本实用新型专利技术提供了一种纸箱切割装置，包括箱体与切割头，所述箱体的顶部两侧设置有用于对上述切割头进行移动的调节机构，所述箱体顶部的中间设置有用于对纸箱板材进行输送的输送机构；通过启动第一活动杆向下移动，使垫板与纸箱接触，从而对纸箱进行按压固定，在切割操作中，纸箱不会移动，保证了切割精确性，通过输送带将切割纸箱过程产生的毛绒碎屑，掉入集料箱内部，通过启动吸尘器电机产生吸力，并通过连接管将切割纸箱过程产生的毛绒碎屑输送到第二腔体的内部，从而实现了对切割纸箱过程产生的毛绒碎屑进行收集，防止毛绒碎屑长期堆积在工作台上，工作台上凸起不平，在切割过程中导致切割不精确。中导致切割不精确。中导致切割不精确。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱切割装置
[0001]本技术涉及纸箱切割机
，特别涉及一种纸箱切割装置。
技术介绍
[0002]纸箱切割机是一种集切割、画线、压痕、虚线、绘图等功能于一体的高端自动化数控设备，其广泛的运用于纸箱生产工序；
[0003]申请号CN202123385623.X的中国授权专利，其公开了一种自动纸箱切割机，涉及纸箱加工
该自动纸箱切割机，包括底座箱，所述底座箱的两侧外表面各固定安装有一组支撑板，两组支撑板的顶部固定安装有切割台，底座箱的内部设置有切割机构，切割台的顶部设置有推送机构和固定机构，底座箱的内部设置有收集筒和收集盒，收集盒的前侧外表面固定安装有把手。该自动纸箱切割机，通过切割机构能够实现调节切割刀的高度以控制切割深度，解决了现有的装置在切割时不能够根据纸板叠加的厚度调节装置的切割深度，导致装置的切割效率受到限制，影响装置的整体加工速度的问题，提高了切割效率，提升了装置的适应性和实用性；
[0004]虽然上述方案中以解决现有的装置在切割时不能够根据纸板叠加的厚度调节装置的切割深度的问题，但是上述一种自动纸箱切割机，还存在难以对切割纸箱过程中会产生毛绒碎屑收集的问题，从而导致毛绒碎屑长期堆积在工作台上，工作台上凸起不平，在切割过程中导致切割不精确，为此，提出一种纸箱切割装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种纸箱切割装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种纸箱切割装置，包括箱体与切割头，所述箱体的顶部两侧设置有用于对上述切割头进行移动的调节机构，所述箱体顶部的中间设置有用于对纸箱板材进行输送的输送机构，所述箱体的顶部固定安装有基架，所述基架的内壁顶部固定安装有第一活动杆，所述第一活动杆的输送端设置有垫板，所述箱体的内部固定安装有隔板,所述隔板将箱体分为两个独立的腔室，且一个腔室为第一腔体，另一个腔室为第二腔体，所述第一腔体的内部固定安装集料箱,所述集料箱的底部固定安装有吸尘器电机，所述吸尘器电机的输入端延伸至集料箱的内部，所述吸尘器电机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一端延伸至第二腔体的内部。
[0007]优选的：所述调节机构包括开设在箱体两侧的槽体，所述槽体的内部滑动连接有滑块。
[0008]优选的：所述调节机构还包括固定安装在所述槽体内壁一侧的第二活动杆，所述第二活动杆的输出端与滑块的一侧固定连接。
[0009]优选的：所述调节机构还包括固定安装在滑块顶部的滑架，所述滑架的一侧与所述切割头之间固定连接。
[0010]优选的：所述输送机构包括固定安装在所述箱体顶部中间的两个固定板，两个所述固定板之间相对称，所述固定板的一侧镶嵌有多个轴承。
[0011]优选的：多个所述轴承的内圈均固定连接有传动杆。
[0012]优选的：多个所述传动杆的表面共同张紧连接有输送带，可对纸箱板材进行输送。
[0013]优选的：所述箱体的正表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述固定板与所述传动杆的一端相连接。
[0014]优选的：所述箱体的正表面通过开设的凹槽铰接有门体，所述门体位于电机的下方,所述门体的正表面固定安装有把手。
[0015]优选的：所述门体的一侧设置有密封条，所述密封条用于密封门体的缝隙。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]本技术通过启动第一活动杆向下移动，使垫板与纸箱接触，从而对纸箱进行按压固定，在切割操作中，纸箱不会移动，保证了切割精确性；
[0018]通过输送带将切割纸箱过程产生的毛绒碎屑，掉入集料箱内部，通过启动吸尘器电机产生吸力，并通过连接管将切割纸箱过程产生的毛绒碎屑输送到第二腔体的内部，从而实现了对切割纸箱过程产生的毛绒碎屑进行收集，防止毛绒碎屑长期堆积在工作台上，工作台上凸起不平，在切割过程中导致切割不精确。
[0019]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的基架局部结构示意图；
[0023]图3为本技术的箱体剖视结构示意图。
[0024]附图标记：1、箱体；2、基架；3、第一活动杆；4、垫板；5、切割头；6、隔板；7、第一腔体；8、第二腔体；9、吸尘器电机；10、连接管；11、槽体；12、滑块；13、第二活动杆；14、滑架；15、固定板；16、传动杆；17、输送带；18、电机；19、门体；20、把手；21、集料箱。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种纸箱切割装置，包括箱体1与切割头5，箱体1的顶部两侧设置有用于对上述切割头5进行移动的调节机构，箱体1顶部的中间设
置有用于对纸箱板材进行输送的输送机构，箱体1的顶部固定安装有基架2，基架2的内壁顶部固定安装有第一活动杆3，第一活动杆3的输送端设置有垫板4，箱体1的内部固定安装有隔板6,隔板6将箱体1分为两个独立的腔室，且一个腔室为第一腔体7，另一个腔室为第二腔体8，第一腔体7的内部固定安装集料箱21,集料箱21的底部固定安装有吸尘器电机9，吸尘器电机9的输入端延伸至集料箱21的内部，吸尘器电机9的输出端固定连接有连接管10，连接管10的一端延伸至第二腔体8的内部；通过启动第一活动杆3向下移动，使垫板4与纸箱接触，从而对纸箱进行按压固定，在切割操作中，纸箱不会移动，保证了切割精确性；
[0028]通过输送带17将切割纸箱过程产生的毛绒碎屑，掉入集料箱21内部，通过启动吸尘器电机9产生吸力，并通过连接管10将切割纸箱过程产生的毛绒碎屑输送到第二腔体8的内部，从而实现了对切割纸箱过程产生的毛绒碎屑进行收集，防止毛绒碎屑长期堆积在工作台上，工作台上凸起不平，在切割过程中导致切割不精确。
[0029]本实施例中，具体的：调节机构包括开设在箱体1两侧的槽体11，槽体11的内部滑动连接有滑块12，调节机构还包括固定安装在槽体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱切割装置，包括箱体(1)与切割头(5)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两侧设置有用于对上述切割头(5)进行移动的调节机构，所述箱体(1)顶部的中间设置有用于对纸箱板材进行输送的输送机构；所述箱体(1)的顶部固定安装有基架(2)，所述基架(2)的内壁顶部固定安装有第一活动杆(3)，所述第一活动杆(3)的输送端设置有垫板(4)；所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(6),所述隔板(6)将箱体(1)分为两个独立的腔室，且一个腔室为第一腔体(7)，另一个腔室为第二腔体(8)；所述第一腔体(7)的内部固定安装集料箱(21),所述集料箱(21)的底部固定安装有吸尘器电机(9)，所述吸尘器电机(9)的输入端延伸至集料箱(21)的内部，所述吸尘器电机(9)的输出端固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的一端延伸至第二腔体(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种纸箱切割装置，其特征在于：所述调节机构包括开设在箱体(1)两侧的槽体(11)，所述槽体(11)的内部滑动连接有滑块(12)。3.根据权利要求2所述的一种纸箱切割装置，其特征在于：所述调节机构还包括固定安装在所述槽体(11)内壁一侧的第二活动杆(13)，所述第二活动杆(13)的输出端与滑块(12)的一侧固定连接。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊华，
申请(专利权)人：中山市骏通纸箱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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