一种裂缝宽度测量设备制造技术

本实用新型专利技术涉及测量设备技术领域，且公开了一种裂缝宽度测量设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的前后侧壁之间插接有同一个活动箱，所述活动箱的内腔底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧固定连接有调节箱，所述调节箱的前后侧壁之间转动连接有同一个主动轮轴。该裂缝宽度测量设备，具备方便测量等优点，解决了现有的裂缝宽度测量设备通常需要手持裂缝检测仪探头，当需要测量的位置过高时就需要使用伸缩梯爬高，这会影响检测效率，且存在安全隐患的问题。且存在安全隐患的问题。且存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种裂缝宽度测量设备


[0001]本技术涉及测量设备
，具体为一种裂缝宽度测量设备。

技术介绍

[0002]裂缝是混凝土建筑物的常见缺陷之一，裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料发生腐蚀，降低混凝土的承载能力，影响建筑物的使用寿命，在建筑物建设完成后通常需要对墙壁进行裂缝宽度进行检测，防止整个建筑物因裂缝过大而失效。
[0003]现有的裂缝宽度测量设备通常需要手持裂缝检测仪探头，令裂缝检测仪探头与墙壁接触，当需要测量的位置过高时就需要使用伸缩梯爬高，这会影响检测效率，且存在安全隐患，故而提出一种裂缝宽度测量设备来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种裂缝宽度测量设备，具备方便测量等优点，解决了现有的裂缝宽度测量设备通常需要手持裂缝检测仪探头，令裂缝检测仪探头与墙壁接触，当需要测量的位置过高时就需要使用伸缩梯爬高，这会影响检测效率，且存在安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种裂缝宽度测量设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的前后侧壁之间插接有同一个活动箱，所述活动箱的内腔底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧固定连接有调节箱，所述调节箱的前后侧壁之间转动连接有同一个主动轮轴，所述主动轮轴的外侧固定连接有主动轮，所述调节箱的前后侧壁之间转动连接有同一个从动轮轴，所述从动轮轴的外侧固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述调节箱的前后侧壁均开设有弧形槽，所述从动轮轴可以沿弧形槽滑动，所述主动轮轴的前后两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有同一个安装壳，所述安装壳内固定安装有裂缝检测仪探头，所述固定箱的前后侧壁之间转动连接有同一个调节轮轴，所述调节轮轴的外侧固定连接有调节轮，所述固定箱的左侧固定连接有裂缝检测仪主体，所述底板的顶部固定连接有蓄电池，所述底板的底部固定连接有数量为四个且呈前后对称设置的万向轮，所述调节箱的前侧固定连接有调节马达，所述调节马达的输出轴与主动轮轴固定连接。
[0008]本技术的有益效果是：通过齿轮齿条带动活动箱在固定箱内伸缩，通过与螺纹杆螺纹连接的活动块带动活动块上下移动，达到方便调节裂缝检测仪探头高度的目的，同时通过调节箱的设置令裂缝检测仪探头达到可以检测建筑物顶壁裂缝的目的。
[0009]该裂缝宽度测量设备，具备了方便测量的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述裂缝检测仪探头与安装壳之间固定连接有同一个支撑弹簧，所述支撑弹簧的数量为四个且呈前后对称设置。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，便于裂缝检测仪探头垂直于需要测量的墙面。
[0013]进一步，所述固定箱的前侧壁活动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿固定箱的前侧壁并且与活动箱的前侧抵触。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，防止活动箱因自重下滑。
[0015]进一步，所述活动箱的左侧设置有齿条，所述调节轮与活动箱左侧设置的齿条啮合连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，便于带动活动箱上下移动。
[0017]进一步，所述调节轮轴的前侧呈矩形设置，所述调节轮轴的外侧可通过前侧设置的矩形外接摇把。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，方便转动调节轮轴。
[0019]进一步，所述固定箱的前后侧壁均开设有滑槽，所述活动箱的左侧固定连接有限位板。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，滑槽便于活动箱在固定箱内滑动，限位板能防止活动箱脱离出固定箱。
[0021]进一步，所述蓄电池与驱动电机和调节马达以及裂缝检测仪主体电气连接，所述裂缝检测仪主体与裂缝检测仪探头电气连接。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，便于为驱动电机与调节马达以及裂缝检测仪主体供电，同时将裂缝检测仪探头测量的情况直观的从裂缝检测仪主体上的显示屏反映出来。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术俯视剖面图；
[0025]图3为本技术主动轮与从动轮连接结构放大图；
[0026]图4为本技术图中A处结构放大图。
[0027]图中：1、底板；2、固定箱；3、活动箱；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、活动块；7、连接柱；8、调节箱；9、主动轮轴；10、主动轮；11、从动轮轴；12、从动轮；13、弧形槽；14、连接杆；15、安装壳；16、裂缝检测仪探头；17、调节轮轴；18、调节轮；19、裂缝检测仪主体；20、蓄电池；21、限位板；22、万向轮；23、锁紧螺栓；24、调节马达。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例中，由图1
‑
4给出，一种裂缝宽度测量设备，本技术包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的前后侧壁之间插接有同一个活动箱3，活动箱3的内腔底壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴外侧固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有活动块6，活动块6的右侧固定连接有连接柱7，连接柱7的右侧固定连接有调节箱8，调节箱8的前后侧壁之间转动连接有同一个主动轮轴9，主动轮轴9的外侧固定连接有主动轮10，调节箱8的前后侧壁之间转动连接有同一个从动轮轴11，从动轮轴11的外侧固定连接有从动轮12，主动轮10与从动轮12啮合连接，调节箱8的前后侧壁均开设有弧形槽13，从动轮轴11可以沿弧形槽13滑动，主动轮轴9的前后两侧均固定连接有连接杆14，连接杆14的右侧固定连接有同一个安装壳15，安装壳15内固定安装有裂缝检测仪探头16，固定箱2的前后侧壁之间转动连接有同一个调节轮轴17，调节轮轴17的外侧固定连接有调节轮18，固定箱2的左侧固定连接有裂缝检测仪主体19，底板1的顶部固定连接有蓄电池20，底板1的底部固定连接有数量为四个且呈前后对称设置的万向轮22，调节箱8的前侧固定连接有调节马达24，调节马达24的输出轴与主动轮轴9固定连接；
[0030]裂缝检测仪探头16与安装壳15之间固定连接有同一个支撑弹簧，支撑弹簧的数量为四个且呈前后对称设置；
[0031]通过挤压的方式将裂缝检测仪探头16垂直于需要测量的墙面，令测量出的数值更加准确；
[0032]固定箱2的前侧壁活动连接有锁紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裂缝宽度测量设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的前后侧壁之间插接有同一个活动箱(3)，所述活动箱(3)的内腔底壁固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴外侧固定安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有活动块(6)，所述活动块(6)的右侧固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的右侧固定连接有调节箱(8)，所述调节箱(8)的前后侧壁之间转动连接有同一个主动轮轴(9)，所述主动轮轴(9)的外侧固定连接有主动轮(10)，所述调节箱(8)的前后侧壁之间转动连接有同一个从动轮轴(11)，所述从动轮轴(11)的外侧固定连接有从动轮(12)，所述主动轮(10)与从动轮(12)啮合连接，所述调节箱(8)的前后侧壁均开设有弧形槽(13)，所述从动轮轴(11)可以沿弧形槽(13)滑动，所述主动轮轴(9)的前后两侧均固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的右侧固定连接有同一个安装壳(15)，所述安装壳(15)内固定安装有裂缝检测仪探头(16)，所述固定箱(2)的前后侧壁之间转动连接有同一个调节轮轴(17)，所述调节轮轴(17)的外侧固定连接有调节轮(18)，所述固定箱(2)的左侧固定连接有裂缝检测仪主体(19)，所述底板(1)的顶部固定连接有蓄电池(20)，所述底板(1)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯修炼，何宏伟，李骏宏，
申请(专利权)人：湖北东锦工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：