一种端部连接密封结构的热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端部连接密封结构的热管。该热管包括一个充注有工作介质的微通道平行管，所述微通道平行管的内部具有多个并排设置的小孔通道，并且在所述微通道平行管的两端均设置有密封部，其中，每对相邻的所述小孔通道的端口上均共同形成有开槽，并且各所述小孔通道之间通过各开槽相互连通形成流道，还与各所述密封部共同构成循环通道。本实用新型专利技术中的一种端部连接密封结构的热管通过在微通道平行管的各小孔通道端部设置开槽相连通，并且可以采用挤压的方式密封端口，从而将微通道平行管连接成一个循环通道，其结构更加简单，不仅节省了制作成本，还不需要额外设置盖子进行密封。行密封。行密封。

【技术实现步骤摘要】
一种端部连接密封结构的热管


[0001]本技术涉及散热器领域，特别涉及一种端部连接密封结构的热管。

技术介绍

[0002]散热器是冷却系统中不可缺少的重要部件，其作用是将经过热源的多余热量经过二次热交换，在外界强制气流的作用下从产品所吸收的热量散发到空气中的热交换装置。因此，冷却系统中散热器性能的好坏直接影响产品的散热效果及经济性和可靠性,乃至正常工作的问题。随着散热器行业的不断发展，人们对散热器的研究愈加重视，新技术、新材料不断涌现。散热器产品的优势体现在轻量化、可靠性高、价格低以及生产环保。
[0003]现有的散热器微通道扁管热管的结构为由充注介质的微通道平行管形成的热管，而热管在组成后，一般在其端部加上盖子，既能使各微通道平行管相结合，又能够对热管进行密封。然而，盖子的存在不仅加大了热管的尺寸，还增加了热管的重量，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种端部连接密封结构的热管。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种端部连接密封结构的热管，包括一个充注有工作介质并通过挤压工艺形成的微通道平行管，所述微通道平行管的内部具有多个并排设置的小孔通道，并且在所述微通道平行管的两端均设置有密封部，其中，每对相邻的所述小孔通道的端口上均共同形成有开槽，并且各所述小孔通道之间通过各开槽相互连通形成流道，还与各所述密封部共同构成循环通道。
[0006]本技术中的一种端部连接密封结构的热管通过在微通道平行管的各小孔通道端部设置开槽相连通，并且可以采用挤压的方式密封端口，从而将微通道平行管连接成一个循环通道，其结构更加简单，不仅节省了制作成本，还不需要额外设置盖子进行密封。
[0007]在一些实施方式中，所述微通道平行管中所述小孔通道的数量为偶数并且具有至少8个。其有益之处在于，描述了微通道平行管中的小孔通道的合适数量。
[0008]在一些实施方式中，所述小孔通道的截面当量直径为0.3mm～3mm。其有益之处在于，描述了小孔通道的合适尺寸范围。
[0009]在一些实施方式中，所述开槽相对于所述微通道平行管内壁的距离为3mm～20mm。其有益之处在于，描述了开槽的合适尺寸范围。
[0010]在一些实施方式中，每对相邻的所述小孔通道的两端分别交替间隔形成所述开槽。其有益之处在于，描述了一种各小孔通道通过开槽形成流道的方法。
[0011]在一些实施方式中，每对相邻的所述小孔通道的两端均形成所述开槽。其有益之处在于，描述了另一种各小孔通道通过开槽形成流道的方法。
[0012]在一些实施方式中，各所述小孔通道分为相互隔绝的多组，并且每组中具有至少一对所述小孔通道。其有益之处在于，描述了另外一种各小孔通道的连通方式。
[0013]在一些实施方式中，两个所述密封部为挤压密封和/或使用弯管将流道进行首尾
连接的方式进行密封。其有益之处在于，描述了密封部的密封方式。
[0014]在一些实施方式中，在挤压密封中，所述密封部内壁与所述微通道平行管的端部之间的距离小于3mm。其有益之处在于，描述了挤压密封的具体尺寸。
[0015]在一些实施方式中，在采用所述弯管进行密封中，所述弯管设置在所述微通道平行管的外部或内部。其有益之处在于，描述了采用所述弯管进行密封时的具体结构。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施方式的一种端部连接密封结构的热管的内部结构示意图；
[0017]图2为图1所示热管散热器的内部的端部结构示意图；
[0018]图3为图1所示热管散热器的正面结构示意图；
[0019]图4为图3所示热管散热器的正面的两端结构示意图；
[0020]图5为本技术另一种实施方式的一种端部连接密封结构的热管的正面结构示意图；
[0021]图6为图5所示热管散热器的正面的端部结构示意图；
[0022]图7为图5所示热管散热器的正面的A
‑
A截面的结构示意图；
[0023]图8为本技术另一种实施方式的一种端部连接密封结构的热管的正面结构示意图；
[0024]图9为图8所示热管散热器的正面的端部结构示意图；
[0025]图10为本技术另一种实施方式的一种端部连接密封结构的热管的正面结构示意图；
[0026]图11为图10所示热管散热器的正面的两端结构示意图。
[0027]图中：微通道平行管1，小孔通道2，密封部3，开槽4，弯管5。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0029]图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种端部连接密封结构的热管的内部结构，图2显示了图1中的热管散热器的端部结构，图3显示了图1中的热管散热器的正面结构，图4显示了图3中的热管散热器的正面的两端结构。如图1
‑
4所示，该热管主要包括一条微通道平行管1，其中在抽真空后充注有可以流动的工作介质，再经过密封则形成热管。
[0030]优选的，微通道平行管11的内截面孔为正方形、长方形、圆形、三角形或梯形等适合的多边形状，其当量直径一般在0.3mm～3mm之间。在本实施方式中取微通道平行管1的内截面孔正方形，当量直径为1.2mm。而工作介质根据情况一般选择为水、乙醇、丙酮、氨以及氟利昂等，其液体充注量一般为微通道平行管1内部容积的30％～80％。本实施方式中，根据相容性，工作介质选择为R134a。
[0031]微通道平行管1的内部具有多个并排设置的小孔通道2，其中，小孔通道2的数量为偶数并且至少有8个。设每相邻的两个小孔通道2为一对(比如8个小孔通道2可以分为7对)，则在每对相邻的小孔通道2的端口上均共同形成有开槽4使得该组的两个小孔通道2相连
通。由此，各小孔通道2之间通过各开槽4相互连通，可以形成一条流道。
[0032]优选的，开槽4相对于微通道平行管1内壁的距离为3mm～20mm。
[0033]在本实施方式中，每对相邻的小孔通道2的两端分别交替间隔形成开槽4，即上一组的开槽4形成在右侧，则下一组的开槽4形成在左侧，再下一组的开槽4形成在右侧，依次类推。则在孔通道的数量为偶数的情况下，开槽4的数量为奇数，而流道的两端开槽4则位于同一侧以方便进行密封。
[0034]而在微通道平行管1的两端均设置有密封部3，流道可以与各密封部3共同构成一条循环通道。密封部3可以采用将热管端口挤压密封，或者采用胶结、焊接等方式进行密封。其中，在挤压密封中，密封部3内壁与微通道平行管1的端部之间的距离小于3mm，优选为1mm。
[0035]图5示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种端部连接密封结构的热管的正面结构，图6显示了图5中的热管散热器的正面的端部结构，图7显示了图5中的热管散热器的正面的A
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A截面结构。如图5
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7所示，在本实施方式中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端部连接密封结构的热管，其特征在于：包括一个充注有工作介质的微通道平行管(1)，所述微通道平行管(1)的内部具有多个并排设置的小孔通道(2)，并且在所述微通道平行管(1)的两端均设置有密封部(3)，其中，每对相邻的所述小孔通道(2)的端口上均共同形成有开槽(4)，并且各所述小孔通道(2)之间通过各开槽(4)相互连通形成流道，还与各所述密封部(3)共同构成循环通道。2.根据权利要求1所述的一种端部连接密封结构的热管，其特征在于：所述微通道平行管(1)中所述小孔通道(2)的数量为偶数并且具有至少8个。3.根据权利要求1所述的一种端部连接密封结构的热管，其特征在于：所述小孔通道(2)的截面当量直径为0.3mm～3mm。4.根据权利要求1所述的一种端部连接密封结构的热管，其特征在于：所述开槽(4)相对于所述微通道平行管(1)内壁的距离为3mm～20mm。5.根据权利要求1所述的一种端部连接密封结构的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：童保建，
申请(专利权)人：华景微纳科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：