一种胶印机用精准控制油墨的自动加墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动加墨技术领域的一种胶印机用精准控制油墨的自动加墨装置，包括镂空箱、活动装置和固定装置，活动装置包括墨盒，镂空箱的内部对称安装有弹簧，弹簧的自由端安装在墨盒的底部，镂空箱的内部两侧均安装有卡槽，墨盒的两侧安装有卡板，通过弹簧和支撑杆的配合使用可实现对工作人员提醒内部油墨剩余量，在使用时，工作人员对墨箱的内部加入足量的油墨，当使用一段时间后，墨盒通过弹簧的自身弹力进行移动，工作人员通过观看墨盒的高度即可了解墨盒内部剩余油墨，避免因难以对墨盒内剩余的油墨进行判断，导致需要工作人员一段时内进行观看，造成人力资源浪费，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机用精准控制油墨的自动加墨装置


[0001]本技术涉及自动加墨
，具体为一种胶印机用精准控制油墨的自动加墨装置。

技术介绍

[0002]胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机，根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机。
[0003]传统的胶印机在使用过程中难以自动加入油墨，导致在使用过程中一段时间内就需要工作人员对其进行手动加墨，造成时间浪费，并且在使用时，难以对油墨筒进行固定，导致在使用过程中出现损坏现象，基于此，本技术设计了一种胶印机用精准控制油墨的自动加墨装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶印机用精准控制油墨的自动加墨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种胶印机用精准控制油墨的自动加墨装置，包括镂空箱、活动装置和固定装置，所述活动装置包括墨盒，所述镂空箱的内部对称安装有弹簧，所述弹簧的自由端安装在墨盒的底部，所述镂空箱的内部两侧均安装有卡槽，所述墨盒的两侧安装有卡板；通过观看墨盒的高端即可判断墨盒内部剩余的墨。
[0007]所述固定机构包括限位架，所述限位架的两端均安装有伺服电机，所述伺服电机的转动轴端部贯穿限位架至限位架的一侧且端部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有螺纹套管，所述螺纹套管远离伺服电机的一段安装有轴承，所述轴承的自由端安装有弧形限位板。通过伺服电机和螺纹套管的配合使用可实现对墨箱进行固定。
[0008]优选的，所述镂空箱的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的自由端安装在墨盒的底部，所述墨盒的内部设置有上墨辊。支撑杆对墨盒起到支撑作用。
[0009]优选的，所述限位架的内部设置有墨箱，所述墨箱的内部活动设置有浮板，所述浮板的底部安装有刮板，所述墨箱的顶部安装有气压阀。通过刮板可实现对墨箱内部残留的墨进行刮除。
[0010]优选的，所述浮板的顶部安装有配重块，所述墨箱的顶部安装有取料泵，所述取料泵的底部安装有取料管。通过取料泵和取料管的配合使用对墨箱内部的墨进行抽取。
[0011]优选的，所述浮板的内部安装有进料管，所述进料管的自由端贯穿墨箱至墨箱的外部。通过进料管对墨箱的内部加入墨。
[0012]优选的，所述取料泵的外部安装有控制开关，所述控制开关的外部安装有墨管，所述限位架的外部安装有储料板。
[0013]优选的，所述墨管的自由端安装在储料板上，所述储料板的底部安装有若干个加墨喷头。通过加墨喷头对墨盒进行加墨。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过弹簧和支撑杆的配合使用可实现对工作人员提醒内部油墨剩余量，在使用时，工作人员对墨箱的内部加入足量的油墨，当使用一段时间后，墨盒通过弹簧的自身弹力进行移动，工作人员通过观看墨盒的高度即可了解墨盒内部剩余油墨，避免因难以对墨盒内剩余的油墨进行判断，导致需要工作人员一段时内进行观看，造成人力资源浪费，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
[0016]2、本技术通过伺服电机和螺纹套管的配合实用可实现对墨箱进行固定，工作人员启动伺服电机，伺服电机在转动过程中带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动时带动螺纹套管进行移动，螺纹套管在移动过程中带动弧形限位板进行移动，将弧形限位板移动至合适位置时(此时通过两个弧形限位板的配合使用可实现对墨箱进行固定)，停止伺服电机，避免因难以对墨箱进行固定，导致装置在实用过程中因外界因素导致墨箱出现晃动、损坏现象，此方式可避免这类现象发生，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0019]图2为本技术额第二立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的第二内部结构示意图；
[0022]图5为本技术A部放大结构示意图；
[0023]图6为本技术B部放大结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、镂空箱；201、卡槽；202、弹簧；203、墨盒；204、上墨辊；205、卡板；206、支撑杆；301、限位架；302、伺服电机；303、螺纹杆；304、螺纹套管；305、轴承；306、弧形限位板；401、墨箱；402、浮板；403、配重块；404、取料泵；405、取料管；406、进料管；407、控制开关；408、墨管；409、储料板；410、加墨喷头；411、刮板；5、气压阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种胶印机用精准控制油墨的自动加墨装置，包括镂空箱1、活动装置和固定装置，活动装置包括墨盒203，镂空箱1的内部对称安装有弹簧202，弹簧202的自由端安装在墨盒203的底部，镂空箱1的内部两侧均安装有卡槽201，墨盒203的两侧安装有卡板205；通过观看墨盒203的高端即可判断墨盒203内部剩余的墨。
[0029]固定机构包括限位架301，限位架301的两端均安装有伺服电机302，伺服电机302的转动轴端部贯穿限位架301至限位架301的一侧且端部安装有螺纹杆303，螺纹杆303的外部套设有螺纹套管304，螺纹套管304远离伺服电机302的一段安装有轴承305，轴承305的自由端安装有弧形限位板306。通过伺服电机302和螺纹套管304的配合使用可实现对墨箱401进行固定；
[0030]镂空箱1的底部安装有支撑杆206，支撑杆206的自由端安装在墨盒203的底部，墨盒203的内部设置有上墨辊204。支撑杆206对墨盒203起到支撑作用，限位架301的内部设置有墨箱401，墨箱401的内部活动设置有浮板402，浮板402的底部安装有刮板411，墨箱401的顶部安装有气压阀5。通过刮板411可实现对墨箱401内部残留的墨进行刮除；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶印机用精准控制油墨的自动加墨装置，其特征在于：包括镂空箱(1)、活动装置和固定机构；所述活动装置包括墨盒(203)，所述镂空箱(1)的内部对称安装有弹簧(202)，所述弹簧(202)的自由端安装在墨盒(203)的底部，所述镂空箱(1)的内部两侧均安装有卡槽(201)，所述墨盒(203)的两侧安装有卡板(205)；所述固定机构包括限位架(301)，所述限位架(301)的两端均安装有伺服电机(302)，所述伺服电机(302)的转动轴端部贯穿限位架(301)至限位架(301)的一侧且端部安装有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的外部套设有螺纹套管(304)，所述螺纹套管(304)远离伺服电机(302)的一段安装有轴承(305)，所述轴承(305)的自由端安装有弧形限位板(306)。2.根据权利要求1所述的一种胶印机用精准控制油墨的自动加墨装置，其特征在于：所述镂空箱(1)的底部安装有支撑杆(206)，所述支撑杆(206)的自由端安装在墨盒(203)的底部，所述墨盒(203)的内部设置有上墨辊(204)。3.根据权利要求1所述的一种胶印机用精准控制油墨的自动加墨装置，其特征在于：所述限位架(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹恒源，
申请(专利权)人：苏州缤克印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：