一种可自动弹出的阀体机构制造技术

技术编号:38448886 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-11 14:28
本实用新型专利技术公开一种可自动弹出的阀体机构,其包括:穿舱密封杆,用于依次穿过密闭容器两端的第一密封孔座、第二密封孔座;穿舱密封杆的头端设置有球头;阀盖,阀盖的头端设置有凹槽,用于装配球头;压簧,压簧包围穿舱密封杆的头端并装配于压簧套内;压簧套的底端与阀盖抵接,顶端卡装于第一密封孔座的限位槽内,实现第一密封孔座的密封;限位槽设置于密闭容器外;进水拔销,用于穿过穿舱密封杆并抵接第二密封孔座的尾端,实现第二密封孔座的密封;第二密封孔座的尾端设置于密闭容器外;施力单元,施力单元设置于阀盖的底端,用于对阀盖施加朝向阀盖的压力,以使压簧被压紧。该装置可使穿舱密封杆自动弹出,实现密闭容器的自动进水。水。水。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动弹出的阀体机构


[0001]本技术涉及密闭容器阀体
,具体而言,涉及一种可自动弹出的阀体机构。

技术介绍

[0002]在一些圆柱形密闭容器上,设置有进水密封杆,用于调节密闭容器的真空与注水两种状态的转换。现有技术中,当密闭容器进入水中时,需要手动将进水密封杆脱除,从而实现密闭容器的进水。该方法操作麻烦,费时费力。
[0003]针对现有技术中当密闭容器进入水中时,需要手动将进水密封杆脱除,从而实现密闭容器的进水,其操作麻烦、费时费力的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术实施例中提供一种可自动弹出的阀体机构,以解决现有技术中当密闭容器进入水中时,需要手动将进水密封杆脱除,从而实现密闭容器的进水,其操作麻烦、费时费力的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术提供了一种可自动弹出的阀体机构,其包括:穿舱密封杆,所述穿舱密封杆用于依次穿过密闭容器两端的第一密封孔座、第二密封孔座;所述密闭容器为环形结构,所述第一密封孔座与所述第二密封孔座的两端均为开口式结构;于所述穿舱密封杆的头端设置有球头;阀盖;于所述阀盖的头端设置有凹槽,用于装配所述球头;压簧,所述压簧包围所述穿舱密封杆的头端并装配于压簧套内;所述压簧套的底端与所述阀盖抵接,顶端卡装于所述第一密封孔座的限位槽内,实现所述第一密封孔座的密封;所述限位槽设置于所述密闭容器外;进水拔销,所述进水拔销用于穿过所述穿舱密封杆并抵接所述第二密封孔座的尾端,实现所述第二密封孔座的密封;所述第二密封孔座的尾端设置于所述密闭容器外;施力单元,所述施力单元设置于所述阀盖的底端,用于对所述阀盖施加朝向所述阀盖的压力,以使所述压簧被压紧。
[0006]可选的,于所述穿舱密封杆上设置有第一双密封槽和第二双密封槽;在所述密闭容器未进入水中时,所述第一双密封槽位于所述第一密封孔座内;所述第二双密封槽位于所述第二密封孔座内。
[0007]可选的,于所述第一双密封槽内装配有第一密封圈;于所述第二双密封槽内装配有第二密封圈。
[0008]可选的,于所述穿舱密封杆上设置有第一止动孔,用于使所述进水拔销穿过;于所述穿舱密封杆上设置有第二止动孔,用于使防脱销穿过。
[0009]可选的,所述防脱销的长度大于所述第二密封孔座的宽度,用于防止所述穿舱密封杆从所述第二密封孔座脱出。
[0010]可选的,于所述穿舱密封杆上设置有止动燕尾,所述止动燕尾位于所述压簧内;所述止动燕尾的宽度大于所述第一密封孔座的宽度,用于防止所述穿舱密封杆从所述第一密
封孔座内移出。
[0011]可选的,所述第二止动孔设置于所述穿舱密封杆的尾端;所述球头、所述止动燕尾、所述第一双密封槽、所述第二双密封槽、所述第一止动孔、所述第二止动孔依次在所述穿舱密封杆上间隔设置。
[0012]可选的,所述阀盖包括支撑部和安装部;所述支撑部为底端闭口、顶端开口的环状体;所述安装部为矩形;所述压簧套的底端与所述支撑部抵接。
[0013]可选的,所述第一密封孔座的内侧面的两端设置有倒角,用于防止所述第一密封圈被割断;所述第二密封孔座的内侧面的两端设置有倒角,用于防止所述第二密封圈被割断。
[0014]可选的,所述阀盖包括两个轴对称的半阀盖;两个所述半阀盖通过连接螺钉固定连接。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]本技术提供了一种可自动弹出的阀体机构,其包括:穿舱密封杆,所述穿舱密封杆用于依次穿过密闭容器两端的第一密封孔座、第二密封孔座;所述密闭容器为环形结构,所述第一密封孔座与所述第二密封孔座的两端均为开口式结构;于所述穿舱密封杆的头端设置有球头;阀盖;于所述阀盖的头端设置有凹槽,用于装配所述球头;压簧,所述压簧包围所述穿舱密封杆的头端并装配于压簧套内;所述压簧套的底端与所述阀盖抵接,顶端卡装于所述第一密封孔座的限位槽内,实现所述第一密封孔座的密封;所述限位槽设置于所述密闭容器外;进水拔销,所述进水拔销用于穿过所述穿舱密封杆并抵接所述第二密封孔座的尾端,实现所述第二密封孔座的密封;所述第二密封孔座的尾端设置于所述密闭容器外;施力单元,所述施力单元设置于所述阀盖的底端,用于对所述阀盖施加朝向所述阀盖的压力,以使所述压簧被压紧。
[0017]通过上述结构设计,当密闭容器处于水下工作状态前,将密闭容器内部做抽真空处理,同时将进水拔销拔掉;当密闭容器进入水中处于工作状态时,将施力单元撤销,此时压簧弹起,穿舱密封杆顺着压簧伸长的方向即远离第一密封孔座的方向从第一密封孔座内脱出,此时密闭容器两端的第一密封孔座和第二密封孔座实现自动进水功能。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的一种可自动弹出的阀体机构的剖面图;
[0019]图2是本技术实施例提供的穿舱密封杆的结构示意图;
[0020]图3是本技术实施例提供的一种可自动弹出的阀体机构的局部示意图;
[0021]图4是本技术实施例提供的阀盖的结构示意图;
[0022]图5是本技术实施例提供的一种可自动弹出的阀体机构的立体图。
[0023]符号说明:
[0024]穿舱密封杆

1,密闭容器

2,第一密封孔座

3,第二密封孔座

4,阀盖

5,压簧

6,压簧套

7,进水拔销

8,防脱销

9,球头

10,止动燕尾

11,第一双密封槽

12,第二双密封槽

13,第一止动孔

14,第二止动孔

15,第一密封圈

16,第二密封圈

17,限位槽

18,倒角

19,连接螺钉

20,凹槽

21。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在一些圆柱形密闭容器2上,设置有进水密封杆,用于调节密闭容器2的真空与注水两种状态的转换。现有技术中,当密闭容器2进入水中时,需要手动将进水密封杆脱除,从而实现密闭容器2的进水。该方法操作麻烦,费时费力。
[0027]因而,本技术提供了一种可自动弹出的阀体机构,图1是本技术实施例提供的一种可自动弹出的阀体机构的剖面图;图5是本技术实施例提供的一种可自动弹出的阀体机构的立体图,如图1和图5所示,所述可自动弹出的阀体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动弹出的阀体机构,其特征在于,包括:穿舱密封杆,所述穿舱密封杆用于依次穿过密闭容器两端的第一密封孔座、第二密封孔座;所述密闭容器为环形结构,所述第一密封孔座与所述第二密封孔座的两端均为开口式结构;于所述穿舱密封杆的头端设置有球头;阀盖;于所述阀盖的头端设置有凹槽,用于装配所述球头;压簧,所述压簧包围所述穿舱密封杆的头端并装配于压簧套内;所述压簧套的底端与所述阀盖抵接,顶端卡装于所述第一密封孔座的限位槽内,实现所述第一密封孔座的密封;所述限位槽设置于所述密闭容器外;进水拔销,所述进水拔销用于穿过所述穿舱密封杆并抵接所述第二密封孔座的尾端,实现所述第二密封孔座的密封;所述第二密封孔座的尾端设置于所述密闭容器外;施力单元,所述施力单元设置于所述阀盖的底端,用于对所述阀盖施加朝向所述阀盖的压力,以使所述压簧被压紧。2.根据权利要求1所述的可自动弹出的阀体机构,其特征在于:于所述穿舱密封杆上设置有第一双密封槽和第二双密封槽;在所述密闭容器未进入水中时,所述第一双密封槽位于所述第一密封孔座内;所述第二双密封槽位于所述第二密封孔座内。3.根据权利要求1所述的可自动弹出的阀体机构,其特征在于:于所述第一双密封槽内装配有第一密封圈;于所述第二双密封槽内装配有第二密封圈。4.根据权利要求1所述的可自动弹出的阀体机构,其特征在于:于所述穿舱密封杆上设置有第一止动孔,用于使所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫晓英王丹秦臻吴永锋宋光栗晚红
申请(专利权)人:山西汾西重工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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