一种原水纯水输送过滤罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原水纯水输送过滤罐，包括底板，所述底板的顶部固接有第一壳体，所述第二壳体的顶部连通有进水管，所述第一壳体的内壁安装有过滤芯，所述第一壳体的底部连通有第一排液阀，所述第一壳体的外壁一侧设置有反冲洗单元；所述第二箱体的内壁底部固接有第二高压泵，所述第二排液阀与第二壳体的顶部通孔相连通。本实用新型专利技术涉及原水过滤技术领域，该原水纯水输送过滤罐，通过第二箱体、第二高压泵、输出管和第二排液阀的配合，实现对过滤芯的反冲洗，方便使用者定期对过滤芯进行清洗维护，保证其使用寿命，节约了使用成本，同时也减轻了使用者的工作负担，无需繁复更换滤芯，因此大大地提高了工作效率。因此大大地提高了工作效率。因此大大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原水纯水输送过滤罐


[0001]本技术涉及原水过滤
，具体为一种原水纯水输送过滤罐。

技术介绍

[0002]过滤罐是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤
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水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。自然降水和湖泊河流水形成的原水是不能用来直接饮用的或用作工业生产的，因为各种自然因素和人为因素，这些水里会含有各种各样的杂质，直接饮用会对人类健康或者工业产品造成很大的伤害，因此需要对来自自然降水或湖泊河流的原水进行过滤，过滤后得到的纯水才能够直接饮用，或者用于化工、冶金、电力等工业生产。因此这时就需要一种原水纯水输送过滤罐，对原水进行过滤，例如申请号为“CN202210182932.7”的一种水过滤系统，包括过滤组件，过滤组件包括滤网、存放轴、收卷轴和第一电机，过滤罐顶部可拆卸连接有罐盖，所述第一电机用于驱动所述收卷轴转动。通过上述结构能够在生产过程中对滤网进行快速更换，无需停止生产，有利于企业保持高效的生产节奏和生产连续性，从而有效提高了企业的生产效率。
[0003]现有的原水纯水输送过滤罐，常利用过滤网、过滤芯等过滤组件对原水进行过滤。
[0004]但是现有的原水纯水输送过滤罐，无法对过滤芯进行反冲洗维护，常采用直接更换，这样造成使用成本高，使用者的工作负担重，工作效率低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种原水纯水输送过滤罐，解决了现有的原水纯水输送过滤罐，无法对过滤芯进行反冲洗维护，常采用直接更换，这样造成使用成本高，使用者的工作负担重，工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种原水纯水输送过滤罐，包括底板，所述底板的顶部固接有第一壳体，所述第一壳体的上方设置有第二壳体，所述第二壳体的顶部连通有进水管，所述第一壳体的内壁安装有过滤芯，所述第一壳体的底部连通有第一排液阀，所述第一壳体的外壁一侧设置有反冲洗单元；反冲洗单元包括第二箱体、第二高压泵、输出管和第二排液阀；所述第二箱体固接于底板的顶部，所述第二箱体的内壁底部固接有第二高压泵，所述第二高压泵的输出端通过法兰盘连接有输出管，所述输出管贯穿第二箱体的侧壁与第一壳体的侧壁通孔相连通，所述输出管的上方设置有第二排液阀，所述第二排液阀与第二壳体的顶部通孔相连通。
[0007]优选地，所述第二壳体的顶部设置有搅拌单元；搅拌单元包括伺服电机、减速器和搅拌杆；所述减速器的底部固接于第二壳体的顶部，所述减速器的外壁固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与减速器的顶部相固接，所述减速器的输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上方通过密封轴承与第二壳体的内壁顶部转动相连。
[0008]优选地，所述第一壳体与第二壳体的连接处设置有固定单元；固定单元包括定位销、插杆、压缩弹簧和把手；所述定位销固接于第二壳体的内壁底部，所述定位销插接于第一壳体的顶部通孔，所述定位销的侧壁凹槽卡接有插杆，所述插杆滑动卡接于第一壳体的外壁凹槽，所述插杆的外壁固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的末端固接于第一壳体的外壁凹槽内壁，所述插杆的侧壁固接有把手。
[0009]优选地，所述进水管的末端通过法兰盘连接有第一弯管，所述第一弯管的末端通过法兰盘连接有第一单向阀，所述第一单向阀的末端连通有增压泵，所述增压泵的底部固接于底板的顶部。
[0010]优选地，所述进水管的正面连通有第二弯管，所述第二弯管的末端连通有第二单向阀，所述第二弯管的下方设置有第一箱体，所述第一箱体的内壁底部固接有第一高压泵，所述第一高压泵的输出端贯穿第一箱体的顶部，并通过法兰盘与第二单向阀的末端相连，所述第一箱体的顶部安装有贯穿其内壁的浮球液位计，所述第一箱体外壁远离第一壳体的一侧固接有控制器，所述第一箱体固接于第一壳体的侧壁。
[0011]本技术提供了一种原水纯水输送过滤罐。具备以下有益效果：该原水纯水输送过滤罐，通过第二箱体、第二高压泵、输出管和第二排液阀的配合，实现对过滤芯的反冲洗，方便使用者定期对过滤芯进行清洗维护，保证其使用寿命，节约了使用成本，同时也减轻了使用者的工作负担，无需繁复更换滤芯，因此大大地提高了工作效率。
[0012]通过伺服电机、减速器和搅拌杆的配合，实现对废液的搅拌，使得在对过滤芯反冲洗后，产生的废液，出废液的时候均匀一点，减少沉淀沉积下来，影响过滤芯的正常使用。
[0013]通过第一箱体、第二高压泵、第二弯管、浮球液位计和控制器的配合，实现对进水管内的原水加入絮凝剂水溶液，起到絮凝沉淀的作用，同时利用浮球液位计进行液位监测，当第一箱体内的絮凝剂水溶液不足时，可以及时进行补充，其结构设计简单，便于使用者快速进行操作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为图1中定位销、插杆和压缩弹簧的结构示意图；
[0017]图4为图1中控制器、浮球液位计和第一箱体的结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、第一壳体，3、第二壳体，4、过滤芯，5、进水管，6、第一排液阀，7、增压泵，8、第一单向阀，9、第一弯管，10、第二单向阀，11、第一箱体，12、第一高压泵，13、第二弯管，14、浮球液位计，15、控制器，16、第二箱体，17、第二高压泵，18、输出管，19、第二排液阀，20、伺服电机，21、减速器，22、搅拌杆，23、定位销，24、插杆，25、压缩弹簧，26、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的原水纯水输送过滤罐，无法对过滤芯进行反冲洗维护，常采用直接更换，这样造成使用成本高，使用者的工作负担重，工作效率低。
[0021]有鉴于此，本技术提供了一种原水纯水输送过滤罐，通过第二箱体、第二高压泵、输出管和第二排液阀的配合，实现对过滤芯的反冲洗，方便使用者定期对过滤芯进行清洗维护，保证其使用寿命，节约了使用成本，同时也减轻了使用者的工作负担，无需繁复更换滤芯，因此大大地提高了工作效率。
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0023]实施例一：由图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原水纯水输送过滤罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)的上方设置有第二壳体(3)，所述第二壳体(3)的顶部连通有进水管(5)，所述第一壳体(2)的内壁安装有过滤芯(4)，所述第一壳体(2)的底部连通有第一排液阀(6)，所述第一壳体(2)的外壁一侧设置有反冲洗单元；反冲洗单元包括第二箱体(16)、第二高压泵(17)、输出管(18)和第二排液阀(19)；所述第二箱体(16)固接于底板(1)的顶部，所述第二箱体(16)的内壁底部固接有第二高压泵(17)，所述第二高压泵(17)的输出端通过法兰盘连接有输出管(18)，所述输出管(18)贯穿第二箱体(16)的侧壁与第一壳体(2)的侧壁通孔相连通，所述输出管(18)的上方设置有第二排液阀(19)，所述第二排液阀(19)与第二壳体(3)的顶部通孔相连通。2.根据权利要求1所述的一种原水纯水输送过滤罐，其特征在于：所述第二壳体(3)的顶部设置有搅拌单元；搅拌单元包括伺服电机(20)、减速器(21)和搅拌杆(22)；所述减速器(21)的底部固接于第二壳体(3)的顶部，所述减速器(21)的外壁固接有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出端与减速器(21)的顶部相固接，所述减速器(21)的输出端固接有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的外壁上方通过密封轴承与第二壳体(3)的内壁顶部转动相连。3.根据权利要求1所述的一种原水纯水输送过滤罐，其特征在于：所述第一壳体(2)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿鹄，李育森，陶诗化，
申请(专利权)人：吉林省誉能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：