一种安全鞋生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及安全鞋生产技术领域，具体为一种安全鞋生产设备，所述模槽的底部设有底槽，所述底槽的内部设有底块，所述加工台上设有空槽，所述空槽位于底模的下方，所述底块的下端设有贯穿空槽的支杆，所述承载板的上端设有第二升降器，所述第二升降器的输出端设有升降杆，所述升降杆的顶端连接支杆，当橡胶板在模槽内定型完毕后，第二升降器启动，升降杆会带动支杆上升，从而使底块在底槽的内部上升，这时底块会将定型后的橡胶板在模槽内顶出，此时不需要人工再将模槽内的鞋底扣出，能使鞋底在模槽内脱模时更加方便，能提高鞋底的加工效率，进而能提高安全鞋的生产效率。进而能提高安全鞋的生产效率。进而能提高安全鞋的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全鞋生产设备


[0001]本技术涉及安全鞋生产
，具体为一种安全鞋生产设备。

技术介绍

[0002]众所周知，安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类，安全鞋由鞋底以及鞋面组成，鞋底大多为橡胶材质，鞋底在生产时，将橡胶板放置在模槽内，热压定型完毕后，就能形成鞋底的形状。
[0003]现有的鞋底模具在使用时，大多都是通过人工将模槽内的鞋底取出，这种方式虽然操作简单，但是浪费人工，卸料效率低，从而会降低安全鞋的生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全鞋生产设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全鞋生产设备，包括加工台、底模、升降板以及顶块，所述底模固定在加工台的上端，所述升降板位于底模的上方，所述升降板的上端设有加热设备，所述加热设备的下端设有热压块，所述顶块位于加热设备的上方，所述顶块的下端设有第一升降器，所述第一升降器的输出端设有第一升降杆，所述第一升降杆的底端连接加热设备，所述底模的内部设有模槽，所述模槽的底部设有底槽，所述底槽的内部设有底块，所述加工台上设有空槽，所述空槽位于底模的下方，所述底块的下端设有贯穿空槽的支杆，所述加工台的下方设有承载板，所述承载板的上端设有第二升降器，所述第二升降器的输出端设有升降杆，所述升降杆的顶端连接支杆。
[0006]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述加工台的下方设有吸尘设备，所述升降板的上端对称加热设备设置两个吸风箱，所述吸风箱的下端设有贯穿升降板的吸风孔，所述吸风箱与吸尘设备的吸风端之间通过导风管对接。
[0007]为了使底块便于拆卸，本技术的改进有，所述支杆的下端设有安装板，所述升降杆的上端设有定位板，所述安装板与定位板之间通过螺丝固定。
[0008]与现有技术相比，本技术提供了一种安全鞋生产设备，具备以下有益效果：
[0009]该安全鞋生产设备，当橡胶板在模槽内定型完毕后，第二升降器启动，升降杆会带动支杆上升，从而使底块在底槽的内部上升，这时底块会将定型后的橡胶板在模槽内顶出，此时不需要人工再将模槽内的鞋底扣出，能使鞋底在模槽内脱模时更加方便，能提高鞋底的加工效率，进而能提高安全鞋的生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图1；
[0011]图2为本技术结构示意图2；
[0012]图3为本技术图1的主视图；
[0013]图中：1、加工台；2、底模；3、模槽；4、底槽；5、底块；6、加热设备；7、升降板；8、吸风
箱；9、顶块；10、第一升降器；11、热压块；12、吸尘设备；13、第二升降器；14、升降杆；15、支杆；16、吸风孔；17、空槽。
实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术的一种安全鞋生产设备，包括加工台1、底模2、升降板7以及顶块9，所述底模2固定在加工台1的上端，所述升降板7位于底模2的上方，所述升降板7的上端设有加热设备6，所述加热设备6的下端设有热压块11，所述顶块9位于加热设备6的上方，所述顶块9的下端设有第一升降器10，所述第一升降器10的输出端设有第一升降杆14，所述第一升降杆14的底端连接加热设备6，所述底模2的内部设有模槽3，所述模槽3的底部设有底槽4，所述底槽4的内部设有底块5，所述加工台1上设有空槽17，所述空槽17位于底模2的下方，所述底块5的下端设有贯穿空槽17的支杆15，所述加工台1的下方设有承载板，所述承载板的上端设有第二升降器13，所述第二升降器13的输出端设有升降杆14，所述升降杆14的顶端连接支杆15，本结构在使用时，将橡胶板放置在模槽3内，启动第一升降器10，此时加热设备6会下降，热压块11会给模槽3内的橡胶板提供一个热压定型的作用，当橡胶板在模槽3内定型完毕后，第一升降器10再次启动，使升降板7以及加热设备6复位，然后第二升降器13启动，升降杆14会带动支杆15上升，从而使底块5在底槽4的内部上升，这时底块5会将定型后的橡胶板在模槽3内顶出，此时不需要人工再将模槽3内的鞋底扣出，能使鞋底在模槽3内脱模时更加方便，能提高鞋底的加工效率，进而能提高安全鞋的生产效率。
[0016]当取出鞋底的时候，会产生异味，会影响工作人员的身体健康，所述加工台1的下方设有吸尘设备12，所述升降板7的上端对称加热设备6设置两个吸风箱8，所述吸风箱8的下端设有贯穿升降板7的吸风孔16，所述吸风箱8与吸尘设备12的吸风端之间通过导风管对接，吸尘设备12的原理类似于负压风机，吸尘设备12的排气管可以与指定的废气处理管道进行对接，吸尘设备12启动后吸风孔16处会产生一个吸力，当升降板7上升后，异味气体会由吸风孔16进入到吸风箱8的内部，然后由吸尘设备12排向指定的位置，从能减小本结构在取模时所产生的异味。
[0017]当需要对底块5进行拆卸时，需要将支杆15与升降杆14进行拆分，所述支杆15的下端设有安装板，所述升降杆14的上端设有定位板，所述安装板与定位板之间通过螺丝固定，松开安装板上的螺丝即可，结构简单，操作方便。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全鞋生产设备，包括加工台（1）、底模（2）、升降板（7）以及顶块（9），所述底模（2）固定在加工台（1）的上端，所述升降板（7）位于底模（2）的上方，所述升降板（7）的上端设有加热设备（6），所述加热设备（6）的下端设有热压块（11），所述顶块（9）位于加热设备（6）的上方，所述顶块（9）的下端设有第一升降器（10），所述第一升降器（10）的输出端设有第一升降杆（14），所述第一升降杆（14）的底端连接加热设备（6），其特征在于：所述底模（2）的内部设有模槽（3），所述模槽（3）的底部设有底槽（4），所述底槽（4）的内部设有底块（5），所述加工台（1）上设有空槽（17），所述空槽（17）位于底模（2）的下方，所述底块（5）的下端设有贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：林婷婷，
申请(专利权)人：浙江安康防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：