本实用新型专利技术提供一种用于薄件产品固定的活动式固定装置，包括：基台；设置于基台边缘处的固定座；设置于固定座上的转动座，包括设置于转动座上部的第一支撑臂和设置于转动座下部的第二支撑臂；设置于转动座上并与第一支撑臂转动连接的压扣件；设置于压扣件面向基台一端的压臂，压臂上转动设置有产品形状匹配的仿形压头；设置于压扣件背向基台一端并与压扣件转动连接的驱动臂；设置于转动座背向基台一侧并与第二支撑臂转动连接的气缸座；固定设置于气缸座内的气缸本体，气缸本体的活塞杆与驱动臂下部固定连接；当薄件产品运输或加工时产生的振动传递至仿形压头处，仿形压头和压臂之间保留有一定的转动余量，防止造成产品变形甚至是磕伤。是磕伤。是磕伤。
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄件产品固定的活动式固定装置
[0001]本技术涉及固定夹具
，特别是涉及一种用于薄件产品固定的活动式固定装置。
技术介绍
[0002]汽车生产加工过程中，一些薄件产品，如车前叶等，由于其厚度较薄的特性，易出现运输或加工时夹具将产品磕伤的情况。现有的产品夹具的夹头普遍是完全固定的，固定时未保留一定的自由度，因此，在薄件产品运输或加工时，产生的振动会使产品与夹具之间相互碰撞，从而造成不可逆的产品变形甚至是产品磕伤，导致产品不良。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于薄件产品固定的活动式固定装置，用于解决现有技术中薄件产品固定时未保留一定的活动自由度从而造成产品磕伤的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于薄件产品固定的活动式固定装置，包括：
[0005]基台；
[0006]设置于基台边缘处并与基台固定连接的固定座；
[0007]设置于固定座上并与固定座固定连接的转动座，所述转动座包括设置于转动座上部的第一支撑臂和设置于转动座下部的第二支撑臂；
[0008]设置于转动座上并与第一支撑臂转动连接的压扣件；
[0009]设置于压扣件面向基台一端并与压扣件固定连接的压臂，所述压臂上转动设置有产品形状匹配的仿形压头；
[0010]设置于压扣件背向基台一端并与压扣件转动连接的驱动臂；
[0011]设置于转动座背向基台一侧并与第二支撑臂转动连接的气缸座；
[0012]固定设置于气缸座内的气缸本体，所述气缸本体的活塞杆向上贯穿气缸座并与驱动臂下部固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，产品放在基台上后，气缸本体控制活塞杆上升，带动驱动臂上升，从而使压扣件向面向基台一侧转动，并带动压臂向面向基台一侧转动，压臂上的仿形压头与产品抵接形成固定，由于仿形压头与压臂活动连接，因此，当薄件产品运输或加工时产生的振动传递至仿形压头处，保留了一定的自由度，仿形压头和压臂之间保留有一定的转动余量，防止固定过程对薄件产品产生不可逆的产品变形甚至是产品磕伤，保证了产品质量。
[0014]于本技术的一实施例中，所述压扣件包括：两个第一转动臂，一端与驱动臂转动连接，另一端与第一支撑臂转动连接，驱动臂与第一转动臂连接处设置有第一转轴，第一支撑臂与第一转动臂连接处设置有第二转轴；两个第二转动臂，转动设置于第一支撑臂上，
下部与第二转轴转动配合，各第二转动臂位于各第一转动臂之间；第三转动臂，位于各第二转动臂之间，一端与第二转动臂背向基台一侧转动连接，另一端与压臂固定连接，第二转动臂与第三转动臂连接处设置有第三转轴；两个连接臂，位于各第一转动臂与第三转动臂之间，一端与第一转动臂中部转动连接，另一端与第三转动臂中部转动连接，各连接臂与第一转动臂连接处设置有第四转轴，各连接臂与第三转动臂连接处设置有第五转轴。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动臂被气缸本体带动上升时，第一转动臂被带动向面向基台一侧转动，并通过连接臂带动第三转动臂向面向基台一侧转动，从而带动压臂向面向基台一侧转动形成产品固定。
[0016]于本技术的一实施例中，所述转动座背向基台一侧设置有限位台，所述限位台与第二转动臂抵接配合形成压扣件向背向基台一侧转动的最大限位。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动臂被气缸本体带动下降时，第一转动臂被带动向背向基台一侧转动，并通过连接臂带动第三转动臂向背向基台一侧转动，第二转动臂被带动向限位台靠近，当第二转动臂抵触到限位台时，即为打开过程的最大角度限位。
[0018]于本技术的一实施例中，所述气缸座背向基台一侧设置有固定磁铁，所述驱动臂背向基台一侧设置有与固定磁铁磁力配合的固定板。
[0019]通过采用上述技术方案，固定装置处于打开状态时，气缸本体未工作，固定磁铁与固定板相互吸引产生的磁力使驱动臂具有向下运动的趋势，形成了打开状态下的固定。
[0020]于本技术的一实施例中，所述仿形压头中部间隙设置有销轴，所述销轴与仿形压头转动连接，销轴一端设置有锁紧螺帽另一端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺帽和锁紧螺母配合与压臂侧部抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，保证了仿形压头与压臂之间的转动余量，同时，可通过快速拆卸销轴，从而更换不同的仿形压头，实现对不同形状产品固定时的快速切换。
[0022]如上所述，本技术的一种用于薄件产品固定的活动式固定装置，具有以下有益效果：
[0023]1、由于仿形压头与压臂活动连接，因此，当薄件产品运输或加工时产生的振动传递至仿形压头处，保留了一定的自由度，仿形压头和压臂之间保留有一定的转动余量，防止固定过程对薄件产品产生不可逆的产品变形甚至是产品磕伤，保证了产品质量；
[0024]2、通过设置固定磁铁和固定板，固定装置处于打开状态时，气缸本体未工作，固定磁铁与固定板相互吸引产生的磁力使驱动臂具有向下运动的趋势，形成了打开状态下的固定。
附图说明
[0025]图1显示为本技术实施例中公开的一种用于薄件产品固定的活动式固定装置的立体示意图。
[0026]图2显示为本技术实施例中公开的一种用于薄件产品固定的活动式固定装置的压扣件的局部放大图。
[0027]图3显示为本技术实施例中公开的一种用于薄件产品固定的活动式固定装置的压扣件的侧视图。
[0028]图4显示为本技术实施例中公开的一种用于薄件产品固定的活动式固定装置
的压臂和仿形压头组合的侧视图。
[0029]附图标记说明
[0030]1、基台；2、固定座；3、转动座；31、第一支撑臂；32、第二支撑臂；33、限位台；4、压扣件；41、第一转动臂；42、第一转轴；43、第二转轴；44、第二转动臂；45、第三转动臂；46、第三转轴；47、连接臂；48、第四转轴；49、第五转轴；5、压臂；51、销轴；52、锁紧螺帽；53、锁紧螺母；6、仿形压头；7、驱动臂；71、固定板；8、气缸座；81、固定磁铁；9、气缸本体。
具体实施方式
[0031]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0032]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于薄件产品固定的活动式固定装置，其特征在于，包括：基台(1)；设置于基台(1)边缘处并与基台(1)固定连接的固定座(2)；设置于固定座(2)上并与固定座(2)固定连接的转动座(3)，所述转动座(3)包括设置于转动座(3)上部的第一支撑臂(31)和设置于转动座(3)下部的第二支撑臂(32)；设置于转动座(3)上并与第一支撑臂(31)转动连接的压扣件(4)；设置于压扣件(4)面向基台(1)一端并与压扣件(4)固定连接的压臂(5)，所述压臂(5)上转动设置有产品形状匹配的仿形压头(6)；设置于压扣件(4)背向基台(1)一端并与压扣件(4)转动连接的驱动臂(7)；设置于转动座(3)背向基台(1)一侧并与第二支撑臂(32)转动连接的气缸座(8)；固定设置于气缸座(8)内的气缸本体(9)，所述气缸本体(9)的活塞杆向上贯穿气缸座(8)并与驱动臂(7)下部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于薄件产品固定的活动式固定装置，其特征在于：所述压扣件(4)包括：两个第一转动臂(41)，一端与驱动臂(7)转动连接，另一端与第一支撑臂(31)转动连接，驱动臂(7)与第一转动臂(41)连接处设置有第一转轴(42)，第一支撑臂(31)与第一转动臂(41)连接处设置有第二转轴(43)；两个第二转动臂(44)，转动设置于第一支撑臂(31)上，下部与第二转轴(43)转动配合，各第二转动臂(44)位于各第一转动臂(41)之间；第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：张可，
申请(专利权)人：昆山宣邦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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