本实用新型专利技术涉及精准调校的碳纤维羽毛球拍木柄调重机，属于羽毛球拍木柄生产配重技术，包括加工平台、旋转式自动化加工组件、封堵台、钻孔机构、收集框和旋转变位电机，旋转变位电机固定设置在加工平台的顶部一侧，旋转式自动化加工组件与旋转变位电机的输出轴相连接，封堵台和收集框均安装在加工平台的顶部，钻孔机构通过连接架固定在封堵台的顶部一侧，旋转式自动化加工组件包括环形安装座，环形安装座的外边侧以环形阵列的方式开设有四个收纳槽，旋转式自动化加工组件还包括弹性伸缩杆和弧形卡板，收纳槽的内壁两侧对称的设置有两个弹性伸缩杆，本实用新型专利技术自动化程度较高，操作简单便捷，加工效果好，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
精准调校的碳纤维羽毛球拍木柄调重机
[0001]本技术涉及羽毛球拍木柄生产配重
，特别是涉及精准调校的碳纤维羽毛球拍木柄调重机。
技术介绍
[0002]目前羽毛球拍所用的木柄采用的是空心木柄，在装配接木柄时，首先要挑选好所需木柄的重量，等到球拍做到包装调平衡时，根据球拍的要求，在球拍木柄的后孔内塞入适量的定制橡胶圆条，使球拍的平衡达到标准范围，在申请号为CN201620141220.0 的中国技术专利中提出碳纤维羽毛球拍木柄调重机，设计合理，结构紧凑，精准度高，具有下压气缸、下夹具、滑块、导轨、定位器、控制器面板、启动按钮、急停开关、电动机，可以根据羽毛球拍的平衡点，计算出木柄后孔要钻的深度，再把木柄后孔里填塞一个“堵头”，使球拍的平衡点在标准范围内，这样就解决了空心木柄填塞橡胶圆条在打球时所存在的不足之处，而且工作效率高，精准度能达到0.2mm误差之内，上述对比文件提出的碳纤维羽毛球拍木柄调重机在使用时自动化程度不够高，仍然需要人工参与较多工作量，需要人工的不断控制各个电器的启动以及调节球拍木柄的装卸移动，较为繁琐。
[0003]有鉴于此提出本申请。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供精准调校的碳纤维羽毛球拍木柄调重机，通过旋转式自动化加工组件的移动进行各项加工步骤的调节，只需人工将羽毛球拍木柄卡入至旋转式自动化加工组件内，后续便可实现自动化加工，自动化程度较高，操作简单便捷，加工效果好，实用性强。
[0005]本技术采用的技术解决方案是：包括加工平台、旋转式自动化加工组件、封堵台、钻孔机构、收集框和旋转变位电机，所述旋转变位电机固定设置在所述加工平台的顶部一侧，所述旋转式自动化加工组件与所述旋转变位电机的输出轴相连接，所述封堵台和所述收集框均安装在所述加工平台的顶部，所述钻孔机构通过连接架固定在所述封堵台的顶部一侧。
[0006]优选的，所述旋转式自动化加工组件包括环形安装座，所述环形安装座的外边侧以环形阵列的方式开设有四个收纳槽，所述旋转式自动化加工组件还包括弹性伸缩杆和弧形卡板，所述收纳槽的内壁两侧对称的设置有两个所述弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆的伸缩端上均安装有所述弧形卡板，在实际使用时，位于顶部的收纳槽用于上料，只需人工将羽毛球拍木柄卡入至两个弧形卡板之间，利用弹性伸缩杆的顶压作用对羽毛球拍木柄进行固定，满足后续的钻孔和胶条塞入需求，自动化程度高，人工工作量较少。
[0007]优选的，所述旋转式自动化加工组件还包括顶料气缸，所述顶料气缸内嵌安装在所述收纳槽中，所述顶料气缸位于两个所述弹性伸缩杆之间，通过顶料气缸的伸出，能够将夹持在两个弧形卡板之间的羽毛球拍木柄顶出，在羽毛球拍木柄被塞入胶条，完成调重后
将其顶出，使得成品羽毛球拍木柄落入至收集框内，完成羽毛球拍木柄的自动化加工。
[0008]优选的，所述封堵台的顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的一侧安装有电动伸缩杆，弧形凹槽的一侧用于放置塞入羽毛球拍木柄内的胶条，通过电动伸缩杆的伸出便可将胶条顶出塞入至羽毛球拍木柄钻出的孔内。
[0009]优选的，所述钻孔机构包括固定板和第一电机，所述第一电机固定设置在所述固定板的顶部一侧，所述钻孔机构还包括旋转丝杆和移动座，所述移动座通过滑轨安装在所述固定板的顶部，所述旋转丝杆与所述移动座螺纹连接，所述旋转丝杆的一端与所述第一电机的输出轴相连接，通过第一电机的开启带动旋转丝杆旋转，与旋转丝杆螺纹连接的移动座无法旋转，便可被推动移动，通过移动座的移动距离控制钻孔深度，便于精准调校钻孔距离。
[0010]优选的，所述钻孔机构还包括第二电机和钻头，所述钻头安装在所述第二电机的输出轴上，所述第二电机固定在所述移动座的顶部，移动座的移动带动第二电机和钻头移动，利用第二电机的开启带动钻头旋转，实现钻孔功能。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过旋转变位电机的开启控制旋转式自动化加工组件旋转，使得旋转式自动化加工组件上夹持固定的羽毛球拍木柄移动，依次经过钻孔机构和封堵台，经过钻孔机构时羽毛球拍木柄能够被精准的钻孔，根据需求钻出需要的孔之后再进入至封堵台的一侧，封堵台上提前放置需要塞入的配重胶条，将胶条塞入后羽毛球拍木柄再移出然后下料，排出的羽毛球拍木柄落入收集框中集中收集便可，通过旋转式自动化加工组件的移动进行各项加工步骤的调节，只需人工将羽毛球拍木柄卡入至旋转式自动化加工组件内，后续便可实现自动化加工，自动化程度较高，操作简单便捷，加工效果好，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术右侧视角下的结构示意图。
[0013]图2为本技术左侧视角下的结构示意图。
[0014]图3为本技术中旋转式自动化加工组件的结构示意图。
[0015]图4为本技术中钻孔机构的结构示意图。
[0016]附图标记说明：图中：1、加工平台；2、旋转式自动化加工组件；201、环形安装座；202、收纳槽；203、弹性伸缩杆；204、弧形卡板；205、顶料气缸；3、封堵台；301、电动伸缩杆；302、弧形凹槽；4、钻孔机构；401、固定板；402、第一电机；403、旋转丝杆；404、移动座；405、第二电机；406、钻头；5、收集框；6、旋转变位电机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1
‑
图4所示，本实施例提供精准调校的碳纤维羽毛球拍木柄调重机，包括加工平台1、旋转式自动化加工组件2、封堵台3、钻孔机构4、收集框5和旋转变位电机6，所述旋转变位电机6固定设置在所述加工平台1的顶部一侧，所述旋转式自动化加工组件2与所述旋转变位电机6的输出轴相连接，所述封堵台3和所述收集框5均安装在所述加工平台1的顶部，所述钻孔机构4通过连接架固定在所述封堵台3的顶部一侧。
[0019]在本技术中，通过旋转变位电机6的开启控制旋转式自动化加工组件2旋转，使得旋转式自动化加工组件2上夹持固定的羽毛球拍木柄移动，依次经过钻孔机构4和封堵台3，经过钻孔机构4时羽毛球拍木柄能够被精准的钻孔，根据需求钻出需要的孔之后再进入至封堵台3的一侧，封堵台3上提前放置需要塞入的配重胶条，将胶条塞入后羽毛球拍木柄再移出然后下料，排出的羽毛球拍木柄落入收集框5中集中收集便可，使用过程中，通过旋转式自动化加工组件2的移动进行各项加工步骤的调节，只需人工将羽毛球拍木柄卡入至旋转式自动化加工组件2内，后续便可实现自动化加工，自动化程度较高，操作简单便捷，加工效果好，实用性强。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，具体如图3所示，所述旋转式自动化加工组件2包括环形安装座201，所述环形安装座201的外边侧以环形阵列的方式开设有四个收纳槽202，所述旋转式自动化加工组件2还包括弹性伸缩杆203和弧形卡板204，所述收纳槽202的内壁两侧对称的设置有两个所述弹性伸缩杆203，两个所述弹性伸缩杆203的伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.精准调校的碳纤维羽毛球拍木柄调重机，其特征在于：包括加工平台（1）、旋转式自动化加工组件（2）、封堵台（3）、钻孔机构（4）、收集框（5）和旋转变位电机（6），所述旋转变位电机（6）固定设置在所述加工平台（1）的顶部一侧，所述旋转式自动化加工组件（2）与所述旋转变位电机（6）的输出轴相连接，所述封堵台（3）和所述收集框（5）均安装在所述加工平台（1）的顶部，所述钻孔机构（4）通过连接架固定在所述封堵台（3）的顶部一侧。2.根据权利要求1所述的精准调校的碳纤维羽毛球拍木柄调重机，其特征在于：所述旋转式自动化加工组件（2）包括环形安装座（201），所述环形安装座（201）的外边侧以环形阵列的方式开设有四个收纳槽（202）。3.根据权利要求2所述的精准调校的碳纤维羽毛球拍木柄调重机，其特征在于：所述旋转式自动化加工组件（2）还包括弹性伸缩杆（203）和弧形卡板（204），所述收纳槽（202）的内壁两侧对称的设置有两个所述弹性伸缩杆（203），两个所述弹性伸缩杆（203）的伸缩端上均安装有所述弧形卡板（204）。4.根据权利要求3所述的精准调校的碳纤维羽毛球拍木柄调重机，其特征在于：所述旋转式自动化加工组件（2）还包括顶料气缸（205），所述顶料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉卿，陈增晓，龚永泰，章莉，
申请(专利权)人：石狮鸿兴文体器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。