一种化工生产用烘干箱制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥技术领域，特别是涉及一种化工生产用烘干箱，包括加热箱，所述加热箱前端开设有加热槽，所述加热箱开设的加热槽四边内壁均固定安装有加热板，所述加热箱后端固定安装有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆侧端之间穿插转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆左侧端固定安装有伺服电机，所述第二转动杆圆周表面左右段均贯穿固定安装有第二锥齿轮。本实用新型专利技术通过设置的受热滚动桶，以及带动受热滚动桶转动的第一转动杆，使得该烘干箱在对化工原料颗粒进行烘干时，可以边烘干边转动，在烘干的同时翻转其内部的化工原料颗粒，大大的提高了烘干的效果，使得其内部化工原料颗粒都能被烘干。原料颗粒都能被烘干。原料颗粒都能被烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用烘干箱


[0001]本技术涉及干燥
，特别是涉及一种化工生产用烘干箱。

技术介绍

[0002]化工生产是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成；
[0003]化工原料使用前需要将其进行粉碎研磨，但是研磨后需要对化工原料进行烘干，现有的烘干设备容易使颗粒堆积，烘干不充分，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种化工生产用烘干箱，包括加热箱，所述加热箱前端开设有加热槽，所述加热箱开设的加热槽四边内壁均固定安装有加热板，所述加热箱后端固定安装有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆侧端之间穿插转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆左侧端固定安装有伺服电机，所述第二转动杆圆周表面左右段均贯穿固定安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮圆周表面侧端均啮合有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮前端均固定安装有第一转动杆，两个所述第一转动杆均穿插转动安装在加热箱开设的加热槽内，两个所述第一转动杆中间段圆周表面均贯穿固定安装有受热滚动桶，两个所述受热滚动桶均为位于加热箱开设的加热槽内转动，两个所述受热滚动桶前端均固定安装有遮挡盖。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱前端设置有前盖，所述前盖两侧端均固定安装有第二矩形板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一转动杆的前段圆周表面均穿插转动安装在前盖的前端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二矩形板后端均固定安装有卡销板，两个所述卡销板相离端均开设有卡槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱两侧端均固定安装有第一矩形板，两个所述第一矩形板前端均贯穿开设有矩形通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述卡销板通过开设有卡槽分别套接在两个第一矩形板开设的矩形通孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、该化工生产用烘干箱，通过设置的受热滚动桶，以及带动受热滚动桶转动的第一转动杆，使得该烘干箱在对化工原料颗粒进行烘干时，可以边烘干边转动，在烘干的同时翻转其内部的化工原料颗粒，大大的提高了烘干的效果，使得其内部化工原料颗粒都能被烘干。
[0013]2、该化工生产用烘干箱，通过在加热箱后端设置的第二转动杆和两个第二锥齿轮以及第一转动杆和两个第一锥齿轮，使得该烘干箱可以通过一个伺服电机，对两个受热滚动桶进行转动，大大的降低了动力源的使用，节约了运行成本。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术加热箱的结构示意图；
[0016]图3为本技术第二转动杆的结构示意图；
[0017]图4为本技术受热滚动桶的结构示意图。
[0018]其中：11、遮挡盖；12、受热滚动桶；13、第一转动杆；14、第一锥齿轮；15、伺服电机；16、第二锥齿轮；17、第二转动杆；21、加热箱；22、加热板；23、第一矩形板；24、矩形通孔；25、前盖；26、第二矩形板；27、卡销板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2、图3、图4所示，一种化工生产用烘干箱，包括加热箱21，加热箱21前端开设有加热槽，加热箱21开设的加热槽四边内壁均固定安装有加热板22，加热箱21后端固定安装有两个第二转动杆17，两个第二转动杆17侧端之间穿插转动安装有第二转动杆17，第二转动杆17左侧端固定安装有伺服电机15，第二转动杆17圆周表面左右段均贯穿固定安装有第二锥齿轮16，在该化工生产用烘干箱使用时，使用者通过将两个卡销板27相对的挤压，而通过两个卡销板27可变形的材质，使得两个卡销板27能够相对移动，然后从第一矩形板23开设矩形通孔24内移出，前盖25便会从加热箱21的前端移出，使用者再将需要烘干的化工原料颗粒放入到两个受热滚动桶12内，再将前盖25前端的两个孔对着两个第一转动杆13放入，而两个卡销板27便会穿过两个第一矩形板23开设的矩形通孔24，与第一矩形板23卡合，此时前盖25与加热箱21便固定完成，使用者通过控制伺服电机15转动，伺服电机15带动第二转动杆17转动，而第二转动杆17则会带动两个第二锥齿轮16转动，而通过两个第二锥齿轮16与两个第一锥齿轮14的啮合，两个第二锥齿轮16便会带动两个第一锥齿轮14转动，两个第一锥齿轮14带动两个第一转动杆13转动，两个第一转动杆13则会带动两个受热滚动桶12转动，使得两个受热滚动桶12内的化工原料颗粒进行翻转，此时使用者再打开加热箱21内部的加热板22的开关，使得加热箱21内部的四个加热板22对两个受热滚动桶12进行加热，烘干，两个第二锥齿轮16圆周表面侧端均啮合有第一锥齿轮14，两个第一锥齿轮14前端均固定安装有第一转动杆13，两个第一转动杆13均穿插转动安装在加热箱21开设的加热槽内，两个第一转动杆13中间段圆周表面均贯穿固定安装有受热滚动桶12，两个受热滚
动桶12均为位于加热箱21开设的加热槽内转动，两个受热滚动桶12前端均固定安装有遮挡盖11。加热箱21前端设置有前盖25，前盖25两侧端均固定安装有第二矩形板26。两个第一转动杆13的前段圆周表面均穿插转动安装在前盖25的前端，两个第二矩形板26后端均固定安装有卡销板27，两个卡销板27相离端均开设有卡槽。加热箱21两侧端均固定安装有第一矩形板23，两个第一矩形板23前端均贯穿开设有矩形通孔24。两个卡销板27通过开设有卡槽分别套接在两个第一矩形板23开设的矩形通孔24内，本新型通过设置的受热滚动桶12，以及带动受热滚动桶12转动的第一转动杆13，使得该烘干箱在对化工原料颗粒进行烘干时，可以边烘干边转动，在烘干的同时翻转其内部的化工原料颗粒，大大的提高了烘干的效果，使得其内部化工原料颗粒都能被烘干。本新型通过在加热箱21后端设置的第二转动杆17和两个第二锥齿轮16以及第一转动杆13和两个第一锥齿轮14，使得该烘干箱可以通过一个伺服电机15，对两个受热滚动桶12进行转动，大大的降低了动力源的使用，节约了运行成本。
[0022]使用说明：在该化工生产用烘干箱使用时，使用者通过将两个卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用烘干箱，包括加热箱(21)，其特征在于：所述加热箱(21)前端开设有加热槽，所述加热箱(21)开设的加热槽四边内壁均固定安装有加热板(22)，所述加热箱(21)后端固定安装有两个第二转动杆(17)，两个所述第二转动杆(17)侧端之间穿插转动安装有第二转动杆(17)，所述第二转动杆(17)左侧端固定安装有伺服电机(15)，所述第二转动杆(17)圆周表面左右段均贯穿固定安装有第二锥齿轮(16)，两个所述第二锥齿轮(16)圆周表面侧端均啮合有第一锥齿轮(14)，两个所述第一锥齿轮(14)前端均固定安装有第一转动杆(13)，两个所述第一转动杆(13)均穿插转动安装在加热箱(21)开设的加热槽内，两个所述第一转动杆(13)中间段圆周表面均贯穿固定安装有受热滚动桶(12)，两个所述受热滚动桶(12)均为位于加热箱(21)开设的加热槽内转动，两个所述受热滚动桶(12)前端均固定安装有遮挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖益华，祁磊磊，朱小红，殷崇林，
申请(专利权)人：精华制药集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：