本实用新型专利技术涉及钢结构涂料层厚度检测技术领域，具体涉及一种钢结构防腐涂层厚度检测装置，包括检测装置，检测装置的外部套设有防护组件，防护组件包括防护盒、卡槽、防护盖和凸起，本实用新型专利技术设计的一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测装置，在携带过程中，可以通过设置的防护组件中的防护盒、卡槽、防护盖和凸起以及设置的伸缩组件中的槽体、伸缩杆和伸缩环的配合作用，对厚度检测探头进行保护，有效的避免了在携带过程中，由于磕碰导致厚度检测探头损坏，进而影响后续检测的准确性，在使用时，可以通过转杆带动转轴转动，进而快速的对数据传输线进行收放，有效的避免了在使用过程中出现缠绕打结现象，方便后续使用。方便后续使用。方便后续使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构防腐涂层厚度检测装置
[0001]本技术涉及钢结构涂料层厚度检测
，具体涉及一种钢结构防腐涂层厚度检测装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，为了确保防腐涂料层的涂料厚度的均匀化，通常需要用到钢结构的防腐涂料层厚度检测装置对防腐涂料层的厚度进行检测，进而对防腐涂料较少处，进行及时增加防腐涂料。
[0003]现有的钢结构的防腐涂料层厚度检测装置在使用时时，厚度检测探头多数为裸露状态，在携带过程中，容易导致厚度检测探头磕碰，造成检测时，测量结果不准确，且目前的钢结构的防腐涂料层厚度检测装置多数不能对数据传输线进行快速收纳，使得在收纳时，容易导致数据传输线发生缠绕打结现象，给后续使用带来不便。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种钢结构防腐涂层厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种钢结构防腐涂层厚度检测装置，包括检测装置，检测装置的外部套设有防护组件，防护组件包括防护盒、卡槽、防护盖和凸起；
[0006]防护盒的上端设有转轴，转轴的尽头处设有腔室，腔室的内部设有伸缩组件，伸缩组件包括槽体、伸缩杆和伸缩环，槽体的内部设有伸缩杆，伸缩杆的左侧设有伸缩环；
[0007]防护盒的底部设有支撑块。
[0008]优选的：所述防护盒的外沿上开设有卡槽，防护盒的上部卡设有防护盖。
[0009]优选的：所述防护盖的下端设有凸起。
[0010]优选的：所述凸起和卡槽相匹配。
[0011]优选的：所述检测装置上设有显示屏，检测装置上设有控制按钮。
[0012]优选的：所述腔室的右侧设有转杆，转轴上圈设有数据传输线。
[0013]优选的：所述数据传输线的尽头处连接厚度检测探头。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术设计的一种钢结构的防腐涂料涂层厚度检测装置，在携带过程中，可以通过设置的防护组件中的防护盒、卡槽、防护盖和凸起以及设置的伸缩组件中的槽体、伸缩杆和伸缩环的配合作用，对厚度检测探头进行保护，有效的避免了在携带过程中，由于磕碰导致厚度检测探头损坏，进而影响后续检测的准确性，在使用时，可以通过转杆带动转轴
转动，进而快速的对数据传输线进行收放，有效的避免了在使用过程中出现缠绕打结现象，方便后续使用。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的一种钢结构防腐涂层厚度检测装置的结构示意图一；
[0017]图2是本申请实施例提供的一种钢结构防腐涂层厚度检测装置的结构示意图二；
[0018]图3是本申请实施例提供的一种钢结构防腐涂层厚度检测装置的结构示意图三；
[0019]图4是本申请实施例提供的一种钢结构防腐涂层厚度检测装置中俯视图的结构示意图；
[0020]图5是本申请实施例提供的一种钢结构防腐涂层厚度检测装置的结构示意图四；
[0021]图6是本申请实施例提供的一种钢结构防腐涂层厚度检测装置中仰视图的结构示意图；
[0022]图7是本申请实施例提供的一种钢结构防腐涂层厚度检测装置中防护盖的结构示意图；
[0023]图8是本申请实施例提供的一种钢结构防腐涂层厚度检测装置图1中A处的结构示意图；
[0024]图9是本申请实施例提供的一种钢结构防腐涂层厚度检测装置图1中B处的结构示意图；
[0025]图10是本申请实施例提供的一种钢结构防腐涂层厚度检测装置图7中C处的结构示意图。
[0026]图中：1、检测装置；
[0027]2、防护组件；21、防护盒；22、卡槽；23、防护盖；24、凸起；
[0028]3、显示屏；4、控制按钮；5、转轴；6、腔室；
[0029]7、伸缩组件；71、槽体；72、伸缩杆；73、伸缩环；
[0030]8、转杆；9、数据传输线；10、厚度检测探头；11、支撑块。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1～10，在本实施例中提供一种钢结构防腐涂层厚度检测装置，包括检测装置1，检测装置1的外部套设有防护组件2，防护组件2包括防护盒21、卡槽22、防护盖23和凸起24，防护盒21的外沿上开设有卡槽22，防护盒21的上部卡设有防护盖23，防护盖23的下端设有凸起24，凸起24和卡槽22相匹配；
[0034]检测装置1上设有显示屏3，检测装置1上设有控制按钮4，防护盒21的上端设有转轴5，转轴5的尽头处设有腔室6，腔室6的内部设有伸缩组件7，伸缩组件7包括槽体71、伸缩
杆72和伸缩环73，槽体71的内部设有伸缩杆72，伸缩杆72的左侧设有伸缩环73；
[0035]腔室6的右侧设有转杆8，转轴5上圈设有数据传输线9，数据传输线9的尽头处连接厚度检测探头10；
[0036]防护盒21的底部设有支撑块11。
[0037]本技术的工作原理是：本设计在使用时，只需将本设计携带至所需使用处，根据所需，通过设置的转杆8带动转轴5转动，从而实现对数据传输线9进行放线至所需长度，通过拿持厚度检测探头10，进而通过厚度检测探头10对所需测量处进行厚度检测，检测厚度结果可以通过显示屏3进行显示，当使用完事后，同时，使得厚度检测探头10收入检测探头防护盒21内，再将伸缩杆72带动伸缩环73进行伸缩，实现对数据传输线9的防尘保护，进而对厚度检测探头10进行固定保护；
[0038]收卷好数据传输线9和厚度检测探头10后，将防护组件2中的凸起24和卡槽22相契合，即可实现对检测装置1的防护，设置的支撑块11可以实现对检测装置1的支撑，更加稳定。
[0039]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构防腐涂层厚度检测装置，包括检测装置(1)，其特征在于，所述检测装置(1)的外部套设有防护组件(2)，防护组件(2)包括防护盒(21)、卡槽(22)、防护盖(23)和凸起(24)；防护盒(21)的上端设有转轴(5)，转轴(5)的尽头处设有腔室(6)，腔室(6)的内部设有伸缩组件(7)，伸缩组件(7)包括槽体(71)、伸缩杆(72)和伸缩环(73)，槽体(71)的内部设有伸缩杆(72)，伸缩杆(72)的左侧设有伸缩环(73)；防护盒(21)的底部设有支撑块(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐涂层厚度检测装置，其特征在于，所述防护盒(21)的外沿上开设有卡槽(22)，防护盒(21)的上部卡设有防护盖(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：浙江正合工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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