而完成对无纺布的清理工作，有利于后续无纺布的加工。
[0004]但是，布料上的粘结毛絮碎屑及杂物通常较为牢固，依靠板状毛刷通过弹簧提供反作用力对布料难以进行完全清理，且清理过后的毛絮、灰尘等杂质无法及时排出依旧会附着在布料表面，影响后续工作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于无纺布生产的杂物清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无纺布生产的杂物清理装置，所述用于无纺布生产的杂物清理装置包括：
[0007]工作台，所述工作台通过撑杆支撑，工作台上端开设有安装槽，工作台一端上方通过连接座转动连接有卷布筒；
[0008]清洁箱，所述清洁箱两侧壁中间位置开设有料口，清洁箱卡箍连接在安装槽内，清洁箱底端中心位置通过第二管道密封连接有负压风箱，清洁箱上端中心位置密封连接有第一管道，所述第一管道与第二管道密封连接；及
[0009]胶辊，所述胶辊设有两个，其中一个胶辊两端转动连接有第一轴承座，另外一个胶辊两端转动连接有第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座均滑动连接有支撑座，所述支撑座固定连接在工作台上端。
[0010]优选的，所述连接座设有两个，且分别位于卷布筒两端，其中一个所述连接座外端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与卷布筒固定连接。
[0011]优选的，所述清洁箱一侧外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端穿过清洁箱的箱壁固定连接有皮带轮。
[0012]优选的，所述清洁箱箱体内壁靠近皮带轮的一端上方固定连接有吊杆，所述吊杆转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离吊杆的一端与清洁箱内壁转动连接，第二连接杆杆体上靠近吊杆的一侧固定连接有第二齿轮，第二连接杆杆体上固定连接有第二毛刷辊。
[0013]优选的，所述清洁箱箱体两侧下方内壁上转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆上固定连接有第一毛刷辊，所述第一连接杆杆体上与皮带轮下方垂直位置开设有皮带槽，所述皮带槽通过传动皮带与皮带轮传动连接，所述第一连接杆杆体上与第二齿轮下方垂直位置固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0014]优选的，所述第一管道呈C字型管道结构，且第一管道密封连接在第二管道中段位置。
[0015]优选的，所述支撑座设有两个，且分别位于胶辊两端，所述支撑座内部开设有滑槽，支撑座一侧壁开设有开口，所述滑槽内壁滑动连接有第一轴承座，所述滑槽滑动连接有第二轴承座。
[0016]优选的，所述第一轴承座靠近开口的一侧与胶辊转动连接，第一轴承座上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接在支撑座内壁顶部。
[0017]优选的，所述第二轴承座靠近开口的一侧与胶辊转动连接，第二轴承座上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接在支撑座内壁底部。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过第一电机驱动卷布筒带动布料行进，通过清洁箱对布料进行第一次清理，通过负压风箱制造负压环境，再通过第一管道及第二管道分别对布料两面的杂质进行吸取，避免杂质飘散影响工厂环境，通过第二电机驱动皮带轮，进而通过传动皮带带动第一连接杆转动，由于第一连接杆上的第一齿轮与第二连接杆的第二齿轮啮合连接，同时驱动第二连接杆与第一连接杆呈相反方向旋转，保证了两个毛刷辊与布料的滚动摩擦，可轻易的将布料上粘结的杂质剥取，便于负压风箱对杂质进行吸收，通过第一弹簧和第二弹簧反向作用力驱动两个胶辊相对挤压布料，保证胶辊与布料紧密接触，保证对布料上残留杂质的吸附效果，进一步提高布料的干净度。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构正视图；
[0021]图2为本技术整体结构侧视图；
[0022]图3为本技术整体结构半剖图；
[0023]图4为本技术清洁箱结构半剖图；
[0024]图5为本技术支撑座结构半剖图。
[0025]图中：1、支撑座；2、胶辊；3、卷布筒；4、第一电机；5、连接座；6、工作台；7、撑杆；8、第一管道；9、清洁箱；10、第二电机；12、第二管道；13、负压风箱；14、安装槽；15、第一毛刷辊；16、第二毛刷辊；17、第一连接杆；18、第二连接杆；19、吊杆；20、第二齿轮；21、第一齿轮；22、皮带轮；23、皮带槽；24、传动皮带；25、开口；26、第一弹簧；27、第二弹簧；28、第一轴承
座；29、第二轴承座；30、滑槽。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种用于无纺布生产的杂物清理装置，包括：工作台6，工作台6通过撑杆7支撑，工作台6上端开设有安装槽14，工作台6一端上方通过连接座5转动连接有卷布筒3；连接座5设有两个，且分别位于卷布筒3两端，其中一个连接座5外端固定连接有第一电机4，第一电机4输出端与卷布筒3固定连接；清洁箱9，清洁箱9两侧壁中间位置开设有料口，清洁箱9卡箍连接在安装槽14内，清洁箱9底端中心位置通过第二管道12密封连接有负压风箱13，负压风箱13内部设有滤筛网袋，清洁箱9上端中心位置密封连接有第一管道8，第一管道8与第二管道12密封连接；及胶辊2，胶辊2设有两个，其中一个胶辊2两端转动连接有第一轴承座28，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产的杂物清理装置，其特征在于：所述用于无纺布生产的杂物清理装置包括：工作台(6)，所述工作台(6)通过撑杆(7)支撑，工作台(6)上端开设有安装槽(14)，工作台(6)一端上方通过连接座(5)转动连接有卷布筒(3)；清洁箱(9)，所述清洁箱(9)两侧壁中间位置开设有料口，清洁箱(9)卡箍连接在安装槽(14)内，清洁箱(9)底端中心位置通过第二管道(12)密封连接有负压风箱(13)，清洁箱(9)上端中心位置密封连接有第一管道(8)，所述第一管道(8)与第二管道(12)密封连接；及胶辊(2)，所述胶辊(2)设有两个，其中一个胶辊(2)两端转动连接有第一轴承座(28)，另外一个胶辊(2)两端转动连接有第二轴承座(29)，所述第一轴承座(28)和第二轴承座(29)均滑动连接有支撑座(1)，所述支撑座(1)固定连接在工作台(6)上端。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的杂物清理装置，其特征在于：所述连接座(5)设有两个，且分别位于卷布筒(3)两端，其中一个所述连接座(5)外端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端与卷布筒(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布生产的杂物清理装置，其特征在于：所述清洁箱(9)一侧外壁上固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端穿过清洁箱(9)的箱壁固定连接有皮带轮(22)。4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布生产的杂物清理装置，其特征在于：所述清洁箱(9)箱体内壁靠近皮带轮(22)的一端上方固定连接有吊杆(19)，所述吊杆(19)转动连接有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)远离吊杆(19)的一端与清洁箱(9)内壁转动连接，第二连接杆(18)杆体上靠近吊杆(19)的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振宜，周序文，丁超，
申请(专利权)人：安庆丰格无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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